
Hladnjak od legure molibdena i bakra
Molibden-bakrena legura koristi se kao materijal za odvod topline zbog svoje visoke toplinske vodljivosti. Svojstva dviju legura su slična, a gustoća legure molibden-bakar manja je od legure volfram-bakar.
Opis proizvoda
Molibden-bakrena legura koristi se kao materijal za odvod topline zbog svoje visoke toplinske vodljivosti. Svojstva dviju legura su slična, a gustoća legure molibden-bakar manja je od legure volfram-bakar. Priprema hladnjaka od legure molibdena bakra uglavnom usvaja metodu uranjanja, korištenjem visokokvalitetnog molibdenskog praha i bakrenog praha bez kisika i primjenom izostatičkog prešanja (sinteriranje na visokoj temperaturi - infiltracija bakra), s finom strukturom, dobrom izvedbom prekida luka i dobrom provodljivost. Dobra toplinska vodljivost i malo toplinsko širenje. Japanska tvrtka Tokyo Tungsten Co., Ltd. dobila je patent za proizvodnju legura molibdena i bakra, koristeći metodu sinteriranja kemijskom aktivacijom.
|
Hladnjak od molibden bakrene legure |
|||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
|
Hladnjak od molibden bakrene legure |
Molibden bakrena legura |
Brizganje metala |
1500 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
|
Kemijski sastav |
Vrsta legure |
Cu |
Mo |
Ukupna količina nečistoća |
|
|
MoCu10 |
10 plus /-2 |
Moargin |
Manje od ili jednako 0.1 |
||
|
MoCu15 |
15 plus /-3 |
Moargin |
Manje od ili jednako 0.1 |
||
|
MoCu20 |
20 plus /-3 |
Moargin |
Manje od ili jednako 0.1 |
||
|
MoCu25 |
25 plus /-3 |
Moargin |
Manje od ili jednako 0.1 |
||
|
MoCu40 |
40 plus /-5 |
Moargin |
Manje od ili jednako 0.1 |
||
|
Dostupni materijali |
Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
||||
Proizvodne prednosti
|
Vrsta legure |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
Gustoća |
Veći ili jednak 9,91 |
Veći ili jednak 9,83 |
Veći ili jednak 9,75 |
Veći ili jednak 9,70 |
Veći ili jednak 9,3 |
|
Vrsta legure |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
Toplinska vodljivost |
Veći ili jednak 150 |
Veći ili jednak 160 |
Veći ili jednak 170 |
Veći ili jednak 180 |
|
|
Brzina toplinskog širenja |
5,6 plus /-1.5 |
6,7 plus /-1.5 |
7,4 plus /-1.5 |
7,9 plus /-2 |
8.0 plus /-3 |
Kvaliteta površine
Površina šipke od legure molibdena i bakra je tokarena i ne smije biti nikakvih nedostataka kao što su rupe, pukotine, raslojavanje ili uključci. Nedostaci i dopuštena odstupanja šipke od legure molibdena i bakra u skladu su sa sljedećom tablicom:
|
Promjer |
Duljina |
||
|
Raspon veličina |
Dopušteno odstupanje |
Raspon veličina |
Dopušteno odstupanje |
|
10<> |
plus /-0.5 |
100<> |
plus /-5 |
Metoda proizvodnje
Metoda sinteriranja u tekućoj fazi: Nakon što se miješani prah volfram bakra ili molibden bakra preša i oblikuje, sinterira se u tekućoj fazi na 1300-1500 stupnjeva. Ujednačenost materijala pripremljenog ovom metodom nije dobra, ima mnogo zatvorenih prostora, a gustoća je obično niža od 98 posto. Može poboljšati aktivnost sinteriranja, čime se povećava gustoća legura volfram-bakar i molibden-bakar. Međutim, aktivacija nikla i sinteriranje značajno će smanjiti električnu i toplinsku vodljivost materijala, a uvođenje nečistoća mehaničkim legiranjem također će smanjiti vodljivost materijala; priprema praha metodom ko-redukcije oksida je glomazna, učinkovitost proizvodnje je niska i teško ga je masovno proizvoditi.
Metoda infiltracije kostura volframa i molibdena: Prvo se prah volframa ili molibdena preša u oblik i sinterira u kostur volframa i molibdena s određenom poroznošću, a zatim se infiltrira bakar. Ova je metoda prikladna za proizvode od volfram bakra i molibdena s niskim sadržajem bakra. U usporedbi s molibden bakrom, volfram bakar ima prednosti male mase, jednostavne obrade, koeficijenta linearnog širenja, toplinske vodljivosti i neka glavna mehanička svojstva su ekvivalentna volfram bakru. Iako otpornost na toplinu nije tako dobra kao kod volfram bakra, bolja je od nekih materijala otpornih na toplinu, pa je izgled za primjenu bolji. Budući da je močivost molibden-bakra lošija nego kod volfram-bakra, posebno kada se priprema molibden-bakar s niskim sadržajem bakra, gustoća materijala nakon infiltracije je niska, što rezultira nepropusnošću zraka, električnom vodljivošću i toplinskom vodljivošću materijala. materijal ne može zadovoljiti zahtjeve. Primjena mu je ograničena.
Upotreba molibdena i bakra
Ova specifikacija je primjenjiva na proizvodnju vojnih mikroelektroničkih uređaja velike snage kao materijala za brtvljenje hladnjaka i keramičkih brtvila od aluminijeva oksida i šipki od legure molibdena i bakra za konstrukcijske materijale. Hladnjak od legure molibdena bakra također je primjenjiv u proizvodnji civilnih mikroelektroničkih uređaja velike snage Šipke od legure molibdena i bakra za visoku toplinsku vodljivost i hladnjak s fiksnim ekspanzijskim brtvljenjem.
Povezane nekretnine
Molibden-bakrena legura kombinira prednosti bakra i molibdena, visoku čvrstoću, visoku specifičnu težinu, otpornost na visoke temperature, otpornost na ablaciju električnog luka, dobru električnu vodljivost i grijanje, te dobru obradu. Korištenje visokokvalitetnog molibdenskog praha i bakrenog praha bez kisika, korištenje izostatičkog prešanja (sinteriranje na visokoj temperaturi-infiltracija bakra), kako bi se osigurala čistoća proizvoda i točna proporcija, fina struktura, izvrsna izvedba. Dobra izvedba prekida luka, dobra električna vodljivost, dobra toplinska vodljivost, malo toplinsko širenje.
Proces brizganja metala

Sustavi detekcije


Pošaljite upit









