Tijek obrade metalurgije praha nehrđajućeg čelika

Tijek obrade metalurgije praha nehrđajućeg čelika

Kao što naziv implicira, metalurgija praha od nehrđajućeg čelika je nehrđajući čelik proizveden metalurgijom praha. U usporedbi s nehrđajućim čelikom proizvedenim tradicionalnim postupkom taljenja, nehrđajući čelik ima prednosti proizvodnje dijelova bliskih neto obliku, visoke dimenzionalne točnosti, visoke stope iskorištenja materijala i ravnomjerne strukture. Dakle, znate koji je proces nehrđajućeg čelikametalurgija praha? Evo kratkog uvoda u Zhongwei Precision Editor:

Obrada metalurgijom praha

S prahom od nehrđajućeg čelika kao sirovinom, rafinira se metodom sinteriranja. Tradicionalni tijek procesa je: miješanje praha - prešanje - sinteriranje - završna obrada - naknadna obrada (uranjanje u ulje; pakiranje; strojna obrada itd.). To jest, prvo se pripremljeni miješani prah visoke čistoće ubacuje u kalup, a zatim se preša pod određenim pritiskom da se oblikuje, a zatim se kompaktor sinterira u peći za sinteriranje u kontroliranoj atmosferi na temperaturi nižoj od tališta osnovnog materijala, tako da se stvara metalurška veza između čestica praha.

1. Miješanje: miješati prah od nehrđajućeg čelika i aditive 1 sat.

2. Oblikovanje: prema veličini, strukturi i obliku proizvoda, dizajnirajte crtež kalupa, napravite kalup od tvrde legure prema crtežu, zatim instalirajte stroj za testiranje kalupa i pokušajte pritisnuti šablonu. Ciklus dizajna i proizvodnje kalupa traje tjedan dana.

3. Odmašćivanje: na 800 stupnjeva, odmastite u vakuumskoj zvonastoj peći ili peći s mrežastom trakom i uklonite dodano mazivo. Razdoblje: 8-10 sati.

4. Sinteriranje: Sinteriranje je ključni proces u metalurgiji praha. Formirani kompakti mogu dobiti potrebna konačna fizikalna i mehanička svojstva sinteriranjem. Sinteriranje se može podijeliti na sinteriranje u jediničnom sustavu i sinteriranje u sustavu s više elemenata. Za sinteriranje u čvrstom stanju jednog sustava i višekomponentnog sustava, temperatura sinteriranja niža je od tališta upotrijebljenih metala i legura.

5. Naknadna obrada: mogu se usvojiti različite metode za obradu nakon sinteriranja u skladu s različitim zahtjevima proizvoda. Kao što su završna obrada, uranjanje u ulje, strojna obrada, toplinska obrada i galvanizacija. Osim toga, posljednjih godina, neki novi procesi, kao što su valjanje i kovanje, također su primijenjeni na obradu sinteriranih P/M materijala i postigli su zadovoljavajuće rezultate.

Ovo je uvod u proces metalurgije praha nehrđajućeg čelika. Korištenje metalurgije praha od nehrđajućeg čelika može poboljšati mikrostrukturu, smanjiti odvajanje elemenata legure i poboljšati učinkovitost materijala. Osim toga, može uštedjeti sirovine i potrošnju energije kako bi se postigla niska emisija ugljika, ekološka zaštita i zaštita okoliša. Naširoko se koristi u strojevima, kemikalijama, brodovima, automobilima, instrumentima i mjeračima te u drugim industrijama.