
Hladnjak od volfram bakrene legure
Laserski volfram bakreni hladnjak treba smjestiti čip integriranog kruga s određenim funkcijama u prikladnu ljusku kako bi se osiguralo stabilno i pouzdano radno okruženje za čip i zaštitio čip od ili manjeg utjecaja vanjskog okruženja. Integrirani krugovi imaju stabilne i normalne funkcije.
Opis proizvoda
|
Hladnjak od volfram bakrene legure |
|||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
|
Hladnjak |
Volfram bakrena legura |
Brizganje metala |
1650 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
|
Dostupni materijali |
Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
||||
Laserski volfram bakreni hladnjak treba smjestiti čip integriranog kruga s određenim funkcijama u prikladnu ljusku kako bi se osiguralo stabilno i pouzdano radno okruženje za čip i zaštitio čip od ili manjeg utjecaja vanjskog okruženja. Integrirani krugovi imaju stabilne i normalne funkcije. Hladnjak je ujedno i spojno sredstvo za prijelaz izlaznog i ulaznog kraja čipa, te s čipom čini zaokruženu cjelinu. Materijali hladnjaka moraju imati određenu mehaničku čvrstoću, dobre električne performanse, performanse disipacije topline i kemijsku stabilnost, a različite strukture pakiranja i materijali odabiru se prema vrsti integriranog kruga i mjestu uporabe.
Izvođenje
Laserski hladnjak od legure volframa i bakra kombinira prednosti metalnog volframa i bakra. Ima karakteristike niske ekspanzije volframa i visoku toplinsku vodljivost bakra. Njegov koeficijent toplinske ekspanzije i toplinska vodljivost mogu se promijeniti podešavanjem sastava volfram bakra. U isto vrijeme također ima koeficijent toplinske ekspanzije koji odgovara silikonskim pločicama, galijevom arsenidu i keramičkim materijalima.
Tehnički indikatori
|
Razred |
Bakar (težinski postotak) |
Volfram (težinski postotak) |
Gustoća (g/cm³) |
Provodljivost (postotak IACS) |
Toplinska vodljivost (W/m²K) |
Koeficijent toplinskog širenja (10-6/K) |
|
70W30Cu |
30±2 |
Margina |
13.80 |
42 |
~240 |
~9.7 |
|
75W25Cu |
25±2 |
Margina |
14.50 |
38 |
200~230 |
9.0~9.5 |
|
80W20Cu |
20±2 |
Margina |
15.20 |
34 |
190~210 |
8.0~8.5 |
|
85W15Cu |
15±2 |
Margina |
16.10 |
30 |
180~200 |
7.0~7.5 |
|
90W10Cu |
10±2 |
Margina |
16.80 |
28 |
160~180 |
6.3~6.8 |
Legura volfram-bakar kombinira prednosti metala volframa i bakra, među kojima volfram ima visoko talište (talište volframa je 3410 stupnjeva, a talište bakra je 1080 stupnjeva), a gustoća mu je visoka (gustoća volframa je 19,34 g/cm3, a gustoća bakra je 8,89 g/cm3) Bakar ima izvrsnu električnu i toplinsku vodljivost. Hladnjak od volfram bakrene legure ima ujednačenu mikrostrukturu, otpornost na visoke temperature, visoku čvrstoću, otpornost na ablaciju i visoku gustoću; umjerena električna i toplinska vodljivost, hladnjak od legure volframa i bakra naširoko se koristi. Naširoko se koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, elektronici, elektroenergetici, metalurgiji, strojevima, sportskoj opremi i drugim industrijama kao dijelovi i komponente za materijale otporne na visoke temperature za vojnu upotrebu, električne legure za visokonaponske sklopke, elektrode za električnu obradu i mikroelektronički materijali.
(1) Vojni materijali otporni na visoke temperature
Legure volframa i bakra koriste se u zrakoplovstvu kao projektili, mlaznice raketnih motora, plinska kormila, zračna kormila i nosni konusi. Glavni zahtjevi su otpornost na visoke temperature (3000K~5000K) i otpornost na protok zraka na visoke temperature. Učinak znojenja i hlađenja nastao isparavanjem (talište bakra je 1083 stupnja) smanjuje temperaturu površine volfram bakra i osigurava upotrebu u ekstremnim uvjetima visoke temperature.
(2) Električne legure za visokonaponske sklopke
Volfram-bakrena legura naširoko se koristi u visokonaponskom prekidaču 128kV SF6 prekidaču WCu/CuCr, visokonaponskom vakuumskom prekidaču opterećenja (12kV 40,5KV 1000A) i odvodniku munje. Visokonaponski vakuumski prekidač malih je dimenzija, jednostavan za održavanje i ima široku primjenu. Koristiti u zapaljivim, eksplozivnim i korozivnim okruženjima. Glavni zahtjevi za performanse su otpornost na ablaciju u električnom luku, otpornost na zavarivanje taljenjem, mala struja prekida, nizak sadržaj plina i sposobnost niske toplinske emisije elektrona. Uz konvencionalne zahtjeve za makro performansama, također su potrebna svojstva poroznosti i mikrostrukture, tako da su potrebni posebni procesi, kao što su vakuumsko otplinjavanje, vakuumska infiltracija i drugi složeni procesi.
