X2CrNi189 Ubrizgavanje metalnog praha
Proces proizvodnje austenitnog nehrđajućeg čelika ima dobre performanse, posebno krom-nikal austenitni nehrđajući čelik. Konvencionalni načini proizvodnje posebnog čelika mogu glatko proizvesti različite uobičajeno korištene specifikacije ploča, cijevi, traka, žica, šipki, otkovaka i odljevaka. Primjena SUS316 dijelova lijevanih metalnim prahom ubrizgavanjem u mehanički dizajn!
Opis proizvoda
|
X2CrNi189 brizganje metalnog praha |
|||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
|
X2CrNi189 |
Ne hrđajući Čelik |
Brizganje metala |
1500 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
|
Kemijski sastav |
C: Manje od ili jednako 0.03 Si: Manje od ili jednako 1.00 Mn: Manje od ili jednako 2.00 P: Manje od ili jednako 0.045 S: manje od ili jednako 0.015 Cr:17.00~19.50 Mo:— Ni:8.00~10.50 N: Manje od ili jednako 0.11 |
||||
|
Dostupni materijali |
Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
||||
Njemački standard (EN) X2CrNi18-9 nehrđajući čelik, izvršni standard: DIN 17440-1979
Austenitni nehrđajući čelik
Proces proizvodnje austenitnog nehrđajućeg čelika ima dobre performanse, posebno krom-nikal austenitni nehrđajući čelik. Konvencionalni načini proizvodnje specijalnog čelika mogu glatko proizvoditi različite uobičajene specifikacije ploča, cijevi, traka, žica, šipki, otkovaka i odljevaka.
Austenitni nehrđajući čelik također može proizvoditi odljevke. Kako bi se poboljšala fluidnost rastaljenog čelika i poboljšale performanse lijevanja, sastav legure lijevanog čelika treba prilagoditi: povećati sadržaj silicija, opustiti raspon sadržaja kroma i nikla i povećati gornju granicu sadržaja sumpora elementa nečistoće.
X2CrNi18-9 nehrđajući čelik, njemački DIN standard nehrđajući čelik. Odgovarajući 022Cr19Ni10, odgovarajući broj koji nam je poznatiji je 304L. U usporedbi s običnim 304, 304L ima niži sadržaj ugljika i nema velike razlike u mehaničkim svojstvima. Uglavnom se koristi u zavarivanju, jer je sadržaj ugljika relativno nizak, što može poboljšati sposobnost otpornosti na interkristalnu koroziju. (Sadržaj ugljika u običnom 304 je min. 0,15 posto, au 304L je min. 0,030 posto. 304L bi trebao biti mekši).
Marka: X2CrNi18-9
Standard: DIN 17400
EN 10088-2:2005 Nehrđajući čelik. Opći tehnički uvjeti isporuke čeličnih limova/limova i traka otpornih na koroziju
EN 10088-3:2005 Nehrđajući čelik. Tehnički uvjeti isporuke za poluproizvode, šipke, žice, profile i svijetle proizvode od čelika otpornog na koroziju za opće namjene
EN 10028-7: 2007 Plosnati proizvodi od čelika za rad pod pritiskom. Ne hrđajući Čelik
EN 10222-5: 2000 Čelični otkovci za rad pod pritiskom. Martenzitni, austenitni i austenitno-feritni nehrđajući čelici
EN 10216-5: 2014 Bešavne čelične cijevi za rad pod pritiskom. Tehnički uvjeti isporuke. cijev od nehrđajućeg čelika
EN 10217-7: 2005 Šavne čelične cijevi za rad pod pritiskom. cijev od nehrđajućeg čelika
EN 10296-2: 2005 Šavne okrugle čelične cijevi za strojeve i opće inženjerstvo. Ne hrđajući Čelik. tehničke uvjete isporuke
EN 10253-3: 2008 Cijevi za sučeono zavarivanje. Kovani austenitni i austenitno-feritni (dupleks) nehrđajući čelici bez posebnih zahtjeva za inspekciju
EN 10253-4: 2008 Cijevi za sučeono zavarivanje. Kovani austenitni i austenitno-feritni (dupleks) nehrđajući čelici sa posebnim zahtjevima za inspekciju
EN 10272: 2007 Tlačne šipke od nehrđajućeg čelika
EN 10269: 1999 Čelik i legure nikla za pričvršćivače koji imaju specificirana svojstva pri visokim i/ili niskim temperaturama
EN 10263-5: 2001 Čelične šipke, šipke i žice za hladno prevlačenje i hladnu ekstruziju. Tehnički uvjeti isporuke za nehrđajući čelik
EN 10250-4: 2000 Otvoreni čelični kalupi za opće inženjerske svrhe. Ne hrđajući Čelik
EN 10297-2: 2005 Bešavne okrugle čelične cijevi za strojeve i opće inženjerstvo. Ne hrđajući Čelik. tehničke uvjete isporuke
EN 10088-1:2005 Nehrđajući čelik. lista od nehrđajućeg čelika
EN 10088-4:2009 Nehrđajući čelik. Tehnički uvjeti isporuke nehrđajućih čeličnih limova/limova i traka za građevinarstvo
EN 10088-5:2009 Nehrđajući čelik. Tehnički uvjeti isporuke čeličnih šipki, šipki, žica, profila i svijetlih proizvoda za građevinarstvo otpornih na koroziju
Kemijski sastav:
Ugljik C: manje od ili jednako 0.03
Silicij Si: manji ili jednak 1.00
Mangan Mn: manji ili jednak 2.00
Fosfor P: manji od ili jednak 0.045
Sumpor S: manji od ili jednak 0.015
Krom Cr: 17.00~19,50
Molibden Mo:—
Nikal Ni: 8.00~10,50
Dušikov N: manji od ili jednak 0.11
Mehanička svojstva na sobnoj temperaturi
Uvjet: tretman otopinom
Debljina/mm: 160/250
σb/MPa: 460~680
σ0.2 Veći ili jednak /MPa:180
δ5 Veće ili jednako (postotak): 45/35
ψ Veći ili jednak (postotak): 60
Akv Veći ili jednak /J: 100/60
/40 tvrdoća HBS30: 215max
Mehanička svojstva iznad sobne temperature:
Temperatura termoformiranja/stupanj: 1200-900
Temperatura toplinske obrade i način hlađenja|Žarenje: -
Temperatura toplinske obrade i metoda hlađenja|kaljenje: 1000 ~ 1100 hlađenje zrakom/hlađenje vodom
Temperatura toplinske obrade i metoda hlađenja|kaljenje: -
Stanje: Rješenje
Granica tečenja pri visokoj temperaturi σ0.2/MPa Veća ili jednaka /MPa, niža od temperature/ stupanj |100: 145
Granica tečenja pri visokoj temperaturi σ0.2/MPa Veća ili jednaka /MPa, niža od temperature/ stupanj |200: 118
Granica tečenja pri visokoj temperaturi σ0.2/MPa Veća ili jednaka /MPa, niža od temperature/ stupanj |300: 100
Granica tečenja pri visokoj temperaturi σ0.2/MPa Veća ili jednaka /MPa, niža od temperature/ stupanj |400: 89
Granica tečenja pri visokoj temperaturi σ0.2/MPa Veća ili jednaka /MPa, niža od temperature/ stupanj |500:81
Tipična primjena:
Medicinska oprema, kemijska oprema.
Mehanički dijelovi X2CrNi189 brizganje metalnog praha koji se koristi u uvjetima otpornim na koroziju.
Vijci i matice, tlačne posude.
Proces brizganja metala
Sustavi detekcije
Pošaljite upit
