Metalurški sinterirani dijelovi od legure volframa u prahu

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Odjel za metalurgiju praha osnovan je 2007. i nalazi se u gradu Qinhuangdao, provincija Hebei. Postoje dvije proizvodne linije za proces brizganja metala MIM i metalurgije praha PM. Postojeći samorazvijeni proizvodi tvrtke: njemački Maya stroj za pletenje osnove Sensing lančani blokovi, zupčanici električnih pokretača, rotori pumpi za automobilsko ulje, prijenosni zupčanici perilice rublja i drugi proizvodi, proizvodi metalurgije praha proizvedeni pokrivaju automobile, motocikle, električne alate, kućanske aparate, dijelovi tekstilnih strojeva i druga područja. Naša tvrtka je sveobuhvatno visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju bakrenih legura, željezne baze, nehrđajućeg čelika, aluminijske legure, legure nikla, legure kobalta, legure volframa, cementnog karbida i strukturnih dijelova metalurgije praha.

Opis proizvoda

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje metala MIM, metalurgija praha PM, livenje po investiciji, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za metalurgiju praha:

Bakrena legura, baza željeza, legura titana, baza od nehrđajućeg čelika, legura aluminija, legura nikla, legura kobalta, legura volframa, cementni karbid, hidroksi legura, meki magnetski materijal i 3D ispis mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Primjena

Volfram-bakrena legura je dvofazna struktura pseudo-legura koja se temelji na stolu elementa stolice i stolu elementa bakra kao podkompozicije. To je kompozitni materijal u cijelom rodu. Zbog velike razlike u fizikalnim svojstvima metalnog volframa i njegovoj strukturi, ne može se proizvoditi metodom taljenja i lijevanja, a sada se uglavnom proizvodi tehnologijom kombiniranja praha. Metalurški sinterirani dijelovi od legure volframa u prahu Potpuno kompozitni materijal (poznatiji kao volfram-volfram ili volfram-volfram) sastoji se od volframa s visokim talištem, visokom tvrdoćom i bakra s visokom električnom vodljivošću i visokom toplinskom vodljivošću, tako da ima dobru otpornost na gorenje luka. Naširoko se koristi kao električni kontaktni materijal za vakuumske i druge visokonaponske sklopke, elektrodni materijal za otporno zavarivanje i EDM, elektronički materijal za pakiranje, materijal za supstrat hladnjaka elektroničkog sklopa, materijal za zaštitu od zračenja, materijal za protutežu visoke gustoće itd.

Primjene legura volfram bakra uključuju:

1. Materijali visokih performansi za zrakoplovstvo: volfram-bakreni materijali imaju visoku gustoću, učinak hlađenja znojem, visoku čvrstoću pri visokim temperaturama i otpornost na eroziju i ablaciju.

2. Vakuumski kontaktni materijal: Volfram bakar/bakar kompozitni kontakt nije u skladu s trećom tablicom elemenata legure. Volframova podloga je sinterirana na visokoj temperaturi iznad 2000C, a cijela je podvrgnuta visokom vakuumu. Ima ujednačen materijal, nizak sadržaj plina i nečistoća, visoku električnu vodljivost, ima prednosti dobrog kompozitnog sučelja i gustog sloja bakra.

Prednosti: visoka otpornost na ablaciju, visoka žilavost, dobra električna i toplinska vodljivost. Dobre performanse strojne obrade.

Status isporuke: W-Cu kontakti različitih oblika spojeni bakrenim, čeličnim i drugim nosačima,

Poluproizvodi: razni neobrađeni materijali za infiltraciju i lijevanje; razni neobrađeni kontakti, zavareni ili donirani za potporu dijelova poput bakra i čelika; zavarivanje ili obrada zavarivanjem bakra.

3. Elektroda za EDM: Kada se koristi EDM za obradu proizvoda od cementnog karbida, bakrene ili grafitne elektrode se vrlo brzo troše zbog posebnih svojstava WC-a. Za EDM ovog materijala najprikladnije su Tongxiangove W-Cu elektrode,

Učinkovitost proizvoda: visoka stopa električne korozije, niska stopa gubitaka, precizan oblik elektrode, izvrsna izvedba obrade i dobra kvaliteta površine WC-a.

4. Elektronički materijali za pakiranje i materijali za odvod topline: W-Cu elektronički materijali za pakiranje imaju svojstva niske ekspanzije volframa i svojstva visoke toplinske vodljivosti bakra. Ono što je posebno vrijedno je to što se njegov koeficijent toplinskog širenja i toplinska vodljivost mogu podešavati podešavanjem materijala. Koristimo visokokvalitetne sirovine visoke čistoće, a nakon prešanja, visokotemperaturnog sinteriranja i infiltracije dobivamo W-Cu elektroničke materijale za pakiranje i materijal za termalni sudoper. Materijali prikladni za pakiranje s uređajima velike snage, kao što su podloge, elektrode itd.; olovni okviri visokih performansi; termokontrolne ploče i hladnjake za vojne i civilne termokontrolne uređaje.

Prednosti: Ima koeficijent toplinskog filma i visoku toplinsku vodljivost koja odgovara različitim podlogama; izvrsna stabilnost i ujednačenost pri visokim temperaturama; izvrsne performanse obrade;

Specifikacije proizvoda: Površina je električno povezana s Ni, NiAu ili bezelektričnom NiW-Cu pločom, maksimalna veličina je 100x100 mm, a debljina je 0.5-50 mm.

Tvrtka Tongxiang "WCu" serija legura volframa i bakra:

1,WCu7,WCu10,WCu15,WCu20,WCu25,WCu30.

2,CuW50,CuW55,CuW60.CuW65,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85.CuW9o.

3, WD100, WD101, WD102, WD103.

4,HD-130.HD-135,HD-140,HD-145.HD-150,HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.

5,1W3.3W3.3W53.5W3.10W3.10W53.30W3.50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.

6, Razred 10, Razred 11, Razred 12

drugo;

CW7OE, CW70, CW80, A1WC, A10WC.A20WC, Sparkal X, SparkalX Fin, VFG20, VFG30A30Ni, A25NFi, C30A2, C40A2.CT60, CT70, CT80..

Volframove legure bakra koje distribuira tvrtka Tongxiang su svi veliki proizvodi posebnog oblika proizvedeni izostatičkim prešanjem, a različiti listovi, šipke, cijevi i mali proizvodi različitih oblika proizvedeni su kompresijskim prešanjem, ekstruzijskim prešanjem i injekcijskim prešanjem. ;Postupak valjanja koristi se za proizvodnju raznih ploča i višekomponentnih kompozitnih ploča, koje domaćim i stranim korisnicima mogu pružiti razne dijelove sinterirane metalurškim prahom od legura volframa s različitim sastavima.

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.