Dijelovi kućišta za slušalice MIM
Proizvođači slušalica koriste brizganje metala za stvaranje složenih kućišta slušalica, značajno poboljšavajući iskustvo slušanja korisnika. Britanski proizvođač slušalica RHA lansirao je svoje vodeće slušalice T10i, ergonomske slušalice s kućištem od nehrđajućeg čelika, na veliko tržište. Kućište se sastoji od dva dijela od brizganog nehrđajućeg čelika.
Predstavljanje proizvoda
Torbica za slušalice MIM dijelovi | |||||||||
Artikal | Materijal | Proces proizvodnje | Temperatura sinteriranja | Kalup | Prilagođen | ||||
Torbica za slušalice | 304 | Brizganje metala | 1350 stupnjeva -1500 stupnjeva | Za prilagođavanje | Da | ||||
Kemijski sastav | C: Manje ili jednako {{0}}.08,Si : Manje ili jednako 1.0 Mn : Manje ili jednako 2.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : Manje od ili jednako 0,03, P : Manje od ili jednako 0,035 N Manje ili jednako 0,1 | ||||||||
Dostupni materijali | Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) | ||||||||
Završi | Dimenzionalna točnost | Gustoća proizvoda | Liječenje izgleda | Odgovarajuća težina | |||||
Hrapavost 1-5 μm | （±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ） | 92-95 posto | Zrcalni odraz | 0.03g-400g） | |||||
Mehaničko ponašanje | Vlačna čvrstoća σb (MPa) Veća ili jednaka 515-1035 | ||||||||
Proces proizvodnje
Proizvođači slušalica koriste brizganje metala za stvaranje složenih kućišta slušalica, značajno poboljšavajući iskustvo slušanja korisnika. Britanski proizvođač slušalica RHA lansirao je svoje vodeće slušalice T10i, ergonomske slušalice s kućištem od nehrđajućeg čelika, na veliko tržište. Kućište se sastoji od dva dijela od brizganog nehrđajućeg čelika.
RHA tvrdi da je MIM jedini način da se postigne pinna oblik slušalica T10i od izdržljivog nehrđajućeg čelika. T10i je dizajniran ne samo za udobnost, već i s jedinstvenim karakteristikama zvuka i protoka zraka idealnim za rad T10i Manual Dynamic Drive.
Nakon injekcijskog prešanja, dijelovi se solvotermički odmašćuju prije sinteriranja. Kombinirani dijelovi školjke ručno su dorađeni za teksturirani izgled brušenog nehrđajućeg čelika.
RHA slušalice u maloprodaji koštaju oko 200 dolara, dok slušalice visoke vjernosti japanskog Final Audio Designa mogu koštati čak 2500 dolara. U proizvodima tvrtke Final Audio, korištenje MIM-a omogućuje slobodu dizajna i proizvodnje interijera, što ima značajan utjecaj na kvalitetu zvuka i kontrolu komponenti kao što su rezonancija i protok zraka.
Godine 2014. ARCMIM, podružnica FloMeta, osvojila je nagradu MPIF za set MIM dijelova za slušalice dizajniranih za američki Sure Inc.
Uvod u proces brizganja metala
Prah plus vezivo → miješanje → granulacija → injekcijsko prešanje → odmašćivanje (peć za sinterovanje MIM) → sinterovanje (peć za sinterovanje MIM) → naknadna obrada → oblikovani proizvodi. U procesu proizvodnje dijelova od cementnog karbida MIM, nepravilan odabir materijala i kontrola rada u bilo kojoj vezi mogu uzrokovati nedostatke u dijelovima od cementnog karbida, pa kako izbjeći takve nedostatke?
1. Link za odabir pudera. Kutija za slušalice MIM Parts Metalurgija praha cementnog karbida ne samo da treba zadovoljiti svoje osnovne zahtjeve kao što su raspodjela veličine čestica i veličina čestica, već zahtijeva i prah visoke čistoće, a prah s nečistoćama se ne može odabrati. Ako prah sadrži sumpor, fosfor i silicij, te će tvari tijekom procesa sinteriranja stvoriti pore, što će rezultirati nedostacima proizvoda.
2. Proizvodna karika hranidbe. Prah cementnog karbida treba odgovarajuće vezivo tijekom miješanja. Prašak cementnog karbida i vezivo potpuno su izmiješani tijekom miješanja. Temperatura se mora strogo kontrolirati tijekom procesa miješanja kako bi se izbjeglo isparavanje i neravnomjerna raspodjela veziva. , tako da miješani materijal ima dobra reološka svojstva i vrijednost viskoznosti nakon što se pretvori u hranu, kako bi se izbjegle greške u sljedećim vezama.
3. Poveznica formiranja zelenog tijela. Ovo je također ključna karika u proizvodnji dijelova od karbida. Da biste izbjegli nedostatke proizvoda, potrebno je obratiti pozornost na razumnu kontrolu temperature kalupa, količine punjenja, tlaka ubrizgavanja, pritiska zadržavanja, vremena zadržavanja, brzine ubrizgavanja itd. tijekom procesa ubrizgavanja, što može biti učinkovito Izbjegnite nedostatke ubrizgavanja zeleno tijelo.
4. Karika za odmašćivanje. Za odmašćivanje zelenog tijela od cementnog karbida, u procesu odmašćivanja, ako se peć za odmašćivanje prebrzo zagrije, to će uzrokovati nedostatke pukotina u dijelovima od cementnog karbida, a metoda odmašćivanja može se provesti povećanjem temperature korak po korak.
5. Karika za sinteriranje. Cementirani karbid ima visoku gustoću, a proizvod je sklon deformaciji zbog vlastite gravitacije tijekom sinteriranja u tekućoj fazi. Mogu se koristiti odgovarajući uređaji za potporu. Za veće proizvode, materijali s usporedivim skupljanjem mogu se odabrati kao potporne ploče. Osim toga, vrijeme sinteriranja tekuće faze trebalo bi skratiti što je više moguće.
Proces brizganja metala
Sustavi detekcije
Pošaljite upit
