Protuuteg težine PM sinterirani dijelovi

Trenutačno se proizvodni proces protuutega od legure volframa uglavnom dijeli na proces preciznog lijevanja izgubljenim voskom, postupak kovanja i metalurški postupak praha. Općenito govoreći, trošak preciznog procesa lijevanja relativno je nizak, ali glava šipke komponenta još uvijek treba više funkcionalne i modificirane obrade izgleda nakon lijevanja. Proces kovanja ima mnoge prednosti, kao i visoku točnost i stabilnost.

Pošaljite upit

Predstavljanje proizvoda

Protuuteg težine PM sinterirani dijelovi
Artikal	Materijal	Proces proizvodnje		Temperatura sinteriranja		Kalup	Prilagođen
Metalurgija praha protuutega	Karbid	Prešanje metalurgije praha		1380 stupnjeva		Za prilagođavanje	Da
Dostupni materijali	Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)
Glatkoća	Dimenzijska točnost		Gustoća proizvoda		Tretman izgleda			Odgovarajuća težina
Hrapavost 1-5 μm	(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto )		7.3-7.6g/CM³		Prema zahtjevima kupaca			0.03g-400g)

Sljedeća tablica prikazuje tipične karakteristike dijelova protuutega od legure volframa.

Postotak sadržaja volframa	Gustoća (±1)g/ss	Vlačna čvrstoća MPa	Postotak istezanja	Tvrdoća	Gustoća P/T postotak	Brzina udara J/cm²
35	10	Veći ili jednak 480	Veći ili jednak 25	88~85HRB	Veći ili jednak 99,5
45	11	Veći ili jednak 500	Veći ili jednak 25	83~85HRB	Veći ili jednak 99,5
53	12	Veći ili jednak 550	Veći ili jednak 23	85~88HRB	Veći ili jednak 99,5
60	13	Veći ili jednak 600	Veći ili jednak 20	88~92HRB	Veći ili jednak 99,6
70	14	Veći ili jednak 780	Veći ili jednak 10	93~97HRB	Veći ili jednak 99,6
80	15	Veći ili jednak 800	Veći ili jednak 12	95~99HRB	Veći ili jednak 99,6
85	16	Veći ili jednak 830	Veći ili jednak 12	99~102HRB	Veći ili jednak 99,6
90	17.1	Veći ili jednak 850	Veći ili jednak 20	26~27.5HRB	Veći ili jednak 99,7	30
91	17.3	Veći ili jednak 900	Veći ili jednak 20	26~27.5HRB	Veći ili jednak 99,7	30
93	17.6	Veći ili jednak 920	Veći ili jednak 21	26~27.8	Veći ili jednak 99,7	30
95	18.1	Veći ili jednak 920	Veći ili jednak 15	28~29HRB	Veći ili jednak 99,7	10
96	18.3	Veći ili jednak 920	Veći ili jednak 12	28~29HRB	Veći ili jednak 99,9	10
97	18.5	Veći ili jednak 880	Veći ili jednak 8	30~31HRB	Veći ili jednak 99,9	8

Trenutačno se proizvodni proces protuutega od legure volframa uglavnom dijeli na postupak preciznog lijevanja izgubljenim voskom, postupak kovanja i postupak metalurgije praha.

Općenito govoreći, trošak preciznog procesa lijevanja s pomaknutim stupnjem je relativno nizak, ali komponenta glave šipke još uvijek treba više funkcionalne i modificirane obrade izgleda nakon lijevanja. Proces kovanja ima mnoge prednosti, kao i visoku točnost i stabilnost.

Prednosti protuutega od legure volframa

1. Visoka gustoća (16,5g/cc~18,6g/cc)

2. Visoka vlačna čvrstoća, visoka žilavost, visoka tvrdoća i dobra mehanička svojstva

3. Otpornost na koroziju

4. Dobra kompaktnost

5. Konzistentna boja

6. Mala veličina

Može se reći da je legura volframa izbor materijala za protuutege. Protuuteg od legura volframa Protuutezi od PM sinteriranih dijelova imaju izvrsna svojstva. Zbog jedinstvenih svojstava legura volframa, protuutezi od legura volframa posebno su prikladni za različite vrste utega. Volframove legure dvostruko su gušće od čelika i puno veće od aluminija. Može se prilagoditi.

Proces brizganja metala

product-800-600

Sustavi detekcije

1661141928831

1661509092764001