Leptir ventil Silika Sol Investirani lijev

Predstavljanje proizvoda

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. pokriva područje od 4,000 četvornih metara, s građevinskim područjem od 26,000 četvornih metara. Ima 220 zaposlenika, uključujući 30 inženjera i tehničara, i ima dugotrajnu imovinu od 50 milijuna juana. To je veliki proces lijevanja uloškom i praha u Kini. Jedno od poduzeća specijaliziranih za metalurške procese.

Zhongwei Precision uglavnom proizvodi proizvode za precizni lijev raznih ventila i mehaničkih dijelova. Glavni materijali su ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik, nodularno željezo, čelik za visoke temperature i specijalni legirani čelik, itd. Godišnji proizvodni kapacitet prve faze je 7,000 tona. Trenutno je maksimalna jedinična težina preciznih odljevaka 450 kg, a minimalna 0,15 kg. Odljevci se izvoze u serijama u zemlje i regije kao što su Kanada, Sjedinjene Države, Njemačka, Japan, Singapur, Južna Koreja i jugoistočna Azija. Vrste odljevaka ventila uključuju odljevke kuglastih ventila, odljevke zasuna, odljevke leptirastih ventila, odljevke kuglastih ventila, odljevke nepovratnih ventila, odljevke zapornih ventila, odljevke regulacijskih ventila, odljevke sigurnosnih ventila itd.

Naslijedite kvalitetu Chaode, upravljajte u strogom skladu sa zahtjevima sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001, postavite točke praćenja za ključne procese, uspostavite znanstveni sustav upravljanja kao što je sustav odgovornosti za kvalitetu za svako radno mjesto te mehanizam praćenja i poticaja za gornji i donji proces. , Parametrima procesa izrade ljuski, parametrima procesa prženja i parametrima procesa lijevanja čelika upravlja računalo, a uspostavljena je baza podataka o proizvodima. U isto vrijeme, računalo se koristi za projektiranje odljevaka i simulaciju analize procesa lijevanja, tako da se kvaliteta proizvoda može pouzdano zajamčiti. Ima 7 kompleta indukcijskih peći srednje frekvencije, 4 tunelske peći za pečenje, 1 kutijastu peć za pečenje, 1 peć za ulje i 3 peći za toplinsku obradu. Uspostavljena soba za kemijsku analizu i laboratorij za mehaničke performanse, s visokopreciznim spektrometrima od poda do stropa s izravnim očitavanjem uvezenim iz Njemačke, prijenosnim analizatorima spektralnih legura, detektorima grešaka magnetskih čestica, ultrazvučnim detektorima, strojevima za ispitivanje rastezanja, strojevima za ispitivanje udarom itd. ., za sirovine i proizvode. Kontrola kvalitete daje snažno jamstvo. Tri automatske linije za sastavljanje koje je neovisno dizajnirao i razvio Chaoda puštene su u upotrebu, uključujući automatsku liniju za ubrizgavanje voska, automatsku liniju za sušenje ljuske i automatsku liniju za lijevanje čelika, čime se eliminira utjecaj čimbenika okoline na kvalitetu odljeva i poboljšava učinkovitost proizvodnje.

Sustavi detekcije

Bakar Silika Sol Investirani lijev