Sinterirani dijelovi metalurgije praha na bazi željeza

Oblikovanje je važan procesni korak u tehnologiji metalurgije praha, a napredna tehnologija oblikovanja je ključna za pripremu materijala metalurgije praha visokih performansi i realizaciju proizvodnje gotovo neto oblika. Zhongwei Precision and Advanced Powder Metallurgy Forming Technology Research Laboratory uglavnom se bavi temeljnim i primijenjenim istraživanjem naprednih tehnologija oblikovanja metalurgije praha kao što su injekcijsko prešanje praha, brzo prešanje, vruće izostatičko prešanje i tehnologija infiltracije. U isto vrijeme, istraživanje naprednih materijala kao što su visokoučinkoviti dijelovi i dijelovi sinterirani metalurškim prahom na bazi željeza, superlegura u prahu, brzorezni čelik u prahu, metalurški prah TiAl i legura Ti, elektronički materijali za pakiranje visoke toplinske vodljivosti, novi materijali za baterije , i tehnologija simulacije procesa metalurgije praha.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Odjel za metalurgiju praha osnovan je 2007. i nalazi se u gradu Qinhuangdao, provincija Hebei. Postoje dvije proizvodne linije za proces brizganja metala MIM i metalurgije praha PM. Postojeći samorazvijeni proizvodi tvrtke: njemački Maya stroj za pletenje osnove Sensing lančani blokovi, zupčanici električnih pokretača, rotori pumpi za automobilsko ulje, prijenosni zupčanici perilice rublja i drugi proizvodi, proizvodi metalurgije praha proizvedeni pokrivaju automobile, motocikle, električne alate, kućanske aparate, dijelovi tekstilnih strojeva i druga područja. Naša tvrtka je sveobuhvatno visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju bakrenih legura, željezne baze, nehrđajućeg čelika, aluminijske legure, legure nikla, legure kobalta, legure volframa, cementnog karbida i strukturnih dijelova metalurgije praha.

Opis proizvoda

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje metala MIM, metalurgija praha PM, livenje po investiciji, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za metalurgiju praha:

Bakrena legura, baza željeza, legura titana, baza od nehrđajućeg čelika, legura aluminija, legura nikla, legura kobalta, legura volframa, cementni karbid, hidroksi legura, meki magnetski materijal i 3D ispis mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Trenutačna faza Zhongwei Precision Machinery i istraživački projekt laboratorija

1. Tehnologija pripreme velikih proizvoda od rijetkih metala visoke čistoće

Kao odgovor na zahtjeve industrije vrhunske opreme i mikroelektronike za velikim proizvodima od rijetkih metala visoke čistoće, polazište je poboljšanje tehnološke inovacijske sposobnosti i ukupne konkurentnosti industrije materijala rijetkih metala, te nacionalne vrhunske oprema i nove strateške potrebe razvoja industrije su pokretačka snaga. Zakon trenda i djelovanja elemenata nečistoća rijetkih metala visoke čistoće, zakon evolucije mikrostrukture i precizna kontrola tijekom sinteriranja i deformacije rijetkih metala velikih dimenzija, mehanizam nejednolikog rasta zrna i kontrola veličine zrna volframa ultravisoke čistoće i volframa legurne mete, itd. Na temelju ključnih znanstvenih problema, pokušavaju se riješiti glavni zajednički problemi kao što su homogenost proizvoda i niska vrijednost u industriji materijala rijetkih metala, te pomaci u kontroli elemenata nečistoća u procesu pripreme, visoka temperatura i visokotlačno zgušnjavanje proizvoda velikih dimenzija, kontrola ujednačenosti zrna, i visokoprecizna obrada deformacije i precizne tehnologije pripreme. Razvijte velike volframove lončiće/volframove cijevi, ploče od volframa, ploče od molibdena, ploče od renija, mete od volframa i legura volframa, monokristalne prstenove od ultra čistog silicija i druge proizvode od rijetkih metala, te realizirajte grijaće elemente/toplinske zaslone i lončiće velikih razmjera za vrhunsku opremu Integrirana i integrirana proizvodnja te industrijalizirani proizvodni kapacitet proizvoda od rijetkih metala visoke čistoće s godišnjom proizvodnjom od 1500 tona. Provedba projekta promicat će strukturnu prilagodbu i industrijsku nadogradnju industrije materijala za rijetke metale visoke čistoće i ostvariti transformaciju industrije materijala za rijetke metale moje zemlje iz velike u snažnu, a tehničku razinu iz prateće u paralelnu i vodeću.

2. Tehnologija pripreme kočionih pločica od legure bakra i industrijalizacije

Osnovni uređaj za kočenje vlakova velikih brzina općenito koristi disk kočnicu, koja koristi silu trenja koju generiraju kočna pločica i kočni disk za postizanje usporavanja ili zaustavljanja. Kočiona pločica i kočni disk čine par tarnih parova. Kočna pločica je ključna komponenta za osiguranje sigurnosti brzih vlakova. Njegov učinak izravno utječe na učinak kočenja, životni vijek kočionog diska i same kočione pločice te sigurnost vlaka. trčanje. Glavni istraživački sadržaji ovog projekta uključuju: proučavanje principa precizne kontrole i tehnologije svojstva praha bakra i bakrenih legura; proučavati utjecaj karakteristika praha na proces pripreme i performanse materijala kočionih pločica, te razviti posebnu tehnologiju pripreme praha za kočne pločice. Proučiti utjecaj veziva, maziva, strukture kalupa i načina prešanja na svojstva zelene zbijene smjese; proučiti utjecaj modifikacije površine komponenti za podmazivanje, metode prethodnog legiranja i procesa sinteriranja na gustoću i mikrostrukturu kočione pločice, razjasniti mehanizam zgušnjavanja bakra kočnih pločica od legure; istraživanje principa i tehnika regulacije mikrostrukture materijala kočnih pločica. Nabavite kočione pločice od legure bakra za brze vlakove s brzinama od 350 km/h i više.

3. Osnovno istraživanje inteligentne tehnologije pripreme i oblikovanja metalnih materijala---Znanstvena osnova za kontrolirano skrućivanje i kontrolirano oblikovanje metalnih materijala visokih performansi

Ciljajući na zajedničke osnovne probleme koje je potrebno riješiti u inteligentizaciji tehnologije oblikovanja kontrole metalnih materijala, fokus je na istraživanju promjene strukture i genetskog ponašanja u cijelom procesu skrućivanja i obrade materijala, teorijskog modela preparacije i proces obrade, te konstrukcija platforme za simulaciju procesa i predviđanje mikrostrukture. Osigurati alate za optimizaciju procesa oblikovanja; koristiti tehnologiju umjetne inteligencije kao što je neuronska mreža i tehnologija baze podataka za analizu podataka o povijesnoj proizvodnji i uspostaviti inteligentne sustave predviđanja i kontrole za organizaciju materijala, performanse te oblik i veličinu.

4. Tehnologija pripreme vatrostalnog metala i njegovog složenog sferičnog praha plazma atomizacijom ---- visokoučinkoviti metalni materijal kontrolirano skrućivanje kratki proces pripreme i tehnologija obrade

Kuglasti prahovi vatrostalnih metala i legura sve se više koriste zbog svoje izvrsne fluidnosti i velike gustoće pakiranja. U području toplinskog raspršivanja, kuglasti metalni prah ima bolju fluidnost, a dobiveni premaz je ujednačeniji i gušći, tako da proizvod ima bolju otpornost na trošenje. U području metalurgije praha, sferni metalni prah je visokokvalitetna sirovina koju očekuje industrija metalurgije praha. Ciljajući na razvojni smjer i tržišnu potražnju vatrostalnih metala, ovaj projekt proučava ključnu tehnologiju izravne pripreme sferičnih prahova vatrostalnih metala i njihovih spojeva plazmom i postavlja tehničke temelje za realizaciju industrijske proizvodnje jeftinih, visokoučinkovitih sferni prahovi.

5. Temeljna istraživanja gotovo neto stvaranja intermetalnih spojeva TiAl

Intermetalni spojevi TiAl najperspektivnija su nova generacija lakih superlegura. Legure s visokim sadržajem Nb-TiAl su legure TiAl visokih performansi s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva koje je razvio akademik Chen Guoliang sa Sveučilišta znanosti i tehnologije u Pekingu. vrlo važni izgledi za primjenu. Ovaj će se projekt usredotočiti na probleme duktilnosti pri niskim sobnim temperaturama i poteškoće u plastičnoj obradi i oblikovanju legura s visokim udjelom Nb-TiAl, te će provesti istraživanje o principu i tehnologiji radiofrekventnog plazma raspršivanja ubrizgavanjem praha u prah. Istraživanje se usredotočuje na zakone taljenja, drobljenja, sferoidizacije i skrućivanja grubog praha legure s visokim sadržajem Nb-TiAl u plazmi; nizak rezidualni dizajn veziva i reološko ponašanje pri doziranju; zakoni odmašćivanja trupaca i zgušnjavanja sinteriranja; sinterirana mikrostruktura i sinteriranje Načelo i metoda kontrole veličine proizvoda, itd., postavljaju teorijske i tehničke temelje za razvoj tehnologije pripreme finog sferičnog praha legure s visokim udjelom Nb-TiAl i tehnologije izravnog oblikovanja dijelova složenog oblika. Ova je studija od velikog značaja za unaprjeđenje primjene legura s visokim sadržajem Nb-TiAl.

6. Mreža za razmjenu podataka o materijalima

Na temelju integracije i rekonstrukcije postojećih i relativno zrelih resursa podataka znanosti o materijalima, uspostaviti međuodjelnu, međuregionalnu, višerazinsku, laku za upravljanje, heterogenu distribuciju koja zadovoljava različite potrebe nacionalne izgradnje, obrazovanja, znanstvenog istraživanja, proizvodnja, upravljanje, itd., uredno dijeljenje sustava materijalnih podataka, formiranje sustava materijalnih podataka i dijeljenje mreže s potpunim i potpunim podacima, sigurno i pouzdano skladištenje, fleksibilna i praktična upotreba, maksimiziranje prednosti podataka i informacija i ispunjavanje hitne potrebe nacionalne izgradnje, društvenog razvoja i znanstvenih i tehnoloških inovacija. potreba. Ovaj projekt izgradit će pet čvorova resursa za dijeljenje podataka za različita područja materijala, uključujući materijale od obojenih metala i posebne legure, materijale od obojenih metala, kompozitne materijale, organske polimerne materijale i čvorove resursa za dijeljenje osnovnih podataka o materijalima, kao i pet drugih čvorova podataka o materijalima . Dizajnirajte i okvirite konstrukciju čvorova resursa, formulirajte relevantne standarde ili specifikacije za dijeljenje podataka iz znanosti o materijalima, izgradite zajedničku mrežu i centar za upravljanje zajedničkom mrežom i usluge, te formirajte skup mehanizama za suizgradnju i dijeljenje i sustav upravljanja operacijama i relativno kompletan servisni mehanizam.

7. Istraživanje tehnologije priprave praha superlegure atomizirane argonom

Istraživanjem ključne tehnologije pripreme praha superlegure, probiti tehnička uska grla koja ograničavaju razvoj napredne industrije zrakoplovnih motora i zrakoplovstva, kao što je priprema praha superlegure visokih performansi na bazi nikla, ostvariti domaću opskrbu atomiziranim argonom prah za visokokvalitetne praškaste diskove i priprema proizvode koji zadovoljavaju Potražnja za praškastim turbinskim diskovima formirala je sposobnost istraživanja i razvoja i industrijalizacije serijske pripreme visokoučinkovitog metalnog praha i praškastih superlegiranih turbinskih diskova, koji mogu zadovoljiti razvojne potrebe velikih nacionalni projekti kao što su veliki zrakoplovi.

8. Istraživanje tehnologije oblikovanja turbinskog diska od praškaste superlegure

Istraživanjem ključnih tehnologija kao što je oblikovanje ključnih komponenti turbinskih diskova od superlegura, probit ćemo tehnička uska grla koja ograničavaju razvoj naprednih zrakoplovnih motora i zrakoplovne industrije, kao što je oblikovanje visokoučinkovitih praškastih turbinskih diskova. I istraživanje i razvoj turbinskog diska od praha superlegure i mogućnosti industrijalizacije, kako bi se zadovoljile razvojne potrebe velikih nacionalnih projekata kao što su veliki zrakoplovi. Cilj: Usredotočiti se na poseban proces kovanja ili ekstruzije fino zrnatih gredica od superlegure u prahu, a svojstva pripremljenog diska u prahu od legure FGH96 zadovoljavaju tehničke standarde velikih dijelova diska motora zrakoplova i prolaze procjenu testa. Sadržaj istraživanja: (1) Istraživanje tehnologije pripreme sitnozrnate gredice za superplastično izotermno kovanje (2) Istraživanje tehnologije superplastičnog izotermalnog oblikovanja i toplinske obrade praškastog turbinskog diska (3) Istraživanje mikrostrukture i svojstava komponenata praškaste superlegure (4) Turbina od legure praha FGH96 Ispitivanje i ispitivanje diska.

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;

4. Pružite usluge nakon prodaje.