
Dijelovi za ubrizgavanje fenolne smole
Najvažnija značajka fenolnih smola je njihova otpornost na visoke temperature, koja održava njihov strukturni integritet i dimenzijsku stabilnost čak i pri vrlo visokim temperaturama. Zbog toga se dijelovi za ubrizgavanje fenolne smole koriste u nekim područjima visokih temperatura, kao što su vatrostalni materijali, tarni materijali, ljepila i ljevaonice.
Najvažnija značajka fenolnih smola je njihova otpornost na visoke temperature, koja održava njihov strukturni integritet i dimenzijsku stabilnost čak i pri vrlo visokim temperaturama. Zbog toga se dijelovi za ubrizgavanje fenolne smole koriste u nekim područjima visokih temperatura, kao što su vatrostalni materijali, tarni materijali, ljepila i ljevaonice. Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su najlonski proizvodi, plastični proizvodi, ABS serija, gumeni proizvodi itd. Vrste materijala za injekcijsko prešanje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK), itd.
Proizvod Deskripacija
1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.
2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje plastike, injekcijsko prešanje metalnih umetaka, livenje po ulošku, lijevanje aluminija pod pritiskom,
4. Dostupni materijali za injekcijsko prešanje:
Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; vrste materijala za injekcijsko prešanje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D printanje mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Proces proizvodnje
1 Procesna metoda
(1) Dodajte otopljeni fenol u reakcijski kotao i počnite miješati kako biste otvorili vodu za hlađenje tako da se unutarnja temperatura smanji ispod 500 stupnjeva.
(2) Dodajte otopinu formaldehida kako biste održali unutarnju temperaturu na 40~500C, miješajte 10~15 minuta i dodajte amonijev hidroksid.
(3) Zagrijte do 650C u 20min, ostavite 20min i polako zagrijavajte do 950C u 60min.
(4) održavati reakciju refluksa na 92~960C. Točka zamućenja je kada dolazi do zamućenja mlijeka
(5) Uzorkovanje nakon 10 minuta, ohladite na 25~300C kako biste odvojili gornji sloj vode, ako se smola ne zalijepi za staklo, a žica je krajnja točka reakcije, odmah ohladite.
(6) Kada unutarnja temperatura padne ispod 750C, stupanj vakuumske dehidracije doseže više od 80kpa, a unutarnja temperatura se kontrolira na 55~750C
(7) Kada količina dehidracije dosegne zahtjeve i smola u kotlu je prozirna, započnite s uzorkovanjem za mjerenje stupnja polimerizacije i odmah dodajte etanol (vakuumska metoda punjenja) i druge smole nakon što se smola potpuno otopi kada je indeks dosegnuto. Ohladiti na 400C.
2. Izvedba procesa
FB smola je blok ili prah na sobnoj temperaturi. Njegov endotermni vrh dinamičkog taljenja je "0 ~ 165C, a egzotermni vrh skrućivanja je oko 210 stupnjeva. Potpuno je stvrdnut nakon ponovljenog testiranja na 180'C tijekom 1,5 h ~ 3 h.
Budući da se FB smola isporučuje korisnicima u skupinama, troškovi prijevoza mogu se smanjiti. Povećana sigurnost tijekom transporta i skladištenja te duže vrijeme skladištenja. U procesu prerade i kalupljenja ne dolazi do ispuštanja toksičnog otapala, amonijaka i formaldehida, što je povoljno za zdravlje radnika i u skladu je sa suvremenim zahtjevima zaštite okoliša. Proces obrade i kalupljenja je sličan običnom fenolu. Samo podignite temperaturu na odgovarajući način. Ovi dijelovi za ubrizgavanje fenolne smole imaju izvrsne performanse procesa.
3. Električna svojstva FB smole i njena primjena
Natrijevi ioni u fenolnim smolama utječu na električna svojstva i povećavaju higroskopnost. Amonijak u fenolnoj smoli će nagrizati metalne umetke, posebno u uvjetima visoke temperature i visoke vlažnosti. u zrakoplovnim proizvodima. Zbog niskog ionizacijskog potencijala, nečistoće alkalnih metala mogu uzrokovati prekid komunikacije i buđenje, što druga strana lako može pronaći, i smanjiti otpornost na oksidaciju. FB smola ne sadrži niti fluor niti nečistoće alkalnih metala, što je vrlo korisno za elektroničke i zrakoplovne proizvode.
