Koji su čimbenici koji utječu na kvalitetu sinteriranja injekcijskog prešanja metalnog praha?

Koji su čimbenici koji utječu na kvalitetu sinteriranja injekcijskog prešanja metalnog praha?

Injekcijsko prešanje metalnog praha je tehnologija koja koristi metalni prah (ili mješavinu metalnog praha i nemetalnog praha) kao sirovinu za proizvodnju metalnih materijala, kompozitnih materijala i raznih proizvoda nakon kalupljenja i sinteriranja. Metoda brizganja metalnog praha slična je proizvodnji keramike, tako da se niz novih tehnologija brizganja metalnog praha također može koristiti za pripremu keramičkih materijala. Zbog prednosti tehnologije brizganja metalnog praha, ona je postala ključ za rješavanje problema novih materijala i igra važnu ulogu u razvoju novih materijala.

Mnogo je čimbenika koji utječu na svojstva sinteriranog tijela, odnosno karakteristike praha, uvjete kalupljenja i sinteriranja. Čimbenici uvjeta sinteriranja uključuju brzinu zagrijavanja, temperaturu i vrijeme sinteriranja, brzinu hlađenja, atmosferu sinteriranja i uvjete tlaka.

Temperatura i vrijeme sinteriranja utjecat će na poroznost, gustoću, čvrstoću i tvrdoću sinteriranog tijela. Visoka temperatura sinteriranja i dugo vrijeme zagrijavanja smanjit će učinak proizvoda, pa čak i dovesti do grešaka pri gorenju proizvoda. U isto vrijeme, niska temperatura sinteriranja ili dugo vrijeme zagrijavanja mogu smanjiti učinak zbog procesa sinteriranja.

Atmosfera sinteriranja koja se obično koristi zabrizganje metalnog prahaje redukcijska atmosfera, vakuum, vodik itd. Atmosfera sinteriranja izravno utječe na svojstva sinteriranog tijela. Sinteriranje u redukcijskoj atmosferi može spriječiti izgaranje blokova i omogućiti redukciju površinskih oksida. Na primjer, proizvodi na bazi željeza i bakra obično se razgrađuju plinom ili amonijakom, dok se cementni karbid i nehrđajući čelik obično razgrađuju čistim vodikom. Aktivni metal ili vatrostalni metal, cementni karbid koji sadrži Tic slitinu i nehrđajući čelik mogu se koristiti za vakuumsko sinteriranje. Vakuumsko sinteriranje može izbjeći štetne komponente. Metoda sinteriranja ubrizgavanjem metalnog praha Sinteriranje u tekućoj fazi Kada u bloku praha postoji više od dvije komponente, može se sinterirati na točki taljenja komponenti, au bloku praha će se proizvesti mala količina tekuće faze.

U procesu sinteriranja, sinteriranje pod pritiskom vrši pritisak na prah kako bi se potaknuo proces zgušnjavanja. Ponekad su sinteriranje i vruće prešanje sinonimi, ali vruće prešanje se odnosi na proces izravnog dobivanja proizvoda nakon oblikovanja praha i sinteriranja.

U isto vrijeme, poduzimaju se neke fizičke ili kemijske mjere kako bi se značajno smanjila temperatura i vrijeme sinteriranja uz istovremeno poboljšanje performansi sinteriranog tijela.

Kada se prah uvede u proces zbijanja, sinteriranje pomoću iskre stvara luk između čestica praha putem istosmjerne i pulsne snage. Zatim počinje proces sinteriranja. U procesu sinteriranja postupno povećavajte pritisak na radni komad, kombinirajući na taj način oblikovanje i sinteriranje dva procesa.