17-4ph Prešani dijelovi metalurgije praha
Tip 17-4PH je martenzitni nehrđajući čelik koji očvršćuje taloženjem i nudi izvrsnu kombinaciju visoke čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, dobrih mehaničkih svojstava na temperaturama do 600 stupnjeva F (316 stupnjeva), dobre žilavosti u osnovnim metalima i zavarenim spojevima , i kratki toplinski tretmani na niskim temperaturama kako bi se smanjilo savijanje i stvaranje kamenca.
Predstavljanje proizvoda
|
17-4ph prešani dijelovi metalurgije praha |
||||||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
|||
|
17-4ph metalurgija praha |
17-4 |
Prešanje metalurgije praha |
1180 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
|||
|
Kemijski sastav |
C: Manje od ili jednako 0.07 Si: Manje od ili jednako 1.00 Mn: Manje od ili jednako 1.00 P: Manje od ili jednako 0.025 S: manje od ili jednako 0.025 Cr:15.0-17.5 Mo:— Ni:3.0-5.0 Cu:3.0-5.0 Nb:0.15-0.45 |
|||||||
|
Dostupni materijali |
Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
|||||||
|
Glatkoća |
Dimenzijska točnost |
Gustoća proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
||||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Prema zahtjevima kupaca |
0.03g-400g) |
||||
Proces proizvodnje
Tip 17-4PH je martenzitni nehrđajući čelik koji očvršćuje taloženjem i nudi izvrsnu kombinaciju visoke čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, dobrih mehaničkih svojstava na temperaturama do 600 stupnjeva F (316 stupnjeva), dobre žilavosti u osnovnim metalima i zavarenim spojevima , i kratki toplinski tretmani na niskim temperaturama kako bi se smanjilo savijanje i stvaranje kamenca.
Nehrđajući čelik 134-Legura na bazi nikla 7278-Hastelloy 7990 Legende Prikupite sve gore navedene brojeve da biste nazvali korisničku službu Moju Special Steel.
Kemijski sastav 17-4PH nehrđajućeg čelika
Ugljik: najviše {{0}}.{{20}}70 mangan: najviše 1.00 silicij: najviše 1.00 krom : 15.00-17.00 nikal: 3.{{10}}.00 bakar: 3.00-5.00 kobalt plus 钽: najmanje 5 ugljika -0.45 maksimalni fosfor: 0.040 maksimalni sumpor: 0.030 maksimalni željezo: ravnoteža 17-4PH izvedbeni standard AMS 5523, AST MA16717-4PH Fizička izvedba nehrđajućeg čelika? Gustoća: 0,28 lbs/in3 7.80 g/cm317-4PH Otpornost: (microhm-cm): 68 stupnjeva F (20 stupnjeva): 98 Specifična toplina: BTU/lbl stupanj F (kJ/ kg K): 32-212 stupanj F (0-100 stupanj ): 0,11 (0,46) 17-4PH Toplinska vodljivost: BTU/hr/ft2/ ft/ stupanj F (W/mK) na 300 stupanj F (149 stupnjeva): 124 (17,9) na 900 stupnjeva F (482 stupnja): 157 (22,6) 17-4PH Prosječni koeficijent toplinskog širenja: 70-200 stupanj F (21-93 stupanj ): 6,0 x 10-5 (10,8) 70-600 stupanj F (21-315 stupanj ): 6,2 x 1 o-6 (11,2) 70-800 stupanj F ({{ 69}} stupanj ): 6,3 x 10-5 (11,3) 17-4PH Modul elastičnosti: 200 x 10311 u napetosti 78 x 10317-4PH u torziji Magnetska propusnost: Jaka feromagnetska u svim slučajevima { {80}}PH mehanička svojstva 17-4PH svojstva nehrđajućeg čelika u žarenom stanju ASTM A69 3AMS 5604AMS 5604
Krajnja vlačna čvrstoća: Max. 1255 MPa maks. Granica razvlačenja (0.2 posto pomaka): Maks. 1105 MPa Istezanje: 3 posto Min. Tvrdoća: Max. 38 Mogućnost ponovne toplinske obrade (starenje) H900 Krajnja vlačna čvrstoća: 1310 MPa min. Granica razvlačenja: 1170 MPa Min. 25 Najveća vlačna čvrstoća: 1070 MPa Jačina tečenja: 1000 MPa Istezanje: 5 posto min. Tvrdoća: H1075 Krajnja vlačna čvrstoća: 1000 MPa min. Napetost: 860 MPa min. Istezanje: 5 posto min. MPa min. čvrstoća tečenja: 790 MPa min. istezanje: 5 posto min. tvrdoća: H1150 krajnja vlačna čvrstoća: 930 MPa ravnomjerna čvrstoća tečenja: 725 MPa istezanje: 8 posto min. tvrdoća: H1400 plus 1150 krajnja vlačna čvrstoća: 790 MPa čvrstoća tečenja: 515 MPa uzdužno cija : 9 posto min. Tvrdoća: Re 26-3217-4PH Svojstva Otpornost na koroziju U većini medija otpornost na koroziju tipa 17-4PH usporediva je s nehrđajućim čelikom tipa 304 i bolja je od nehrđajućeg čelika serije 400 koji se može kaliti. 17-4PH površinska obrada #1 - Vruće valjano žareno i uklonjen kamenac. Dolazi u trakama, folijama i vrpcama. Koristi se u aplikacijama koje ne zahtijevaju glatku završnu obradu. #2D - Mat finiš proizveden hladnim valjanjem, žarenjem i uklanjanjem kamenca. Za duboko izvučene dijelove i dijelove koji trebaju zadržati mazivo tijekom procesa oblikovanja. #2B - Glatka površina proizvedena hladnim valjanjem, žarenjem i uklanjanjem kamenca. Nakon žarenja, lagano hladno valjanje pomoću poliranih valjaka daje finiju površinsku obradu od 2D. #BA - Svijetlo žareno hladno valjano i svijetlo žareno #CBA - svijetlo žareno hladno valjano mat završni sloj i svijetlo žareno #2 - hladno valjano #2BA - glatka površina proizvedena hladnim valjanjem i svijetlo žareno. Lagani prolaz visoko uglačanim valjkom daje glatku završnu obradu. 2BA završni premazi mogu se koristiti za lagane primjene kalupljenja koje zahtijevaju sjajni završni sloj na livenim dijelovima. Poliranje - Različite granulacije za specifične zahtjeve poliranja. 17-4ph metalurgija praha prešani dijelovi površina legure žice XC - ekstra čista svijetlo žarena ili svijetlo žarena i hladno valjana mast - ekstra svijetla završna obrada (za dekorativne primjene) 17-4PH toplinska obrada 17-4PH vrsta može se toplinski obraditi radi poboljšanja mehaničkih svojstava. 17-4PH Područja primjene Kirurška mjesta Zrakoplovne kemikalije Petrokemijska obrada hrane
Proces brizganja metala
Sustavi detekcije
Pošaljite upit
