Metalno ubrizgavanje oblikovanja MIM dijelova za hvataljke

MIM=Metalurgija praha + MoldingMim InjectionMim je tipičan križ - disciplinski proizvod. Integracija dvije potpuno različite tehnologije obrade (metalurgija u prahu i plastično oblikovanje ubrizgavanja) omogućava inženjerima da se oslobode tradicionalnih ograničenja i dobiju niske -, posebne - od nehrđajućeg čelika, nikla, željeza, bakra, titana i drugih oblikovanja u injekcijskom oblikovanju, a to ima i višeg oblikovanja plastičnih oblikovanja, tako da je veći dio oblikovanja u injekciji, a to je i drugi metalni oblikovanje, a drugi metalni dijelovi, tako i veći metal za ubrizgavanje.

Proces MIM Proces MIM uglavnom je podijeljen u četiri faze, uključujući granulaciju, ubrizgavanje, odmašćivanje i sinteriranje, te naknadno obrade ili crtanje žica, ako je potrebno, elektropleta i druge tehnologije sekundarne obrade.

Granulacijski fini metalni prah i parafinski vezivo, termoplastična plastika pomiješana su u preciznim proporcijama. Postupak miješanja provodi se u posebnom uređaju za miješanje koji se zagrijava na određenu temperaturu kako bi se otopio vezivo. U većini slučajeva se mehanički miješanje koristi sve dok se čestice metalnih praha ravnomjerno ne obložene vezivom i ohlade kako bi se formirale čestice (nazvane sirovine), ove čestice se mogu ubrizgati u šupljinu kalupa.

Ubrizgavanje unosi zrnatu sirovinu u stroj za zagrijavanje i ubrizgavanje u šupljinu kalupa pod visokim tlakom kako bi se zeleno tijelo dobilo oblikovanjem ubrizgavanja. Ovaj je postupak vrlo sličan plastičnom oblikovanju ubrizgavanja. Kalup se može dizajnirati s više šupljina za poboljšanje produktivnosti. Skupljanje metalnih dijelova tijekom sinteriranja treba uzeti u obzir prilikom dizajniranja veličine šupljine kalupa.

Debiranje debela je postupak uklanjanja veziva sa zelenog tijela. Nakon uklanjanja, dobiva se smeđe tijelo. Taj se postupak obično završava u nekoliko koraka. Većina veziva uklanja se prije sinteriranja, a preostali dio može podržati dio da uđe u peći za sinterovanje. Debiranje se može izvesti mnogim metodama, najčešća metoda je vađenje otapala. Dijelovi srušeni su polu - propusni, a zaostalo vezivo lako se ispariva tijekom sinteriranja.

Smeđe tijelo nakon sinteriranja i uklanjanja postavlja se u peć visoke temperature i visokog tlaka. Smeđe tijelo se polako zagrijava pod zaštitom plina kako bi se uklonilo zaostalo vezivo. Nakon što se vezivo potpuno ukloni, smeđe tijelo će se zagrijavati na vrlo visoku temperaturu, a praznine između čestica nestaju zbog fuzije čestica. Smeđe tijelo se usmjerava usmjereno prema svojoj dizajniranoj veličini i pretvara se u gustu krutu tvar kako bi se dobio konačni proizvod.

Tijekom procesa sinteriranja, ukupna veličina smeđeg tijela smanjit će se za oko 20%.

Prednosti MIM MIM -a kombiniraju prednosti metalurgije u prahu i plastičnog oblikovanja ubrizgavanja, probija se kroz ograničenja tradicionalne tehnologije oblikovanja metalnog praha na obliku proizvoda i koristi plastičnu tehnologiju oblikovanja ubrizgavanja za masovnu proizvodnju i učinkovito oblikovanje dijelova složenih oblika. Postala je gotovo - neto formiranje tehnologije za modernu proizvodnju visokih - preciznih dijelova kvalitete i ima neusporedive prednosti u odnosu na konvencionalnu metalurgiju u prahu, obradu i precizno lijevanje.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., osnovan je 1997. godine i proizvođač je proizvođača i pružatelj tehničkog rješenja koji se fokusira na oblikovanje metalnog praha (MIM) i investicijske lijekove i kovanje proizvoda. Tvrtka se nalazi u Qinhuangdao High - Tech Zone, s automobilskim sustavom 16949 Certification, snažnim timom za istraživanje i razvoj i tehničku snagu, pružajući kupcima brza i učinkovita rješenja i stabilnu opskrbu proizvoda.

Od svog osnivanja, tvrtka se uvijek pridržavala principa kupca -, kvalitete - Prvo, neovisnoj inovaciji i kontinuiranom poboljšanju. Tehnologija - Prva razvojna politika.

Glavno poslovanje tvrtke je istraživanje i razvoj, dizajn, proizvodnja i prodaja strukturnih dijelova metalnih proizvoda. Proizvodi se mogu široko koristiti u ključnim poljima aplikacija kao što su potrošačka elektronika, medicinski uređaji i automobili. Ima prednosti i bogato iskustvo u istraživanju i razvoju proizvoda, razvoju plijesni, dizajnu procesa, proizvodnji proizvoda, kontroli kvalitete itd.

Tvrtka ima stabilan temeljni tim, izvrstan tehnički tim, i uvela je naprednu opremu kako bi formirala osnovnu konkurentnost MIM proizvoda u industriji i postala strateški partner MIM proizvoda za međunarodne kupce.