Urea-formaldehid smola injekcijsko prešanje

Koristi se kao sredstvo za umrežavanje za emulzijska ljepila. Može reagirati i umrežiti se s OH u emulziji polivinil acetata kako bi se poboljšala otpornost na vodu i toplinu. -CH2OH i NH2 molekule urea-formaldehidne smole mogu se kondenzirati i umrežiti s -COOH u akrilno modificiranoj molekuli emulzije do određene mjere, smanjujući hidrofilnu skupinu, poboljšavajući vodootpornost i otpornost na mraz.

Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su najlonski proizvodi, plastični proizvodi, ABS serija, gumeni proizvodi itd. Vrste materijala za injekcijsko prešanje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK), itd.

Proizvod Deskripacija

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje plastike, injekcijsko prešanje metalnih umetaka, livenje po ulošku, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za injekcijsko prešanje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; vrste materijala za injekcijsko prešanje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D printanje mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Proces proizvodnje

1. Inspekcija sirovina za injekcijsko prešanje urea-formaldehidne smole. Uglavnom se ispituje ispunjava li kvaliteta formaldehida i uree zahtjeve. Prema koncentraciji formaldehida i čistoći uree izračunava se doza formaldehida i uree u procesnoj formuli.

2. Priprema. U proizvodnji urea-formaldehidne smole, formaldehid se općenito prvo dodaje, a formaldehid se pumpa u mjerni spremnik, a zatim nakon mjerenja šalje u reakcijsku posudu. Urea se općenito važe na vagi.

3. Promiješajte i zagrijte. Nakon što se odmjereni formaldehid doda u reakcijsku posudu, pokrenite mješalicu i dodajte lužinu kako biste pH vrijednost podesili na zadanu vrijednost, a istovremeno otvorite paru da se zagrije, jer je reakcija između uree i formaldehida egzotermna reakcija da nastane otopina formaldehida, pa se nakon dodavanja uree zagrije na određenu vrijednost. Nakon što temperatura dosegne zadanu temperaturu, paru treba odmah isključiti, a temperaturu treba podići na zadanu temperaturu samozagrijavanjem reakcije i držati na zadanoj temperaturi određeno vrijeme. Kada se para zagrijava, temperatura na kojoj se para isključuje ovisi o materijalima opreme i količini reakcijske otopine. Općenito, mali reakcijski lonac koristi manje količine, reakcijska toplina je mala, a temperatura zatvaranja pare nešto je viša. Osim toga, to je povezano s korištenim tlakom pare. Ako je tlak pare velik, temperatura zatvaranja pare trebala bi biti niža.

4. pH vrijednost reakcijskog medija. pH vrijednost reakcijskog medija važan je uvjetni faktor za sintezu urea-formaldehidne smole. Propisom treba jasno odrediti kolika treba biti pH vrijednost na početku reakcije, au kojem rasponu pH vrijednost treba biti nakon što se temperatura podigne na zadanu temperaturu? Kada je izolacija gotova, koliki treba biti pH? Kada se koristi kiselina ili amonijev klorid za prilagodbu obrade kiselinom, pH vrijednost također treba imati određeni raspon.

5. završna točka reakcije. Krajnja točka reakcije je ključna za kvalitetu urea-formaldehidne smole. Na kraju reakcije, vrijeme (s) za istjecanje tekućine smole iz čaše općenito se mjeri čašom za boju br. 4. Općenito, propisano je mjerenje vremena kada tekućina smole istječe na određenoj temperaturi (postoji relativno uzak raspon); ili se izražava zamućenjem smolne tekućine u vodi. Na primjer, propisano je da se izvađene kapljice smole zamute u vodi na 20 stupnjeva kao krajnja točka. Čekati.

6. Liječenje nakon krajnje točke reakcije. Nakon postizanja krajnje točke reakcije potrebno ju je odmah neutralizirati, odnosno dodati lužinu odmah nakon postizanja krajnje točke reakcije, tako da se pH vrijednost tekućine reakcijske smole podigne na zadanu vrijednost, a na u isto vrijeme treba otvoriti vodu za hlađenje za tretman hlađenja.

7. Vaganje i skladištenje. Nakon što se napravi urea-formaldehidna smola, može se ispustiti nakon hlađenja na zadanu temperaturu. Prilikom pražnjenja treba ga izvagati i izmjeriti, te zabilježiti količinu ljepila iz svake posude. Gotovu urea-formaldehidnu smolu najbolje je čuvati u plastičnim bačvama, izbjegavati kontakt sa željezom i čuvati na hladnom mjestu.

Urea-formaldehidna smola proizvedena novim ekološki prihvatljivim formaldehidom je zelena, ekološki prihvatljiva, nisko toksična i bez mirisa. Urea-formaldehid smolasto ljepilo izrađeno od novog ekološki prihvatljivog formaldehida može doseći razinu E1 ili E0 bez dodavanja ikakvih aditiva. Urea-formaldehidna smola proizvedena novim ekološki prihvatljivim formaldehidom je nadograđeni proizvod obične urea-formaldehidne smole.

Omjer sirovina

Proces proizvodnje

1. Dodajte 400 kg ekološki prihvatljivog formaldehida i 600 kg običnog formaldehida u reakcijski kotao i pokrenite mješalicu. Dodajte polivinil alkohol (model 2099 ili 2299) 2 do 4 kg.

2. Dodajte 300 kg uree i počnite zagrijavati.

3. Nakon reakcije inkubacije, podesite pH amonijevim kloridom.

4. Nakon formiranja gela, ohladite na 45 stupnjeva, prestanite miješati i zatim ispustite.

Proces je jednostavan za proizvodnju, jednostavan za rukovanje i lako ga je svladati.

Karakteristike procesa

1. Niska cijena. Cijena ekološki prihvatljivog formaldehida potpuno je ista kao i cijena običnog formaldehida na tržištu. Količina uree je mala i čini 30 posto ukupnog formaldehida, čime se štedi oko 50 posto uree u usporedbi s običnim ekološki prihvatljivim urea-formaldehidnim smolama.

2. Ekološki prihvatljiv. Smola ima vrlo nizak sadržaj slobodnog formaldehida, a tijekom procesa proizvodnje, okus je minimalan. Nakon želiranja gotovo da i nema mirisa formaldehida. Šperploča izrađena od ove smole ispitana je i ispitana od strane Zavoda za tehnički nadzor, te je u potpunosti dosegla razinu nacionalnog standarda E2 i razinu E1.

3. Proces proizvodnje je jednostavan. I formaldehid i urea dodaju se istovremeno i nema potrebe za podešavanjem pH vrijednosti u ranoj fazi, što je izuzetno jednostavno za rukovanje.

Indeks kvalitete smole

PostProces injekcijskog prešanja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

2. Površinska obrada: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutačno možemo pružiti odmašćivanje, poliranje, galvanizaciju (zlato, srebro, nikal, kositar, pocinčano, itd.), anodiziranje, elektroforezu i druge usluge površinske obrade za precizne dijelove.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: oprema za automatiziranu vizualnu inspekciju može izvršiti 100-postotni pregled proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.