Dijelovi za brizganje igračke za učenje

Zbog zdravlja djece, većina dječjih igračaka trenutno na tržištu uglavnom se sastoji od smole. Konkretno, ovo je vrsta polimerne sintetičke smole kao glavne komponente, proizvedene na određenoj temperaturi, dijelovi igračke za učenje brizganjem imaju plastičnost i fluidnost, te se mogu oblikovati u određeni oblik i zadržati oblik pod određenim uvjetima. Nepromjenjiv materijal.

Mnogo je polimera u plastičnim igračkama, ali ne brinite, radi li se o prirodnoj ili sintetičkoj smoli, to je polimerni polimer i vrlo je zdrav materijal.

Ono što je još rjeđe je da plastične igračke od smole imaju dobra izolacijska svojstva za struju, toplinu i zvuk, pa mogu u najvećoj mjeri osigurati sigurnost djece. Glavni proizvodi tvrtke Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su najlonski proizvodi, plastični proizvodi, ABS serija, gumeni proizvodi itd. Vrste materijala za injekcijsko prešanje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA) , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK), itd.

Proizvod Deskripacija

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3,

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje plastike, injekcijsko prešanje metalnih umetaka, livenje po ulošku, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za injekcijsko prešanje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; vrste materijala za injekcijsko prešanje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D printanje mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Izbor visokopreciznog stroja za injekcijsko prešanje

Postoji daleka i drevna zemlja na svijetu, Danska. Postoje dvije stvari u Danskoj koje imaju dubok utjecaj na svijet, jedna su bajke Hansa Christiana Andersena, a druga Lego kockice. LEGO, kao obrazovnu igru ​​blokova za djecu i odrasle, vole ljudi diljem svijeta. Naravno, to također čini njegovu cijenu nije jeftinom. I kod nas postoji raskorak u cijeni prema broju LEGO komada. Zbog trenda LEGO-a. Lego je postao najveća svjetska tvrtka igračaka. Danska tvornica koja proizvodi Lego kocke može proizvesti više od 3 milijuna građevnih blokova na sat. Zbog posebnog procesa injekcijskog prešanja, Lego mora osigurati da razmak između kockica bude manji od 2 mikrona nakon spajanja. Međutim, potreban je tako precizan postupak. Od 10,000 Lego kockica, samo ih je oko 18 koje ne zadovoljavaju standard. Pa kakav tehnički proizvodni proces stoji iza toga da bi se osigurala prolaznost LEGO-a?

U tradicionalnom procesu proizvodnje plastičnih proizvoda, dizajner proizvoda mora prvo predati plan dizajna dizajneru kalupa, koji će dizajnirati odgovarajući kalup; nakon što je stvarni kalup dovršen, inženjer će izvršiti test injekcijskim prešanjem, što je ono što znamo. Konačno, kalup je službeno stavljen u proizvodni proces za učenje dijelova za injekcijsko prešanje igračaka. Parametri procesa uključeni su u proces ispitivanja kalupa, a plan dizajna proizvoda mora se stalno revidirati. Korištenje uobičajenih modela strojeva za injekcijsko prešanje neizbježno će povećati rane troškove istraživanja i razvoja, produžiti ciklus proizvoda koji ulaze na tržište, te će dodatno smanjiti stopu kvalifikacije proizvoda i povećati pogreške.

Lego pripada finoj i velikoj proizvodnji. Suđeno je da stroj za injekcijsko prešanje s uobičajenim preciznim parametrima ne može zadovoljiti ovaj standard. Tehnologija izravnog brizganja može ostvariti standardizaciju modula i proizvoditi igračke s visokim stupnjem preciznosti. Stoga je nužna uporaba točnijeg stroja za injekcijsko prešanje.

Zhongwei Precision selected Bole Plastic Machine Stroj za injekcijsko prešanje serije EKS jedan je od domaćih visokopreciznih strojeva za injekcijsko prešanje. Kombinira mnoge prednosti stroja za izravno prešanje i tradicionalnog stroja s radilicom. Kao vrhunski proizvod tvrtke Bole, ovaj stroj za brizganje pogodan je za igračke. polje.

Bole EKS prednosti stroja za injekcijsko prešanje

Upotrebom središnje strukture stezanja za poboljšanje stope iskorištenja sile stezanja, u usporedbi s tradicionalnim strojem za inverziju, može uštedjeti 2 posto -5 posto sirovina za više od 80 posto kalupa; više od 60 novih tehnoloških primjena osigurava mehaničku čvrstoću i stabilnost industrije. Napredna razina; visoka preciznost AI inteligentne kontrole: ponovljivost indeksa preciznih dimenzija položaja otvaranja i zatvaranja kalupa: ±0,5 mm, ponovljivost težine proizvoda: manje od ili jednako 3‰, manje bljeska od tradicionalnih struktura; EKS najnovija struktura stezanja kalupa, predložak je ravnomjerno napregnut, manje deformiran, prikladniji za male kalupe i ima širok raspon primjenjivosti; inteligentni sustav upravljanja Internet of Things, marširanje prema Industriji 4.0, otvaranje nove ere inteligentnih tvornica i savršeno korištenje strukturnih prednosti središnjeg stezanja kalupa: ušteda sirovina, ušteda rada, ušteda vremena, Bole Pomoć kineskim i stranim proizvođačima igračaka u proizvodnji točno i surađujte s tvrtkama igračaka za situaciju u kojoj svi pobjeđuju.

PostProces injekcijskog prešanja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

2. Površinska obrada: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutačno možemo pružiti odmašćivanje, poliranje, galvanizaciju (zlato, srebro, nikal, kositar, pocinčano, itd.), eloksiranje, elektroforezu i druge usluge površinske obrade za precizne dijelove.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: oprema za automatiziranu vizualnu inspekciju može izvršiti 100-postotni pregled proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.