
Dijelovi lijevani metalnim prahom kundaka
Kundak je jedan od važnih dijelova pištolja, smješten na kraju pištolja. Dijelovi lijevani metalnim prahom od metalnog kundaka upotrebljavaju se za učinkovito usporavanje ili neutraliziranje udarne sile nastale izgaranjem baruta u cijevi prilikom pucanja, kako bi se održala ravnoteža napadača prilikom pucanja. Kundak oružja ima dugu povijest razvoja zajedno s oružjem. Danas će o tome govoriti urednik časopisa Zhongwei Precision.
Uvođenje MIM dionica
Dijelovi lijevani metalnim prahom kundaka | |||||||||
Artikal | Materijal | Proces proizvodnje | Temperatura sinteriranja | Kalup | Prilagođen | ||||
stražnjica | 17-4 nehrđajući čelik | Brizganje metala | 1550 stupnjeva | Za prilagođavanje | Da | ||||
Kemijski sastav | C: Manje od ili jednako 0.07 | ||||||||
Dostupni materijali | Nehrđajući čelik s niskim sadržajem ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, cementni karbid, legura za visoke temperature (718, 713) | ||||||||
Mehanička svojstva | Vlačna čvrstoća σb (MPa): starenje na 480 stupnjeva, veće ili jednako 1310; starenje na 550 stupnjeva, veće ili jednako 1060; starenje na 580 stupnjeva, veće ili jednako 1000; starenje na 620 stupnjeva, veće ili jednako 930 | ||||||||
Završi | Dimenzionalna točnost | Gustoća proizvoda | Liječenje izgleda | Odgovarajuća težina | |||||
Hrapavost 1-5 μm | (±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ) | 92-95 posto | Zrcalni odraz | 0.03g-400g) | |||||
Kundak je jedan od važnih dijelova pištolja, smješten na kraju pištolja. Dijelovi lijevani metalnim prahom od metalnog kundaka upotrebljavaju se za učinkovito usporavanje ili neutraliziranje udarne sile nastale izgaranjem baruta u cijevi prilikom pucanja, kako bi se održala ravnoteža napadača prilikom pucanja. Kundak oružja ima dugu povijest razvoja zajedno s oružjem. Danas će o tome govoriti urednik časopisa Zhongwei Precision.

Razvoj zaliha oružja
U 14. stoljeću nove ere pojavilo se prvo termalno oružje čovječanstva, arkebuza. Iako ovaj pištolj sada izgleda manje kao oružje, a više kao vatreni štap, to je bilo oružje koje je potpuno promijenilo ratovanje u to vrijeme. Također postoje mnoge promjene u drvenom kundku koji se koristio u to vrijeme, kao što je trokutasti kundak koji su obično koristili Arapi, kundak s ručkom koji se koristio u dinastiji Qing, i tako dalje.

● Izvorna indijska arkebuza bila je poput gorućeg štapa
Iako oružje neprestano napreduje i razvija se, sve do Drugog svjetskog rata, oružje proizvedeno u raznim zemljama svijeta i dalje koristi drvene kundake, kao što su Kar98k, puške M1 Garand i tako dalje. Postoje dva glavna razloga: prvo, ograničeno razinom taljenja metala u to vrijeme, ako se sve oružje treba kovati od metala, potrošnja je ogromna, a teško oružje poput zrakoplova, tenkova i topova također zahtijeva veliku količinu od metala. , tako da se na oštrici mora koristiti dobar čelik. Drugo, razina proizvodnje oružja u to vrijeme nije bila visoka. Vojnici na prvoj liniji koristili su duge puške duljine veće od 1 metra. Da se koristi previše metala, ovi 1-metraški tipovi bili bi preteški i teški za korištenje.
Naravno, korištenje drvenih kundaka ima i brojne prednosti. Prvo, naravno, male je težine, što može uvelike smanjiti opterećenje vojnika. Drugo, nije lako provoditi toplinu. Kada je okruženje hladno, neće biti previše hladno za korištenje. Neće biti vruće; treći je niska cijena, iako je drvo lakše oštećeno od metala, vojnici se također mogu lako zamijeniti i popraviti.

