Dijelovi za brizganje metalnog praha u glavi zubnog skalera

Područje dentalne medicinske opreme odnosi se na ultrazvučnu glavu za tretman kamenca i njegovu primjenu. Ultrazvučna glava za obradu kamenca uključuje bazu i radni vrh, baza je opremljena cijevi za ispiranje vodenim mlazom, a radni vrh je fiksiran na bazi.

Pošaljite upit

Uvođenje dijelova skalera za brizganje metala

Metalni brizgani dijelovi skalera
Artikal	Materijal	Proces proizvodnje		Temperatura sinteriranja		Kalup	Prilagođen
Školjka za slušalice	304 nehrđajući čelik	Brizganje metala		1550 stupnjeva		Za prilagođavanje	Da
Kemijski sastav	Kemijski sastav: C Manje ili jednako 0.08 Mn Manje ili jednako 2.00 Si Manje ili jednako 1.00 P Manje od ili jednako 0.045 S Manje od ili jednako 0.030 Cr 16.00-18.00 Ni 10.00-14.00 Mo 2.00-3.00
Raspon tvrdoće	Tvrdoća: Temperatura zagrijavanja otopine općenito je visoka, a tvrdoća je općenito oko 135HBS.
Dostupni materijali	Nehrđajući čelik s niskim sadržajem ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, cementni karbid, legura za visoke temperature (718, 713)
Završi	Dimenzionalna točnost		Gustoća proizvoda		Liječenje izgleda			Odgovarajuća težina
Hrapavost 1-5 μm	（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ）		95-100 posto		Zrcalni odraz			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je kolekcija brizganih metala od legura bakra, brizganja metala na bazi željeza, brizganja metala na bazi nehrđajućeg čelika, brizganja metala od aluminijske legure, brizganja metala od legure nikla, brizganja metala od legure kobalta prešanje, brizganje metala od legure volframa Sveobuhvatno visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju brizganog lijevanja, brizganog metala od cementnog karbida i konstrukcijskih dijelova metalurgije praha.

Predstavljanje proizvoda

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Metalni brizgani dijelovi glave za golf certificirani su od strane ROHS, FDA EU, itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje metala MIM, metalurgija praha PM, livenje po investiciji, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za metalurgiju praha:

Bakrene legure, baze željeza, legure titana, baze od nehrđajućeg čelika, legure aluminija, legure nikla, legure kobalta, legure volframa, cementni karbidi, hidroksi legure, meki magnetski materijali i 3D ispis mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Metalni brizgani dijelovi skalera

Područje dentalne medicinske opreme odnosi se na ultrazvučnu glavu za tretman kamenca i njegovu primjenu. Glava za obradu ultrazvučnog kamenca uključuje bazu i radni vrh, baza je opremljena cijevi za ispiranje vodenim mlazom, a radni vrh je fiksiran na bazi. Na vrhu je kontaktna površina između radnog vrha i baze. s rupom za mlaz vode za ispiranje spojenom s cijevi za mlaz vode za ispiranje, a radni vrh izrađen je od karbonskih vlakana ili plastičnog materijala. Svrha ovog izuma je probiti postojeći ultrazvučni skaler od karbonskih vlakana i plastike. Glava za liječenje ne može se koristiti na visokoj frekvenciji, tako da pruža strukturu glave za liječenje ultrazvučnog skalera s razumnim dizajnom i može se koristiti pod visokom frekvencijom, što uvelike smanjuje intenzitet rada medicinskog osoblja i vrijeme liječenja pacijenata, i može učinkovito poboljšati učinkovitost liječnika. Radna učinkovitost i udobnost tretmana.