PostProces injekcijskog prešanja
1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;
2. Površinska obrada: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutačno možemo pružiti odmašćivanje, poliranje, galvanizaciju (zlato, srebro, nikal, kositar, pocinčano, itd.), anodiziranje, elektroforezu i druge usluge površinske obrade za precizne dijelove.

Kalupi i oprema za inspekciju
1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)
2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).
3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.
Kontrola kvalitete
1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.
2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca
3. Oprema za ispitivanje: oprema za automatiziranu vizualnu inspekciju može izvršiti 100-postotni pregled proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.

Primjena
1. Izrada ljepila, bakelitnog praha, električnih uređaja, štapova za pecanje, šperploče, drvenih laminata itd.
2. Dijelovi za ubrizgavanje fenolne smole koriste se kao smola za ljepljivost za neoprensko ljepilo i sredstvo za vulkaniziranje za butilnu gumu. Čuvati u hladnom, ventiliranom skladištu, daleko od vatre i izvora topline.
3. Koristi se za izradu izolacijskih strukturnih dijelova za telekomunikacije, instrumente i prometne električne uređaje s višim dielektričnim svojstvima
4. Koristi se za proizvodnju čepova i gumba za boce, izolacijskih strukturnih dijelova dnevnih niskonaponskih električnih uređaja, izolacijskih strukturnih dijelova i kućišta instrumenata niskonaponskih električnih uređaja, niskonaponskih električnih uređaja koji se koriste u vlažnim i vrućim područjima itd.
5. Ima izvanrednu vodootpornost, stabilnost i samopodmazivanje, a koristi se za samopodmazive ležajeve, komponente plinomjera i lijevane proizvode rotora kućišta pumpe za vodu
6. Koristi se za izradu dijelova i niskonaponskih električnih dijelova za elektromehaničke, instrumentacijske, tekstilne, kemijske i druge odjele
7. Koristi se za izradu izolacijskih strukturnih dijelova niskonaponskih električnih uređaja
8. Uglavnom se koristi u svakodnevnim proizvodima, mehaničkim dijelovima, električnim izolacijskim dijelovima za kućanstvo, električnim dijelovima visokog i niskog napona, prometnoj električnoj opremi i radio dijelovima i TV dijelovima itd.
9. Koristi se u industriji boja
10. Za lijepljenje drva
11. Koristi se za izradu općih električnih strukturnih dijelova
12. Koristi se za izradu dijelova plinomjera
13. Uglavnom se koristi za izradu pribora i električnih dodataka s metalnim umetcima i visokim zahtjevima električne izolacije za elektromehaničku, instrumentalnu, telekomunikacijsku industriju, zrakoplovnu i automobilsku industriju
14. Na sobnoj temperaturi, korištenje p-toluensulfonske kiseline kao sredstva za stvrdnjavanje može biti samostvrdnjavanje, korištenje urotropina kao sredstva za stvrdnjavanje, a također se može koristiti kao smola za vruće kutije
15. Za proizvodnju niskonaponskih električnih aparata, instrumenata i drugih izolacijskih konstrukcijskih dijelova
16. Koristi se za proizvodnju mehaničkih dijelova prijenosa visoke čvrstoće otpornih na toplinu, električnih strukturnih dijelova itd.