●M1 Garand puška
Međutim, izbijanje Drugog svjetskog rata dovelo je oružje i opremu u razdoblje brzog razvoja. U ovom su trenutku mnoge puške izrađene od potpunog metala, poput britanske automatske puške Sten i njemačke automatske puške MP40. Tipovi su relativno rijetki i općenito se koriste za puškomitraljeze i druge tipove tijela. manji pištolj.
●Skladišta suvremenih materijala
Nakon Drugog svjetskog rata, većina oružja i dalje koristi drvene kundake, kao što su jurišne puške AK-47, sve dok napredak u znanosti o materijalima nije doveo do velikog poboljšanja kundaka. Prije pojave sintetičkih materijala, većina ljudi koristila je jedan materijal ili jednostavnu mješavinu nekoliko materijala, a malo se znalo o mikroskopskim svojstvima korištenih materijala, ali to se uvelike promijenilo nakon pojave polimernih materijala.

●Automatska puška Sten koristi metalni kundak
Dijelovi lijevani metalnim prahom za kundak čvrsti su i izdržljivi, a drveni kundak je lagan i toplinski izoliran. Bilo bi savršeno imati prednosti oba materijala bez njihovih nedostataka. Sintetička vlakna i inženjerska plastika čine upravo to. .
Automatska puška Steyr AUG prvo je vatreno oružje koje koristi inženjersku plastiku. Osim cijevi, veći dio tijela pištolja izrađen je od inženjerske plastike. Ovaj materijal nije samo lagan i izdržljiv, već je i otporan na visoke temperature. Vrlo je pogodna za izradu kundaka, au istom periodu i francuskih automatskih pušaka FAMAS. Od tada se većina kundaka izrađuje od modernih sintetičkih materijala.

●AUG je jedno od prvih oružja koje koristi inženjersku plastiku
●Konstrukcija i oblik kundaka
Općenito govoreći, dionice su podijeljene u tri kategorije. Prva kategorija je jednodijelni kundak, odnosno kundak je izrađen od cijelog komada drveta. Ovaj tip puške se u osnovi koristio u ranim danima. Prema opsegu drva koje se proteže do njuške, može se podijeliti na puno i polupuklo. Izvorna namjera ovakvog kundaka je maksimalno zaštititi cijev, no kasnije se pokazalo da će ova struktura dugo utjecati na točnost gađanja, a potpuno pokriveno drvo će stisnuti cijev tijekom akumulirane deformacije. , pa je nakon Drugog svjetskog rata monoblok kundak eliminiran, a samo civilno polje i manji broj vojnih polja još uvijek koriste strukturu polukundka u monoblok kundaku.

▲Sve gornje slike su stražnjice iz jednog dijela, osim što je gore prikazana struktura kompletne zalihe. Ova je struktura bila relativno česta prije Drugog svjetskog rata, au moderno je doba zapravo nestala. Slijedi struktura polukundaka, koja se uspoređuje na području uobičajenih civilnih ili vojnih snajperskih pušaka.
Nakon toga, postoji dvostruki kundak, koji je metalno tijelo puške koje dijeli kundak na dva dijela, prednji i stražnji. Ova struktura se naširoko koristi u polju sačmarice. Kasnije se pojavio zahvat neovisan o kundku, što smo sada. Najčešća konstrukcija vojne puške, ovo je kundak s tri tijela. Kundak ove konstrukcije je fleksibilan i praktičan, što ga čini idealnim za jurišne puške.