Kontinuiranim razvojem suvremene tehnologije, ultrazvučni skaleri sve su širu primjenu u području stomatologije. Iako tehnologija implantata postaje sve zrelija, može li se plak na površini implantata iznad gingive učinkovito kontrolirati još uvijek je važan čimbenik u određivanju dugoročne stope uspjeha implantološke terapije. Budući da će metalna glava za obradu izgrebati površinu implantata i uzrokovati hrapavu površinu na koju je lako pričvrstiti plak, općenito se ne koristi za čišćenje implantata. Često korišteni alati za čišćenje implantata su ručni plastični instrumenti ili instrumenti od karbonskih vlakana. Međutim, zbog ograničenja oblika i volumena, ručni instrumenti su neučinkoviti i često ne mogu u potpunosti ukloniti plak i kamenac. Stoga je kamenac na implantatima oduvijek bio težak problem za stomatologe. Neki strani proizvođači ultrazvučnih aparata za kamenac stavili su karbonska vlakna ili plastiku na glavu ultrazvučnog tretmana kako bi postigli dobre učinke tretmana. U usporedbi s običnim glavama za obradu metala, ima prednosti meke teksture i niske cijene. Srednjoročne i dugoročne kliničke studije koje su provele poznate stomatološke škole u zemlji i inozemstvu pokazale su da glave za obradu od ugljičnih vlakana ili plastike ne samo da imaju dobar učinak čišćenja, već i ne oštećuju površinu implantata, čime se osigurava siguran i pouzdan alat za održavanje oralnih implantata. Osim toga, prema srednjoročnoj kliničkoj studiji koju je provela mjerodavna stomatološka bolnica u Kini, glave za ultrazvučni tretman od karbonskih vlakana ili plastike koriste se za poliranje nakon subgingivalnog ultrazvučnog kamenca, što može poboljšati učinak kamenca.

Postojeće primjene glave za obradu od ugljičnih vlakana ili plastike su svi zubni aparati koji koriste piezoelektričnu keramiku ili metalne magnetostriktivne materijale kao vibrirajuće tijelo, a ultrazvučni radni frekvencijski raspon je između 20 KHZ i 30 KHZ. Princip ultrazvučnog uklanjanja kamenca ostvaruje se visokofrekventnom vibracijom ultrazvučnog kamenca. U procesu visokofrekventne vibracije ključne komponente igraju vrlo važnu ulogu, pa je pri odabiru materijala također potrebno optimizirati prema karakteristikama proizvoda. , Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. odabire 17-4 materijal od nehrđajućeg čelika ne samo da osigura kontinuiranu vibraciju proizvoda tijekom upotrebe, materijal nije lako slomiti, a tvrdoća je otpornija na habanje od običnog nehrđajućeg čelika željezo. Što je veća radna frekvencija, to je veća radna učinkovitost, au isto vrijeme veća je udobnost tretmana.

Uređaj za ultrazvučni tretman zuba s najvećom poznatom radnom frekvencijom na tržištu je 41,5 KHz, a njegova radna učinkovitost i udobnost tretmana značajno su bolji od uređaja za ultrazvučni tretman zuba od 20 KHz ~ 30 KHz. Primjena glava za liječenje od karbonskih vlakana ili plastike na opremu od 41,5 KHZ učinkovit je način za poboljšanje učinkovitosti rada liječnika i udobnosti liječenja.

Glave za obradu od ugljičnih vlakana i plastike moraju biti pričvršćene na podlogu od materijala na bazi metala kako bi prenosile ultrazvučne valove. Teorijska istraživanja pokazuju da je, pod istom amplitudom, energija objekta koji vibrira proporcionalna kvadratu frekvencije vibracije. Kada ultrazvuk uđe u glavu za obradu karbonskih vlakana ili plastike iz metalnog tijela, generirat će mnogo topline na kontaktnoj površini. Ta je toplina povezana s radnom frekvencijom i snagom vibracije. Na radnoj frekvenciji od 20KHz~30KHz, toplina može proći kroz metalno tijelo i raspršiti se u zrak s površine metalnog tijela. U isto vrijeme, kamenac raspršuje određenu količinu vode za ispiranje, koja teče preko metalnog tijela i površine karbonskih vlakana i plastičnih glava za obradu, što također može oduzeti toplinu. Može izbjeći nakupljanje topline na kontaktnoj površini, što rezultira lokalnom visokom temperaturom, topljenjem karbonskih vlakana i plastične glave za obradu. Međutim, pod visokom radnom frekvencijom od 41,5 KHz, tradicionalna metoda odvođenja topline ne može raspršiti toplinu na vrijeme. Eksperimenti pokazuju da će u roku od 5-10 sekundi rada glava za obradu od karbonskih vlakana i plastike uzrokovati deformaciju i kvar glave za obradu.

Naša usluga

Pretprodaja

Procijeniti prema crtežima ili proizvodima, izračunati cijenu i dostaviti je kupcu na potvrdu

Na prodaju

Proizvodni proces svih proizvoda podržan je proizvodnim sustavom i isporučuje se prema zajednički dogovorenom vremenu. (Ako je potrebno promijeniti veličinu crteža u sredini, kupac je odgovoran za nedosljednost s izvornim crtežom. Ako ne uspijemo ispuniti zahtjeve kupca tijekom procesa izmjene, dobit ćemo puni povrat novca)

Nakon prodaje

Nakon primopredaje proizvoda sve kalupe kupca ćemo zapečatiti na čuvanje.

(Rješavanje problema) Ukoliko postoji druga ili treća revizija u procesu proizvodnje, odgovorit ćemo najranije u roku od 1 sata, a probleme kupca ćemo riješiti najkasnije u roku od 8 sati ovisno o situaciji proizvoda koje je potrebno ocijeniti .

Zašto odabrati NAS?

Naš tim za istraživanje i razvoj	Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University imaju tim za istraživanje i razvoj od 10 ljudi. Svake godine razviju više od 400 proizvoda, što je više od 68 posto više od iste industrije, te su dobili više od 20 patentnih certifikata.
Naš tehnički tim	Zhongwei Precision ima 5 profesionalnih inženjera u području brizganja metala i 15 tehničara odgovornih za upravljanje radionicom.
Naša filozofija upravljanja kvalitetom	1. Usredotočite se na kupca Organizacije ovise o klijentima, stoga bi organizacije trebale razumjeti trenutne i buduće potrebe kupaca kako bi ispunile zahtjeve kupaca i premašile njihova očekivanja. 2. Vodstvo Organizatori objedinjuju svrhu, usmjerenje i unutarnje okruženje organizacije te stvaraju okruženje u kojem zaposlenici mogu u potpunosti sudjelovati u ostvarivanju organizacijskih ciljeva. 80 posto problema s kvalitetom odnosi se na menadžment, a 20 posto na zaposlenike. 3. Puno sudjelovanje Zaposlenici na svim razinama temelj su opstanka i razvoja organizacije i samo svojim punim sudjelovanjem mogu donijeti dobrobiti organizaciji. Odgovornosti na poslu uključuju cijelo osoblje (od generalnog direktora do osnovnog osoblja). 4. Procesni pristup Upravljajte povezanim resursima i aktivnostima kao procesom za učinkovitije postizanje željenih rezultata. Metoda dijagrama toka. 5. Sustavni pristup upravljanju Identificiranje, razumijevanje i upravljanje sustavom međusobno povezanih procesa prema postavljenim ciljevima doprinosi djelotvornosti i učinkovitosti organizacije. Princip ostave drvene kante. 6. Kontinuirano poboljšanje To je vječni razvojni cilj organizacije. PDCA ciklus. 7. Pristup donošenju odluka temeljen na činjenicama: Logička analiza ili prosudba podataka i informacija osnova je za učinkovito donošenje odluka. Govorite s podacima i činjenicama. 8. Uzajamno korisni odnosi s dobavljačima Povećajte sposobnost organizacije i njenih dobavljača da stvaraju vrijednost kroz obostrano korisne odnose.
Resursi uređaja	Tvrtka ima 10 MIM proizvodnih linija, CNC i inteligentne automatizirane proizvodne radionice za proizvodne linije, koje mogu jamčiti proizvodnju milijuna MIM dijelova dnevno.
Certifikacija sustava	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat
Luka	Udaljen je 200 kilometara od luke Tianjin, a roba može stići u luku unutar 24 sata.

Proces nakon sinteriranja

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: eloksiranje, raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.