Ravni valjkasti PM sinterirani dijelovi od volfram karbida
Valjci izrađeni metalurgijom praha koji koriste volfram karbid i kobalt kao sirovine rođeni su s razvojem industrije obrade metala nakon pojave tehnologije metalurgije praha 1909. Zbog velike brzine i velikog naprezanja završne valjaonice, lijevano željezo valjci i valjci od alatnog čelika (slaba otpornost na habanje, kratak životni vijek utora, česti popravci te utovar i istovar, koji utječu na performanse i više nisu prikladni za zahtjeve proizvodnje valjanja) zamijenjeni su kombiniranim volfram karbidnim valjcima.
Predstavljanje proizvoda
|
Ravno valjani PM sinterirani dijelovi od volfram karbida |
||||||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
|||
|
Metalurgija praha ravnog valjka volfram karbida |
Karbid |
Prešanje metalurgije praha |
1380 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
|||
|
Dostupni materijali |
Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
|||||||
|
Glatkoća |
Dimenzijska točnost |
Gustoća proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
||||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Prema zahtjevima kupaca |
0.03g-400g) |
||||
Valjci izrađeni metalurgijom praha koji koriste volfram karbid i kobalt kao sirovine rođeni su s razvojem industrije obrade metala nakon pojave tehnologije metalurgije praha 1909. Zbog velike brzine i velikog naprezanja završne valjaonice, lijevano željezo valjci i valjci od alatnog čelika (slaba otpornost na habanje, kratak životni vijek utora, česti popravci te utovar i istovar, koji utječu na performanse i više nisu prikladni za zahtjeve proizvodnje valjanja) zamijenjeni su kombiniranim volfram karbidnim valjcima.
Kako se proizvode valfram karbidni valjci?
Valjci od volfram karbida proizvode se metalurgijom praha koristeći prah volfram karbida i prah kobalta (može se dodati i mala količina drugih tvrdih faza ili legirajućih elemenata) kao sirovina. Gornja dva praha su mokro samljevena i pomiješana s kugličnim mlinom. Nakon što se materijali pomiješaju, suše se i prosiju kako bi postali međuproizvod—smjesa volfram karbida. Smjesa se preša i sinterira kako bi se formirao valjak. Prazna rola se brusi i polira ili ponovno užljebljuje kako bi postala proizvodna rola.
Uz veliku brzinu završne obrade žice, ljudi istražuju načine poboljšanja tvrdoće i čvrstoće valjaka od volfram karbida. Ovo se uglavnom odnosi na dodavanje male količine TaC, NbC, Ni, Cr, Mo i drugih elemenata na valjak od volfram karbida; te za proizvodnju valjaka bolje kvalitete toplim izostatičkim prešanjem, vakuumskim sinteriranjem-niskotlačnim vrućim izostatičkim prešanjem i toplinskom obradom.
Proces brizganja metala
Sustavi detekcije
Ako trebate kupiti ravno valjane PM sinterirane dijelove od volfram karbida, kontaktirajte nas!
Pošaljite upit
