A6061 Prešani dijelovi metalurgije praha

Predstavljanje proizvoda

Kompoziti s aluminijskom matricom heterogene su smjese temeljene na aluminiju i njegovim legurama, ojačane metalnim, nemetalnim česticama, vlaknima ili vlaknima, a naširoko se koriste u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji i drugim područjima. Budući da se armatura može dodati u matricu kompozitnog materijala u bilo kojem omjeru korištenjem metode, armaturu je također lako oblikovati ravnomjerniju distribuciju na makroskopskoj skali, temperatura sinteriranja je niska, a reakciju međupovršine je lako kontrolirati; u isto vrijeme, performanse i stabilnost materijala znatno su bolji od onih pripremljenih drugim metodama, tako da je metoda metalurgije praha postala uobičajeno korišten proces za pripremu kompozita s aluminijskom matricom.

Koraci procesa za pripremu kompozitnih materijala metalurgijom praha

1. Pomiješajte puder

Opće metode miješanja uključuju obično suho miješanje, kuglično mljevenje i mokro miješanje. Među tri metode miješanja praha, obično suho miješanje i mokro miješanje skloni su neravnomjernoj raspodjeli ojačanja i velikom broju aglomeracija i slojeva. Kuglasto glodanje obično se češće koristi i učinkovitije je.

2. Prethodno prešanje praha

Nakon što je miješanje praha završeno, provodi se tretman pred prešanjem praha. Metode prethodnog prešanja praha uglavnom uključuju hladno prešanje i hladno izostatičko prešanje. Nasuprot tome, hladno prešanje je ekonomična i često korištena metoda prethodnog prešanja praha. Nakon što se prah aluminijske legure prethodno preša, gustoća predkompaktiranja općenito mora biti 70 posto do 80 posto gustoće kompozitnog materijala kako bi se olakšalo ispuštanje plina tijekom faze otplinjavanja. Budući da aluminijski prah i ojačanja lako apsorbiraju vodenu paru i oksidiraju, zeleno tijelo od praha će tijekom zagrijavanja ispustiti veliku količinu vodene pare, vodika, ugljičnog dioksida i ugljičnog monoksida. Stoga, zeleno tijelo treba degazirati prije vruće obrade kako bi se izbjegli mjehurići zraka i pukotine u proizvodu; temperatura otplinjavanja općenito bi trebala biti jednaka ili malo viša od naknadnog vrućeg prešanja, deformacije vruće obrade i temperature toplinske obrade kako bi se izbjegli mjehurići i raslojavanje u materijalu uzrokovano zaostalom vodom i plinom u kompaktu. Međutim, ako je temperatura previsoka, neki drugi elementi u aluminijskoj leguri mogu biti spaljeni, a intermetalni spojevi koji imaju ulogu ojačanja u leguri će se agregirati i ogrubljeti, smanjujući učinkovitost materijala.

3. Stvrdnjavanje

Nakon što je prah degaziran, zgušnjava se, tj. sinterira, vruće preša, vruće izostatski preša i vruće prešani rastresiti prah ili prethodno prešani prah. U slučaju osiguravanja niske cijene i visoke produktivnosti, gredica se oblikuje jednoosnim hladnim istiskivanjem, nakon otplinjavanja, podiže se na određenu temperaturu određenom brzinom i vruće ekstrudira prema određenom omjeru ekstruzije, a zatim konačna toplina obrada se provodi za dobivanje konačnog materijala. Ovaj proces oblikovanja praha koji kombinira metalurgiju praha s naknadnim tretmanima zgušnjavanja (kao što je ekstruzija, valjanje, itd.) omogućuje prahu da prođe plastičnu deformaciju pod kratkotrajnom visokom temperaturom i visokim tlakom, a zatim ostvaruje vezu između čestica praha. U usporedbi s konvencionalnom metodom metalurgije praha, osim trodimenzionalnog tlačnog naprezanja, čestice praha također podnose veliku silu smicanja duž smjera ekstruzije tijekom procesa ekstruzije. Snaga veze između susjednih čestica praha dodatno se povećava nakon što se oksidni film na površini prekine. U usporedbi sa skupim postupkom vrućeg izostatičkog prešanja, specifični postupak pripreme kompozitnih materijala metalurgijom praha uključuje sljedeće korake.

Proces brizganja metala

Sustavi detekcije