40Cr4 lijev za ulaganje u izgubljeni vosak

Predstavljanje proizvoda

Kojoj vrsti čelika pripada 40Cr4?

Srednje ugljični modulirani čelik (čelik za kalupe za hladno prešanje) C{{0}}.37~0.44 Si0.17~0.37 Mn{{1 0}}.50~0.8{{20}} Cr0.80~1.10 Ni Manje od ili jednako 0.030 P Manje od ili jednako 0,035 S Manje ili jednako 0,035 CU Manje ili jednako 0,030

Kakav je čelik 40Cr4-B i koja je razlika između njega i 40Cr?

Prije svega, to nije "vatra", nego "gašenje". U tvornici se to, da se ne bi brkalo s "žarenjem", naziva i "umakanje u vatru".

Drugo: standardni izgovor za čelik 45 trebao bi se zvati "čelik 45", a ne čelik 45. Sadržaj ugljika u 40Cr je 0.37% ~ 0.44%, što je nešto niže od 45 čelika (0.42% ~ {{13 }}.50%). Sadržaj Si i Mn je ekvivalentan, a sadržaj Cr je 0,80% ~ 1,10%. U slučaju vruće valjane opskrbe, ovaj 1% Cr u osnovi nema učinka, a njihova mehanička svojstva su otprilike ista. Budući da je 40Cr otprilike upola skuplji od čelika 45, iz ekonomskih razloga, oni koji mogu koristiti čelik 45 ne koriste 40Cr. Općenito klasificirani čelik 45 pripada GB699 "(visokokvalitetnom) ugljičnom konstrukcijskom čeliku", a 40Cr pripada GB3077 "legiranom strukturnom čeliku". Razlika je u toplinskoj obradi. Glavna uloga Cr-a u toplinskoj obradi je poboljšanje prokaljivosti čelika. Zbog povećane prokaljivosti, čvrstoća, tvrdoća, udarna žilavost i druga mehanička svojstva 40Cr nakon kaljenja (ili kaljenja i popuštanja) također su znatno veća nego kod čelika 45. Međutim, zbog jake prokaljivosti, unutarnje naprezanje 40Cr tijekom kaljenja također je niže nego kod 45 čelika. 45 čelik je veći. Pod istim uvjetima, sklonost pucanju izradaka izrađenih od 40Cr materijala veća je od one izradaka izrađenih od 45 čelika. Stoga, kako bi se izbjeglo pucanje obratka, ulje s niskom toplinskom vodljivošću uglavnom se koristi kao medij za kaljenje pri kaljenju 40Cr (ponekad se također koristi metoda kaljenja s dvostrukom tekućinom, obično poznata kao kaljenje u vodi i hlađenje uljem), dok voda s većom toplinskom vodljivošću koristi se kao medij za gašenje za 45 Cr. srednji. Naravno, izbor vode i ulja nije apsolutan, te je također usko povezan s oblikom izratka. Dijelovi od čelika 40Cr jednostavnih oblika također se mogu kaliti vodom, dok se dijelovi od čelika 45 složenih oblika možda moraju kaliti u ulju ili čak u slanoj kupelji.

Kakav je kemijski sastav i vlačna čvrstoća 40Cr i za što je prikladan?

Kemijski sastav 40Cr: C0.37~0.44%\

Si{{{0}.17~0.37%\

Mn{{0}}.50~0.80%\Cr0.80~1.10% Mehanička svojstva: vlačna čvrstoća 590~735N/mm2. Tretmanom kaljenja i popuštanja mogu se postići dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, otpornost na udarce pri niskim temperaturama i dobra sposobnost kaljenja. Kaljenje uljem može poboljšati otpornost na zamor. Tijekom kaljenja vodom, dijelovi složenih oblika skloni su pukotinama. Plastičnost hladnog savijanja je umjerena. Nakon toplinske obrade, učinak rezanja je dobar i zavarljivost je dobra. Nije dobro. Općenito se koristi u kaljenom i kaljenom stanju, a također se može karbonitrirati i kaliti visokofrekventno. To je jedan od najčešće korištenih legiranih konstrukcijskih čelika. Nakon kaljenja i kaljenja, može se koristiti za proizvodnju dijelova srednje brzine i srednjeg opterećenja, kao što su zupčanici alatnih strojeva, osovine, puži, klinaste osovine, rukavci za izbacivanje itd.;

Kaljenje i kaljenje te površinsko visokofrekventno kaljenje koriste se za proizvodnju dijelova visoke površinske tvrdoće i visoke otpornosti na habanje, kao što su zupčanici, vratila, vretena, koljenasta vratila, rukavci vretena, klinovi, klipnjače, usisni ventili, vijci itd. Kaljenje i kaljenje na srednjoj temperaturi. Vatra se koristi za proizvodnju udarnih dijelova za teška opterećenja, srednje brzine, kao što su rotori pumpi za ulje, klizači, zupčanici, rukavci vretena, itd.; kaljenje i kaljenje na niskim temperaturama koriste se za proizvodnju dijelova otpornih na habanje s velikim opterećenjem, malim udarcima, poput puža i osovina. , setovi, itd.;

Obrada ugljikom i dušikom koristi se za proizvodnju dijelova prijenosa većih dimenzija i veće otpornosti na niske temperature, kao što su osovine, zupčanici itd.; čelici koji se mogu koristiti umjesto 40Cr uključuju 40MnB, 45MnB, 35SiMn, 42SiMn itd.

Sustavi detekcije

Bakar Silika Sol Investirani lijev