Kundak s dvostrukim tijelom dijeli kundak na dva dijela, a kundak s tri tijela ima nezavisan zahvat, što je u osnovi struktura modernih jurišnih pušaka.
Kada vojnik nišani, kundak se oslanja na rame, oči i nišan su u pravoj liniji, da bi se to postiglo najbolje je savijati kundak prema dolje. Ako je kundak previsok, vojnik može samo kolutati očima prilikom nišanjenja, što je posebno neugodno. Međutim, zakrivljeni kundak ima inherentni nedostatak, to jest, sila trzaja i sila ramena nisu u ravnoj liniji, tako da će njuška biti izložena rezultantnoj sili prema gore. Ovaj nedostatak nije očit na ručnoj pušci s zatvaračem. Kasnije su se postupno pojavile kontinuirane automatske puške. Najpoznatiji je bio AK-47. Prema dolje zakrivljeni kundak uzrokovao je da se cijev AK-47 vrlo ozbiljno podigne. Prvi udarac ipak je bio precizan. Balistika će lebdjeti prema gore. Kasnije su zemlje u osnovi napustile zakrivljeni kundak i prihvatile ravan kundak s trzajem i silom ramena na istoj ravnoj liniji. Problem se opet javlja nakon usvajanja ravnog kundaka, odnosno kada su strijelčeve oči iznad nišanske linije. Neke zemlje koriste metodu za povećanje visine stražnjeg i prednjeg nišana (kao što je M4A1 i naš tip 95), ali na taj način glava vojnika ima više izloženih dijelova, što je vrlo opasno. Postoje i zemlje koje ne podižu stražnji nišan i visinu nišana (AKM i japanski Type 89), tako da vojnici mogu samo kolutati očima prema gore kada nišane.

▲Zakrivljeni kundak je vrlo pogodan za nišanjenje, a izloženi dio glave je mali, odnosno njuška ozbiljno poskakuje

▲Govoreći o zakrivljenom i ravnom kundku, braća AK-47 i AKM su najbolji primjeri. AK47 je zakrivljeni kundak, pa njuška vrlo ozbiljno poskakuje. AKM je poboljšan na ravni kundak, trzaj i rame. Sila je u ravnoj liniji, tako da skok cijevi AKM-a nije jako ozbiljan, ali AKM ne poboljšava nišan i stražnji nišan nakon korištenja ravnog kundaka, a strijelac je nespretan kada puca u rame.
Budući da postoje zavoji prema gore i dolje, moraju postojati zavoji ulijevo i udesno, jer je kundak vrlo udoban kada se puca na ramenu (isključujući ljevake), ali će cijev skočiti ulijevo kada se puca opaljena, tako moderna jurišna Kundak puške nema pravi kut otklona. U nekim jednometnim natjecateljskim puškama postojat će određeni pravi kut otklona, ali je toliko malen da ga je teško razlikovati golim okom.
Naša usluga
Pretprodaja | Procijeniti prema crtežima ili proizvodima, izračunati cijenu i dostaviti je kupcu na potvrdu |
Na prodaju | Proizvodni proces svih proizvoda podržan je proizvodnim sustavom i isporučuje se prema zajednički dogovorenom vremenu. (Ako je potrebno promijeniti veličinu crteža u sredini, kupac je odgovoran za nedosljednost s izvornim crtežom. Ako ne uspijemo ispuniti zahtjeve kupca tijekom procesa izmjene, dobit ćemo puni povrat novca) |
Nakon prodaje | Nakon primopredaje proizvoda sve kalupe kupca ćemo zapečatiti na čuvanje. (Rješavanje problema) Ukoliko postoji druga ili treća revizija u procesu proizvodnje, odgovorit ćemo najranije u roku od 1 sata, a probleme kupca ćemo riješiti najkasnije u roku od 8 sati ovisno o situaciji proizvoda koje je potrebno ocijeniti . |
Zašto odabrati NAS?
Naš tim za istraživanje i razvoj | Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University imaju tim za istraživanje i razvoj od 10 ljudi. Svake godine razviju više od 400 proizvoda, što je više od 68 posto više od iste industrije, te su dobili više od 20 patentnih certifikata. |
Naš tehnički tim | Zhongwei Precision ima 5 profesionalnih inženjera u području brizganja metala i 15 tehničara odgovornih za upravljanje radionicom. |
Naša filozofija upravljanja kvalitetom | 1. Usredotočite se na kupca |
Resursi uređaja | Tvrtka ima 10 MIM proizvodnih linija, CNC i inteligentne automatizirane proizvodne radionice za proizvodne linije, koje mogu jamčiti proizvodnju milijuna MIM dijelova dnevno. |
Certifikacija sustava | ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat |
| Luka | Udaljen je 200 kilometara od luke Tianjin, a roba može stići u luku unutar 24 sata. |
Proces nakon sinteriranja
1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;
3. Površinska obrada: eloksiranje, raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.
Kalupi i oprema za inspekciju
1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)
2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi i veličini proizvoda).
3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.
Kontrola kvalitete
1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.
2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.
3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.
Pošaljite upit