(3) EDM elektroda
Bakrene ili grafitne elektrode korištene su u ranim danima EDM elektroda, koje su jeftine, ali nisu otporne na ablaciju, te su u osnovi zamijenjene volfram bakrenim elektrodama. Prednosti volfram bakrenih elektroda su otpornost na visoke temperature, čvrstoća na visoke temperature, otpornost na ablaciju, dobra električna i toplinska vodljivost i brzo odvođenje topline. Primjene su usmjerene na EDM elektrode, elektrode za otporno zavarivanje i visokonaponske elektrode za pražnjenje.
Elektrode za obradu elektroda karakterizira širok izbor specifikacija, male serije i velike količine. Volfram bakreni materijal koji se koristi kao elektroda za elektrostrojnu obradu trebao bi imati najveću moguću gustoću i ujednačenost strukture, posebno vitke šipkaste, cjevaste i oblikovane elektrode.
(4) Mikroelektronički materijali
Volfram bakreno elektroničko pakiranje i materijali hladnjaka imaju karakteristike niske ekspanzije volframa i visoku toplinsku vodljivost bakra. Širok raspon primjena. Budući da volfram bakreni materijal ima visoku otpornost na toplinu i dobru toplinsku vodljivost, a istovremeno ima koeficijent toplinske ekspanzije koji odgovara silikonskim pločicama, galijevom arsenidu i keramičkim materijalima, naširoko se koristi u poluvodičkim materijalima. Prikladan je za materijale za pakiranje uređaja velike snage, materijale za odvod topline, komponente za raspršivanje topline, keramiku i baze galij arsenida itd.
Kompozitni materijal volfram-bakar dvofazna je struktura pseudolegure koja se uglavnom sastoji od elemenata volframa i bakra. To je kompozitni materijal na bazi metala. Zbog velike razlike u fizičkim svojstvima između metala bakra i volframa, ne može se proizvesti taljenjem i lijevanjem. Općenito se koriste praškaste legure. tehnologija za proizvodnju.
Volfram bakrena legura ima širok raspon namjena, od kojih se većina koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, elektronici, elektroenergetici, metalurgiji, strojevima, sportskoj opremi i drugim industrijama. Drugo, također se koristi za proizvodnju kontakata visokonaponskih električnih prekidača otpornih na ablaciju luka, obloge grla raketnih mlaznica, repnih kormila i drugih visokotemperaturnih komponenti, kao i elektroda za električnu obradu, visokotemperaturnih kalupa i drugih električnih toplinska vodljivost i primjene na visokim temperaturama. prilika. Volfram-bakrena legura kombinira prednosti bakra i volframa, visoku čvrstoću, visoku specifičnu težinu, otpornost na visoke temperature, otpornost na ablaciju električnog luka, dobru električnu vodljivost i grijanje, te dobru obradu. Korištenje visokokvalitetnog volframovog praha i bakrenog praha bez kisika, primjenom izostatičkog prešanja (sinteriranje na visokoj temperaturi-infiltracija bakra), kako bi se osigurala čistoća proizvoda i točna proporcija, fina struktura i izvrsna izvedba. Dobra izvedba prekida luka, dobra električna vodljivost, dobra toplinska vodljivost i malo toplinsko širenje. Budući da volfram i bakar nisu kompatibilni jedan s drugim, legura volfram bakra ima nisku ekspanziju, otpornost na habanje, otpornost na koroziju volframa i visoku električnu i toplinsku vodljivost bakra, te je pogodna za različite mehaničke obrade. Volfram-bakrena legura može se proizvesti i dimenzionirati prema zahtjevima korisnika. Volfram-bakrena legura općenito usvaja proces metalurgije praha, prvu izradu praha-batching miješanje-press kalupljenje-sinterovanje infiltraciju.
• Volfram bakrene elektrode
elektroda za zavarivanje
Volfram bakrena legura ima otpornost na visoke temperature, otpornost na ablaciju, visoku specifičnu težinu i visoku električnu i toplinsku vodljivost, te se lako obrađuje i prikladna je za elektrode za zavarivanje.
• Šipka od legure bakra i volframa
Volfram bakar je kompozitni materijal rafiniran postupkom oblikovanja statičkim tlakom, sinteriranjem na visokoj temperaturi i infiltracijom bakra, iskorištavajući prednost izvrsnih metalnih svojstava volframovog praha visoke čistoće te plastičnosti i visoke vodljivosti bakrenog praha visoke čistoće. Dobra izvedba prekida luka, dobra električna i toplinska vodljivost, malo toplinsko širenje, bez omekšavanja na visokoj temperaturi, visoka čvrstoća, velika gustoća i visoka tvrdoća.
