video
Titanium Metal Powder Injection Molding Automotive Rocker Arm MIM Parts
Titanium_metal_powder_injection_molding_automotive_rocker_arm_MIM_parts_1716775286717_1.jpg_w720
Titanium_metal_powder_injection_molding_automotive_rocker_arm_MIM_parts_1716775286717_2.jpg_w720
1/2
<< /span>
>

Titanium metalni prah ubrizgavanje automobilskih rocker arka mim dijelovi

Automobilska industrija najveći je korisnik Mim injekcijskih oblikovanih dijelova, što čini otprilike 60% MIM industrije. Kao što su izrada složenih dijelova u obliku - koji se koriste u motorima, mjenjačima, turbopunjačima, prstenima za sinkronizaciju, mehanizmima za zaključavanje, amortizerima, upravljačkim sustavima i automobilskim elektroničkim sustavima.

product-1200-410

 

Automobilska industrija najveći je korisnik Mim injekcijskih oblikovanih dijelova, što čini otprilike 60% MIM industrije. Kao što su izrada složenih dijelova u obliku - koji se koriste u motorima, mjenjačima, turbopunjačima, prstenima za sinkronizaciju, mehanizmima za zaključavanje, amortizerima, upravljačkim sustavima i automobilskim elektroničkim sustavima.

 

Primjeri primjene MIM tehnologije u automobilima

1. Ruka motora

Ovo je rocker ruka izrađena od niskog - leguranog čelika koji kontrolira udar motora varijabilnog ventila. Karakterizira ga njegova lagana i središnja kontrolna struktura, što je teško proizvesti drugim metodama.

 

2. Oštrice turbopunjača

Turbopunjač se uglavnom sastoji od turbine, kotača s pumpom, rotora, rotora itd. Koristi inercijsku silu generiranu visokim - tlačnim ispušnim plinom ispraznim iz motora za vožnju kotača pumpe za rotiranje. Rotor pokreće turbinu da se okreće, povećavajući tlak unosa motora. Među njima je izlaz ove MIM varijable križanje - Oštricu mlaznice vrlo velik, a proizvodi se pomoću kalupa. MIM materijal za ubrizgavanje koristi Kovarsku leguru, koja djeluje u visokim temperaturnim uvjetima i ima finu disperziju u prahu. Gustoća oštrice je vrlo ujednačena, a snaga je vrlo velika.

 

3. Pomicanje ručice

Ovo je vrlo velik MIM dio, automobilski ručni mjenjač. Proces proizvodnje ovog dijela je: oblikovanje ubrizgavanja, sinteriranje, otvrdnjavanje i sastavljanje osovine. Nakon sinteriranja, treba ga karburirati i ugasiti.

 

4. KAR SPIJENJIVNI ROD

Važni dijelovi motora moraju biti umorni više od 5 milijuna puta pod određenim opterećenjem. Većina originalnih spajalica za spajanje automobila za automobile su dvije vrste: kovane čelične šipke i lijevane šipke. Vrlo je teško za spajanje šipki imati opseg više od 5 milijuna, tako da je većina precizno krivotvorena. Trenutno se šipke za povezivanje automobila dovršavaju Mim injekcijskim oblikovanjem, što smanjuje procese, smanjuje troškove, uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i može zadovoljiti performanse proizvoda.

 

5. Dijelovi apsorbera udara

Dijelovi apsorbera udara uključuju klipove, sjedala za kompresiju ventila, sjedala za povezivanje šipki i ostale dijelove. Oblici su relativno složeni, obrađene su mnoge male rupe, a dimenzijska točnost je također velika. MIM injekcijsko oblikovanje može se istovremeno koristiti za oblikovanje cijelog tijela, smanjujući troškove proizvodnje i poboljšanje proizvodnje. Učinkovitost.

 

6.

Važna komponenta u mjenjaču. Ako sinkronizator ne uspije, automobil neće moći premjestiti zupčanike. Većina tradicionalne proizvodnje koristi precizno kovanje mesinga, što zahtijeva grijanje, izradu gredinica, prije oblikovanja, konačnog kovanja, obrezivanja, završne obrade i ostalih procesa. Zbog vrlo visokih cijena sirovina i troškova procesa, mnogi proizvođači trenutno koriste ubrizgavanje praha.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. uglavnom koristi metal (ili non - metal) u prahu u blizini procesa oblikovanja i ubrizgavanja neto oblikovanja i ubrizgavanja kako bi se uključili u istraživanje i razvoj, prodaju i vrijednost - dodane usluge novih materijala i njihovih proizvoda. Kroz kontinuirano poboljšanje nove materijalne tehnologije i tehnološke tehnologije inovacije, razvoja i rezervi za vođenje nadogradnje tradicionalnih industrija, zamjene uvoza i razvoja polja u nastajanju. Glavna polja poslovnog primjene tvrtke podijeljena su u praškasta metalurgija tiska polja za formiranje procesa primjene, oblikovanje ubrizgavanja praha i polja primjene tekućih metala i polja za primjenu magnetskog kompozitnog materijala. Među njima su polja primjene praška Metalurgy Press Forming Proces: vozila za gorivo, nova energetska vozila, visoka - Efektivna vozila Energija - ušteda kućnih uređaja, električni alati itd.; Polja za ubrizgavanje praha i polja za primjenu tekućih metala su: automobili, potrošačka elektronika, komunikacije, kupaonica itd.; Meka magnetska kompozitna polja za primjenu materijala su: nova energetska vozila, fotonapon, napajanja, filtri, komunikacije, motori čekaju.

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall