video
UF Injection Molded Parts
UF injection molded parts(002)
UF injection molded parts1
UF injection molded parts2
1/2
<< /span>
>

UF brizgani dijelovi

UF je skraćenica od urea-formaldehid plastike, koja je također poznata kao električni prah od žada. UF materijal je napravljen od uree kao sirovine, dobivene reakcijom polikondenzacije da bi se dobila urea-formaldehidna smola, a zatim prerađena u prah za kompresijsko kalupljenje (prah od električnog žada) dodavanjem punila, boja, maziva, plastifikatora itd.

UF je skraćenica od urea-formaldehid plastike, koja je također poznata kao električni prah od žada. UF materijal je napravljen od uree kao sirovine, dobiven reakcijom polikondenzacije kako bi se dobila urea-formaldehidna smola, a zatim prerađen u prah za kompresijsko kalupljenje (prah od električnog žada) dodavanjem punila, bojila, maziva, plastifikatora itd., a zatim zagrijava i prešani kalupima za oblikovanje proizvoda. . UF injekcijski lijevani dijelovi imaju visoku površinsku tvrdoću, određenu mehaničku čvrstoću, nije ih lako deformirati, ali su relativno krti; bez mirisa, bez okusa, jakog nijansiranja, svijetle boje; dobra otpornost na toplinu, nije lako spaliti; otpornost na kiseline, otpornost na alkalije, visoka apsorpcija vode, dobra električna izolacija.


Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su najlonski proizvodi, plastični proizvodi, ABS serija, gumeni proizvodi itd. Vrste materijala za injekcijsko prešanje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK), itd.




Proizvod Deskripacija

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje plastike, injekcijsko prešanje metalnih umetaka, livenje po ulošku, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za injekcijsko prešanje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; vrste materijala za injekcijsko prešanje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D printanje mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.


Karakteristike procesa

Odnosno, ultrafiltracija je membranski proces između mikrofiltracije (MF) i nanofiltracije (NF). Veličina pora membrane je između 0,1 i 5 μm. U praktičnim primjenama, (10³~105) UF membrana općenito je karakterizirana graničnom vrijednosti molekularne težine [MWCO (molecular weight cut-off)]. [MWCO se općenito odnosi na relativnu molekularnu masu membrane kada je stopa odbijanja standarda 90 do 95 posto.

UF je membranski proces koji koristi "prosijavanje" membrane za odvajanje. Pod djelovanjem razlike statičkog tlaka, čestice manje od pora membrane prolaze kroz membranu, a čestice veće od pora membrane se blokiraju na površini membrane, tako da se čestice različitih veličina odvajaju, a filtracija točnost je veća nego kod MF-a, tako da su pore membrane manje, stvarni radni tlak nešto je viši od MF-a, općenito {{0}}.1~0,5 MPa.

UF uglavnom odvaja makromolekularne tvari (proteine, polimere nukleinskih kiselina, škrob, prirodnu gumu, enzime itd.), koloidne disperzije (glinu, pigmente, minerale, čestice emulzije, mikroorganizme) i emulzije (mast, pranje itd.) od tekućih tvari . sredstvo, emulzija ulje-voda). Metalni ioni, topljive otopljene tvari i makromolekule također se mogu odvojiti od vodene otopine kombiniranjem s odgovarajućim makromolekulama kako bi se postigla svrha pročišćavanja i koncentracije.


• Karakteristike procesa ultrafiltracije

① Pripada membranskom procesu pod pritiskom;

②Raspon odvajanja su makromolekularne tvari i koloidne tvari s relativnom molekularnom masom od 1000~105 (snaga), a odgovarajući promjer čestica je 5nm~0,1μm;

③ Mehanizam odvajanja općenito se smatra principom mehaničkog probira;

④Morfologija UF membrane je asimetrična struktura;

⑤Oblik membranskog modula uključuje pločasti tip, rolni tip, cjevasti tip, kapilarni tip i tip šupljih vlakana;

⑥ Metoda filtriranja općenito je filtriranje unakrsnog protoka;

⑦Debljina membrane je manja od 1 μm, a radni tlak je nizak, tako da se utjecaj osmotskog tlaka ne može uzeti u obzir;

⑧Lako ga je industrijalizirati i ima širok raspon primjena.


• Osnove ultrafiltracije

Pod određenim pritiskom, kada otopina koja sadrži velike i male molekularne otopljene tvari teče kroz površinu UF membrane, otapalo i male molekularne tvari (anorganske soli, itd.) prožimaju membranu i skupljaju se kao permeat, dok makromolekularne otopljene tvari ( kao što su organski koloidi) zadržavaju membrana i obnavljaju kao koncentrat.

UF membrana općenito je asimetrična membrana koja se sastoji od vrlo tankog (0.1~1 μm) epidermalnog sloja s određenom veličinom pora i debljeg (oko 125 μm) poroznog sloja sa spužvastim ili prstastim struktura. ulogu, potonji igra sporednu ulogu.

Zadržavanje otopljene tvari u UF procesu uključuje tri načina: mehaničko zadržavanje na površini membrane (prosijavanje), zadržavanje u porama membrane (blokiranje) i adsorpcija na površini membrane iu porama membrane.

Funkcije UF i MF su različite. MF je uglavnom uklanjanje nečistoća, a proizvod je filtrat; dok se UF fokusira na odvajanje, a proizvod može biti permeat, retentat ili oboje.

 

PostProces injekcijskog prešanja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

2. Površinska obrada: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutačno možemo pružiti odmašćivanje, poliranje, galvanizaciju (zlato, srebro, nikal, kositar, pocinčano, itd.), anodiziranje, elektroforezu i druge usluge površinske obrade za precizne dijelove.


image005


Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.


Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: oprema za automatiziranu vizualnu inspekciju može izvršiti 100-postotni pregled proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.


image001(001)


Pošaljite upit

(0/10)

clearall