Koji su nedostaci tehnologije brizganja metala?

Koji su nedostaci tehnologije brizganja metala?

Brizganje metala (MIM) je nova tehnologija skoro neto oblikovanja metalurgije praha, koja se proteže iz industrije injekcijskog prešanja plastike. Kao što svi znamo, tehnologija brizganja plastike može proizvesti razne proizvode složenih oblika po niskim cijenama, ali čvrstoća plastičnih proizvoda nije velika. Kako bi se poboljšala njegova učinkovitost, metalni ili keramički prah može se dodati plastici kako bi se dobili proizvodi visoke čvrstoće i dobre otpornosti na trošenje. Posljednjih godina ova je ideja razvijena kako bi se maksimizirao sadržaj čvrstih čestica, potpuno uklonilo ljepilo u procesu sinteriranja koji je uslijedio i zgusnuo predformu. Ova nova metoda prešanja u metalurgiji praha naziva se injekcijsko prešanje metala.

Uobičajeni nedostaci dijelova za brizganje metala su sljedeći:

1. Nedovoljno ubrizgavanje: Nedovoljno ubrizgavanje se odnosi na nepotpuni proizvod injekcijskim prešanjem uzrokovan nedovoljnim pritiskom stroja za injekcijsko prešanje ili slabom fluidnošću materijala za injekcijsko prešanje kada materijal ne može ispuniti cijelu šupljinu kalupa. Razlozi nedovoljnog injektiranja su slaba fluidnost materijala, premala debljina stjenke proizvoda, preniska temperatura kalupa i prekratko vrijeme injektiranja. Ovaj se problem može riješiti poboljšanjem fluidnosti materijala ili promjenom materijala, povećanjem debljine stijenke, povećanjem temperature kalupa, povećanjem tlaka ubrizgavanja i produljenjem vremena ubrizgavanja.

2. Zavarivanje: Tijekom procesa ubrizgavanja, materijal se dijeli u nekoliko niti u kalupnoj šupljini i zatim konvergira. Na spoju mogu biti linearni tragovi, koji su linije zavarivanja i utječu na kvalitetu izgleda pa čak i na mehaničku čvrstoću proizvoda. Razlozi za formiranje zavara su prenizak tlak ubrizgavanja, prespora brzina ubrizgavanja, preniska temperatura materijala i temperatura kalupa, a protok materijala ima previše niti. Problemi se mogu riješiti povećanjem tlaka ubrizgavanja, ubrzavanjem brzine ubrizgavanja, povećanjem temperature materijala i temperature kalupa te pravilnim smanjenjem podijeljenog protoka.

3. Kavitacija: Tijekom procesa ubrizgavanja, zrak u šupljini kalupa ne može se isprazniti na vrijeme. Omotan je materijalima ili stisnut na unutarnju stijenku kalupa kako bi se stvorila kavitacija, što dovodi do nedovoljnog ubrizgavanja na površini proizvoda, utječe na kvalitetu izgleda proizvoda, pa čak i na mehaničku čvrstoću proizvoda. Razlozi za kavitaciju su loš ispuh, nepravilan položaj vrata, prebrza brzina ubrizgavanja i prevelika promjena u debljini proizvoda. Problem se može riješiti povećanjem ili produbljenjem ventilacijskog otvora, promjenom položaja vrata, odgovarajućim smanjenjem brzine ubrizgavanja, produljenjem vremena održavanja tlaka i izbjegavanjem nagle promjene debljine proizvoda.

4. Deformacija: deformacija se odnosi na savijanje ili izobličenje oblikovanih proizvoda nakon hlađenja, što izravno utječe na izgled i točnost dimenzija proizvoda, pa čak dovodi do otpadanja proizvoda. Uzroci deformacije su neravnomjerno hlađenje proizvoda, pregrijavanje i prerano dizanje proizvoda, pretanka i nerazumna struktura proizvoda te zaostalo naprezanje unutar proizvoda. Problem se može riješiti takvim mjerama kao što su ravnomjerno hlađenje kanala kalupa, produljenje vremena držanja, pravovremeno podizanje proizvoda, poboljšanje debljine stijenke i strukture proizvoda, te poboljšanje uvjeta kalupljenja.

Brizganje metala(MIM) može oblikovati proizvode od cementnog karbida složenih oblika. S rješavanjem problema kontrole nedostataka i postupnim poboljšanjem MIM tehnologije, opseg primjene cementnog karbida postupno se proširio, uvelike promičući razvoj cijele industrije cementnog karbida.

Prilikom miješanja, prah cementnog karbida treba odgovarajuće ljepilo. Tijekom procesa miješanja, prah cementnog karbida i ljepilo moraju biti potpuno izmiješani. Tijekom procesa miješanja, temperatura mora biti strogo kontrolirana kako bi se izbjeglo isparavanje i neravnomjerna raspodjela ljepila, tako da smjesa ima dobra reološka svojstva i vrijednosti viskoznosti nakon što se pretvori u hranu, te da se izbjegnu nedostaci u sljedećim vezama.