Cijevi od cementnog karbida s vodenim mlazom i pijeskom PM sinterirani dijelovi
Cijevi od cementnog karbida s vodenim mlazom i pijeskom PM sinterirani dijelovi
video
Cemented Carbide Water Jet Sand Pipe PM Sintered Parts
cd6561e85a7321a6dc3b8e195f9b6587_479a6743-c6cf-44f9-a374-bb036237108b.jpg_500xaf
1/2
<< /span>
>

Cijevi od cementnog karbida s vodenim mlazom i pijeskom PM sinterirani dijelovi

Uobičajeno korišteni cementirani karbidi podijeljeni su u tri kategorije prema svom sastavu i radnim karakteristikama: volfram-kobalt, volfram-titan-kobalt i volfram-titan-tantal (niobij). Najrašireniji cementirani karbidi su volfram-kobalt i volfram-titan-kobalt.

Predstavljanje proizvoda

Cijevi od cementnog karbida s vodenim mlazom i pijeskom PM sinterirani dijelovi

Artikal

Materijal

Proces proizvodnje

Temperatura sinteriranja

Kalup

Prilagođen

Karbidna metalurgija praha cijevi s vodenim mlazom i pijeskom

Karbid

Prešanje metalurgije praha

1680 stupnjeva

Za prilagođavanje

Da

Dostupni materijali

Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

Glatkoća

Dimenzijska točnost

Gustoća proizvoda

Tretman izgleda

Odgovarajuća težina

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto )

7.3-7.6g/CM³

Prema zahtjevima kupaca

0.03g-400g)

 

Klasifikacija uobičajeno korištenog cementnog karbida

Uobičajeno korišteni cementirani karbidi podijeljeni su u tri kategorije prema svom sastavu i radnim karakteristikama: volfram-kobalt, volfram-titan-kobalt i volfram-titan-tantal (niobij). Najrašireniji cementirani karbidi su volfram-kobalt i volfram-titan-kobalt.

(1) Volfram-kobalt cementirani karbid

Glavne komponente su volframov karbid (WC) i kobalt. Stupanj je predstavljen kodom YG (početna slova dvaju znakova "hard" i "cobalt" u kineskom pinyinu), nakon čega slijedi postotna vrijednost sadržaja kobalta. Na primjer, YG6 znači volfram-kobalt cementirani karbid s udjelom kobalta od 6 posto i udjelom volfram-karbida od 94 posto.

(2) Volfram-titan-kobalt cementirani karbid

Glavne komponente su volframov karbid (WC), titanijev karbid (TiC) i kobalt. Kvaliteta je predstavljena kodom YT (počeci dvaju znakova "hard" i "titanium" u kineskom pinyinu), nakon čega slijedi postotna vrijednost sadržaja titan karbida. Na primjer, YT15 znači volfram-titan-kobalt cementirani karbid s udjelom titan karbida od 15 posto.

(3) Tvrde legure volframa, titana, tantala (niobija).

Ova vrsta cementnog karbida također se naziva cementni karbid opće namjene ili univerzalni cementni karbid. Glavne komponente su volframov karbid (WC), titanov karbid (TiC), tantalov karbid (TaC) ili niobijev karbid (NbC) i kobalt. Ocjena je predstavljena kodom YW (inicijali dvaju znakova "hard" i "wan" u kineskom pinyinu) iza kojih slijedi redni broj.

 

Primjena cementnog karbida

(1) Materijal alata

Cementirani karbid se koristi kao najveći broj alatnih materijala, a može se koristiti za izradu alata za tokarenje, glodala, blanjala, bušilica itd. Među njima, tvrde legure volfram-kobalt pogodne su za obradu željeznih metala i metala s kratkim strugotinama. - željezni metali i nemetalni materijali, kao što su lijevano željezo, lijevani mesing, bakelit itd.; Obrada strugotine. Od istih legura, one s više kobalta su pogodne za grubu obradu, a one s manjim sadržajem kobalta za finu obradu. Općenamjenski cementni karbid ima mnogo dulji vijek trajanja za materijale koje je teško obraditi kao što je nehrđajući čelik od ostalih cementnih karbida.

(2) Materijal kalupa

Cementirani karbid se uglavnom koristi kao matrice za hladnu obradu, kao što su matrice za hladno izvlačenje, matrice za hladno utiskivanje, matrice za hladno istiskivanje i matrice za hladne stupove.

Matrice od cementnog karbida za hladno nabijanje moraju imati dobru udarnu žilavost, žilavost loma, čvrstoću na zamor, čvrstoću na savijanje i dobru otpornost na habanje u radnim uvjetima otpornim na habanje pri udaru ili jakom udaru. Obično se odabiru srednje i visoke legure kobalta i srednje i krupnozrnate legure, kao što je YG15C.

Općenito govoreći, odnos između otpornosti na habanje i žilavosti cementnog karbida je kontradiktoran: povećanje otpornosti na trošenje dovest će do smanjenja žilavosti, a povećanje žilavosti neizbježno će dovesti do smanjenja otpornosti na habanje. Stoga je pri odabiru kvaliteta legure potrebno zadovoljiti specifične zahtjeve uporabe prema predmetu obrade i radnim uvjetima obrade.

Ako je odabrani kvalitet sklon ranom pucanju i oštećenju tijekom uporabe, treba odabrati kvalitet veće žilavosti; ako je odabrani stupanj sklon ranom trošenju i oštećenju tijekom uporabe, treba ga odabrati s većom tvrdoćom i boljom otpornošću na trošenje. U sljedećim razredima: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C i YG20C s lijeva na desno, tvrdoća se smanjuje, otpornost na trošenje se smanjuje, a žilavost se povećava; inače je suprotno.

(3) Mjerni alati i dijelovi otporni na habanje

Karbid se koristi za površinske umetke otporne na habanje i dijelove mjernih alata, precizne ležajeve za strojeve za brušenje, ploče za navođenje i šipke za navođenje za strojeve za brušenje bez središta i dijelove otporne na habanje kao što su tokarilice.

Cijevi od cementnog karbida vodenim mlazom za pijesak PM sinterirani dijelovi Ako je potrebno, kontaktirajte nas!

 

Proces brizganja metala

 

product-800-600

 

Sustavi detekcije

 

1661141928831

1661509092764001

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall