Kako dizajnirati dijelove metalurgije praha, isplativije

Kako dizajnirati dijelove metalurgije praha, isplativije

U usporedbi s drugim procesima, P/M proizvodi imaju očite prednosti u serijskoj proizvodnji, ali mnogi kupci ne znaju kako dizajnirati P/M dijelove. Zatim će Qinhuangdao Zhongwei Precision ukratko predstaviti kako dizajniratidijelovi metalurgije praha, što je isplativije.

Kod izrade konstrukcijskih dijelova od metalnog praha postupkom prešanja/sinteriranja, da bi se dobila zadovoljavajuća gustoća materijala i mehanička svojstva, potrebno je dijelove prešati i oblikovati pod zadanim pritiskom, pa je stvarna veličina dijelova velika. Uglavnom se kontrolira kapacitetom korištene preše. Područje projekcije najzbijenijih dijelova metalurgije praha je 3,23 〜 16100mm2, a duljina u smjeru prešanja je 0,8 do 152 mm². 8〜152 mm². Za dijelove koji su dulji u smjeru prešanja, gustoća po duljini dijela je različita.

metalurgija praha

Oblik koji se lako proizvodi metalurgijom praha je oblik iste veličine u smjeru ekstruzije. Zupčanici i nepravilni zupčanici spadaju u ovu kategoriju. Za dio koji ima prolaznu rupu u smjeru prešanja, rupa se oblikuje s trnom. Općenito govoreći, ekonomično je napraviti okrugle rupe jer se mogu oblikovati okruglim trnom. Međutim, kako bi se proizvele rupe drugih oblika, troškovi proizvodnje matrice moraju se povećati.

Prilikom oblikovanja P/M dijelova s ​​više radnih ploča s matricom, svaka radna ploča dijela mora se posebno prešati i oblikovati pomoću neovisne gornje i donje matrice za probijanje. Kako bi gustoća dijelova na više radnih stolova bila ujednačena, vremena prešanja utiskivanja moraju biti jednaka broju radnih stolova za oblikovanje dijelova. Ako je proizvodnja kalupa složena ili skupa, kako bi se smanjili troškovi proizvodnje kalupa i izbjegli problemi koji utječu na kvalitetu oblikovanih dijelova, broj tablica izravno oblikovanih dijelova može se smanjiti. Preostali radni stolovi mogu se rezati i obrađivati ​​tijekom procesa oblikovanja/obrađivati ​​na sinteriranim dijelovima.

Ako duljina utora na vrhu ili dnu ne prelazi 1/4 duljine dijela, može se izravno prešati i oblikovati bez zasebnog utiskivanja. U suprotnom, mora se pritisnuti da bi se formirala akcija probijanja u više načina. Kao što je prikazano na slici 3-4. Ako visina izbočine na čeonoj i donjoj strani dijela ne prelazi 15 posto ukupne duljine dijela, može se izravno prešati i oblikovati bez dodatne matrice. Žljebovi i izbočine na ovim strukturnim komponentama oblikovani su kroz čeone površine oblikovane utiskivanjem.

Jednom riječju, oblik i veličina dijelova metalurgije praha malo se razlikuju, a cijena je također različita. Stoga se trošak može smanjiti pojednostavljivanjem dijelova metalurgije praha što je više moguće pod uvjetom zadovoljavanja upotrebe