Tehnologija toplinske obrade nehrđajućeg čelika u investicijskoj ljevaonici

Tehnologija toplinske obrade nehrđajućeg čelika u investicijskoj ljevaonici

(1) Marsovski labavi nehrđajući čelik: Ova vrsta nehrđajućeg čelika ima kubičnu strukturu u središtu tijela (BCC) koja može privući magnete i učiniti ih prigušenima na Austenovoj temperaturi. Ova vrsta nehrđajućeg čelika ima najbolju otpornost na koroziju, ali je materijal tvrd i krt. Kaljenje može povećati duktilnost, ali otpornost na koroziju će se smanjiti, posebno kada se kaljenje između 450 stupnjeva i 650 stupnjeva, uzrokovat će difuziju atoma ugljika u razmaku kristalne rešetke i taloženje krom karbida i formiranje mreže kroma, što će uzrokovati potrošnja kromovih elemenata u susjednom području radi smanjenja sastava kroma, sprječavanja stvaranja zaštitnog filma i gubitka otpornosti na koroziju, stoga treba obratiti posebnu pozornost. Slijedi temperatura toplinske obrade raznih materijala od nehrđajućeg čelika Matianovog rastresitog željeza.

(a) Temperatura 403410416se je 650-750 stupnjeva.

(b) Temperatura 414 je 650-730 stupnjeva.

(c) Temperatura 431 je 6. (d) 440-A, 440-B, 440-C, a temperatura 420 je 680-750 stupnjeva.

(2) Nehrđajući čelik od masnog željeza: Ova kubična struktura s tijelom od nehrđajućeg čelika (BCC) može privući magnete, koji se obično koriste u automobilskoj industriji ili kemijskoj industriji. Čvrstoća se neće promijeniti toplinskom obradom, ali se može povećati hladnom obradom.

(3) Austen željezo od nehrđajućeg čelika: Ova kubična struktura od nehrđajućeg čelika (FCC) ne utječe na magnete. Kao što je gore spomenuto, ova vrsta materijala je jednostavna za obradu, tako da nakon obrade može eliminirati zaostalo naprezanje materijala i primijeniti različitu toplinsku obradu.

(4) Nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem: ova vrsta nehrđajućeg čelika se kali na visokoj temperaturi, a zatim toplinski obrađuje na niskoj temperaturi. Čvrstoća ili tvrdoća ove vrste nehrđajućeg čelika može se poboljšati zbog taloženja aluminijskih ili bakrenih elemenata u materijalu kako bi se formirali međumetalni spojevi duž klizne površine ili granice zrna diferencijalnog reda. Nehrđajući čelik s taložnim otvrdnjavanjem 17-4PH se obično koristi, dok drugi uključuju 17-7PH, PH15-7MO, AM-350, AM-355, itd.

(5) Toplinska obrada raznih nehrđajućih čelika nakon zavarivanja: Nakon zavarivanja, krom sadržan u nehrđajućem čeliku često će difundirati i taložiti se u području visoke temperature (zona pod utjecajem topline) i formirati krom karbid vezanjem ugljika, što će rezultirati lokalnom redukcijom kroma sadržaj i nemogućnost stvaranja zaštitnog filma. Korozija kao što je perforacija često se pojavljuje u tim zonama pod utjecajem topline, što može popraviti ovu situaciju. Operateri često toplinski obrađuju objekte nakon zavarivanja. Njegova funkcija može učiniti da element kroma u drugim područjima difundira u područje s nedostatkom kroma kako bi se postigla zaštita.

Ključne riječi: lijev od nehrđajućeg čelika, precizni lijev, Shenzhen lijev, indijski lijev, Dongguan lijev, ugljični čelik, precizni lijev, legirani čelik, martenzitni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, silika sol lijevanje