• Elektronički paket od volfram bakra
Elektronički materijal za pakiranje od bakrenog volframa: ima karakteristike male ekspanzije volframa i visoku toplinsku vodljivost bakra. Njegov koeficijent toplinskog širenja te električna i toplinska vodljivost mogu se mijenjati podešavanjem sastava materijala, čime se osigurava pogodnost za korištenje materijala.
• Bakrena cijev od volframa
Cijevi od legure volframa i bakra naširoko se koriste u tvrdim legurama i netopivim metalima. Budući da se legura volfram-bakar lako obrađuje, uporaba cijevi od volframa i bakra igra veliku ulogu kada površina treba biti laka za obradu, a unutarnji promjer mali.
• Žica od legure bakra i volframa
Mjere opreza pri uporabi:
(1) Koloidni grafit ne može se postaviti na površinu volfram-bakrene žice. Kada je temperatura iznad 1000 stupnjeva, izbjegavajte spajanje volfram-bakrene žice sa željezom, niklom i ugljikom. Bakrena žica od volframa mora se nalaziti na suhom mjestu, a relativna vlažnost ne smije prelaziti 65 posto sobne temperature. Izbjegavajte ga stavljati zajedno s kiselim ili alkalnim stvarima.
(2) Nakon čišćenja volfram bakrene žice, treba je staviti u suhu posudu kako bi se izbjegao izravan kontakt sa zrakom kako bi se spriječila oksidacija.
Naša tvrtka
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće koje integrira proizvodnju, proizvodnju i razvoj specijalnih legura materijala. Tvrtka je osnovana 1997. Tvrtka je smještena u Qinhuangdao Industrial Parku, najuspješnijoj industrijskoj razvojnoj zoni u Kini, koja pokriva površinu od 8,000 četvornih metara. Tvrtka ima više od 100 zaposlenika, više od 10 viših tehničara i 3 viša inženjera. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju deformiranih superlegura, lijevanih superlegura, legura otpornih na koroziju, preciznih legura, čelika otpornih na toplinu, legura na bazi nikla, legura na bazi kobalta, specijalnog nehrđajućeg čelika i drugih specijalnih materijala, s godišnjim proizvodnim kapacitetom od 5,000 tona, korištenjem metalurgije praha i procesa brizganja metala i drugih proizvoda. Proizvodi se široko koriste u petrokemiji, zrakoplovstvu, brodogradnji, energetici, vojsci, elektronici, zaštiti okoliša, strojevima, instrumentima i drugim područjima. Karakteristike uporabe su: visoka otpornost, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na zamor, itd. Proizvodi se mogu proizvoditi u skladu s nacionalnim standardima, industrijskim standardima i stranim standardima, a odgovarajući proizvodi također se mogu osigurati u skladu s posebne potrebe kupaca. Prošao certifikaciju sustava kvalitete ISO9001. Tvrtka ima naprednu tehnologiju i opremu, glavna oprema uključuje 1T vakuumsku indukcijsku peć, 2T/1T indukcijsku peć za taljenje srednje frekvencije, 1T/500kg peć za pretapanje elektrošljake, 20 kompleta peći za pretapanje elektrošljake od 30kg i dva kovačka čekića, kompletan set hladnog -proizvodna linija valjane čelične trake, ima naprednu opremu kao što je jedinica za izvlačenje žice za regulaciju brzine pretvorbe frekvencije, proizvodna linija za žarenje vodikom za regulaciju brzine pretvorbe frekvencije i centar za fizičke i kemijske eksperimente sa spektrometrom, metalografskim instrumentom, detektorom grešaka, strojem za ispitivanje rastezanja i ostala eksperimentalna oprema.
Posljednjih godina tvrtka je kontinuirano razvijala nove proizvode, istraživala nove tehnologije i nove procese, te surađivala s mnogim domaćim znanstveno-istraživačkim institutima u istraživanju i razvoju, te postigla plodonosne rezultate. Osiguravamo posebne čelične materijale i dodatke za niz ključnih projekata, a izvozne narudžbe također se stalno povećavaju iz godine u godinu. Tijekom godina osvojio je mnoge počasne certifikate u smislu kvalitete i ugleda koje su dodijelile pokrajine i gradovi. Strogo provodite nacionalne standarde, približite se međunarodnoj naprednoj razini i zadovoljite kupce kvalitetom proizvoda i visokokvalitetnim uslugama. Qinhuangdao Zhongwei Precision pridržava se svijesti o usluzi "kupac na prvom mjestu" i koncepta kvalitete "proizvod je karakter" i nastoji iskreno surađivati sa svim korisnicima radi zajedničkog razvoja.
Proces brizganja metala

Sustavi detekcije


Pošaljite upit