17. Pogodan je za proizvodnju niskonaponskih električnih uređaja, izolacijskih dijelova instrumenata itd.
18. Koristi se za izradu izolacijskih strukturnih dijelova elektroničkih proizvoda
19. Koristi se za izradu ležajeva pumpi vodenih kotača
20. Koristi se kao sirovina za fenolnu plastiku, izradu ljepila, antikorozivnih premaza itd.
21. Primjenjuje se na lijevano željezo, nodularno željezo, lijevani čelik i obloženi pijesak za jezgre ljuski odljevaka od neželjeznih metala
22. Koristi se za izradu električnih aparata, bakelita i drugih plastičnih proizvoda
23. Uglavnom se koristi u proizvodnji brzosušećih premaza, ali također iu proizvodnji obloženog pijeska, koji se koristi za lijevanje ljuski (jezgri) od lijevanog čelika i lijevanog željeza
24. Koristi se u industriji boja, tinte i drugim industrijama
25. Koristi se za izradu električnih izolacijskih dijelova, školjki instrumenata, zračnih prekidača različitih veličina, kontaktnih prekidača itd.
26. Školjke i ručke za prešanje ili ubrizgavanje električnih aparata, instrumenata, aluminijskih posuda itd.
27. Koristi se za izradu električnih izolacijskih boja, radio komponenti, laminata, plastike ojačane staklenim vlaknima, boja, itd.
28. Uglavnom se koristi za lijevanje ljuske (jezgre) aluminijskih odljevaka, s dobrom sklopivošću
29. Koristi se za izradu baze potenciometra s čvrstom jezgrom
30. Koristi se za izradu električnih dijelova za elektromehaničke, instrumentacijske, tekstilne, kemijske i druge odjele
31. Koristi se za izradu niskonaponskih elektromehaničkih dijelova i dijelova instrumenata
32. Koristi se kao sirovina za školjke električnih uređaja i dnevni bakelitni prah, te se koristi za lijepljenje brusnih ploča, žarulja, bambusa i drvenog posuđa
33. Za preradu drva
34. Prikladno za proizvodnju svakodnevnih potrepština i izolaciju strukturnih dijelova niskonaponskih električnih uređaja i instrumenata metodom kalupljenja
35. Ljepila za izradu laminata i plastike ojačane staklenim vlaknima
36. Koristi se kao sredstvo za obradu isplake u naftnoj industriji
37. Koristi se u proizvodnji raznih vodootpornih šperploča visoke čvrstoće, drvenog laminata i ploča od vlakana
38. Uglavnom se koristi u proizvodnji vatrostalnih magnezitno-ugljičnih opeka, s karakteristikama visoke čvrstoće i dobre izrade
39. Za proizvodnju materijala visoke čvrstoće, električnih komponenti i sl.
40. Dijelovi za ubrizgavanje fenolne smole koriste se kao sirovine za fenolni prah za kompresijsko kalupljenje, boju protiv korozije, ljepila, bakelitne proizvode itd.
41. Koristi se kao vezivo za tarne materijale, kalupe i lijevanu plastiku
42. Koristi se za izradu niskonaponskih električnih uređaja, instrumenata i izolacijskih strukturnih dijelova u tekstilnoj industriji
43. Koristi se za lijepljenje proizvoda od drva i bambusa, žarulja, brusnih ploča itd.
44. Koristi se u pripremi premaza, ljepila, žbuke otporne na kiseline i fenolnih plastika, itd.
45. Koristi se za izradu fenolnog ljepila, boje i električne opreme
46. Koristi se za izradu konstrukcijskih dijelova električne izolacije otpornih na toplinu i niskog napona
47. Za izradu konstrukcijskih dijelova niskonaponske električne izolacije otporne na toplinu
48. Ležajevi i brtveni prstenovi za proizvodnju potopnih pumpi i dr.
49. Koristi se u ljevaonici
50. Pogodno za izradu čepova za boce, gumba i drugih svakodnevnih potrepština
51. Koristi se u tiskarskoj industriji
52. Za prešanje raznih plastičnih proizvoda ojačanih staklenim vlaknima
53. Koristi se za izradu tinte, boje, gume, izolacijskih materijala itd.
54. Glavna svrha je proizvodnja vodootporne šperploče, vlaknaste ploče, laminata, ploča za šivaće strojeve, namještaja itd. Također se može koristiti za lijepljenje poroznih materijala kao što su laminat od staklenih vlakana i pjenaste plastike, te lijepljenje pijeska kalupi za lijevanje itd.
Pošaljite upit










