Najlonski medicinski brizgani dijelovi

Najlon je razvio vrhunski američki znanstvenik Carothers i znanstveno-istraživački tim pod njegovim vodstvom. To je prvo sintetičko vlakno koje se pojavilo u svijetu. Najlon je naziv za poliamidno vlakno (najlon).

Pojava najlona donijela je novi izgled tekstilu. Njegova sinteza veliki je napredak u industriji sintetičkih vlakana i vrlo važna prekretnica u kemiji polimera.

Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su najlonski proizvodi, plastični proizvodi, ABS serija, gumeni proizvodi itd. Vrste materijala za injekcijsko prešanje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK), itd.

Proizvod Deskripacija

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje plastike, injekcijsko prešanje metalnih umetaka, livenje po ulošku, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za injekcijsko prešanje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; vrste materijala za injekcijsko prešanje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D printanje mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Materijal dijela proizvoda

S minijaturizacijom automobila, visokim performansama elektroničke i električne opreme i ubrzanjem procesa lagane mehaničke opreme, potražnja za najlonom bit će sve veća i veća. Konkretno, kao konstrukcijski materijal, najlon ima visoke zahtjeve u pogledu čvrstoće, otpornosti na toplinu i hladnoću. Inherentni nedostaci najlona također su važan čimbenik koji ograničava njegovu primjenu, posebno za dvije glavne varijante PA6 i PA66, koje imaju veliku cjenovnu prednost u usporedbi s PA46, PAl2 i drugim varijantama, iako neka svojstva ne mogu zadovoljiti razvojne zahtjeve povezanih industrije.

Stoga je potrebno proširiti njegovo područje primjene modificiranjem i poboljšanjem nekih njegovih svojstava za određeno područje primjene. Zbog jakog polariteta PA ima jaku higroskopnost i slabu dimenzijsku stabilnost, ali se može poboljšati modifikacijom.

• Poboljšani PA

Dodavanje 30 posto staklenih vlakana u PA može značajno poboljšati mehanička svojstva, dimenzijsku stabilnost, otpornost na toplinu i otpornost na starenje PA, a čvrstoća na zamor je 2,5 puta veća od neojačanog. Proces oblikovanja PA ojačanog staklenim vlaknima otprilike je isti kao i kod nearmiranog PA, ali budući da je protok lošiji od onog prije armature, tlak ubrizgavanja i brzinu ubrizgavanja treba odgovarajuće povećati, a temperaturu cijevi treba povećati za 10-40 stupanj . Budući da će staklena vlakna biti usmjerena duž smjera protoka tijekom procesa injekcijskog prešanja, mehanička svojstva i stopa skupljanja bit će poboljšani u smjeru orijentacije, što će rezultirati deformacijom i savijanjem proizvoda. Stoga, prilikom projektiranja kalupa, položaj i oblik vrata trebaju biti razumni, a proces se može poboljšati. Temperatura kalupa, nakon što proizvod izvadite, stavite ga u vruću vodu i ostavite da se polako hladi. Osim toga, što je veći udio dodanih staklenih vlakana, veće je trošenje komponenti za plastificiranje stroja za injekcijsko prešanje, pa je najbolje koristiti bimetalne vijke i bačve.

• PA otporan na plamen

Zbog dodavanja usporivača gorenja u PA, većina usporivača gorenja lako se razgrađuje na visokim temperaturama, oslobađajući kisele tvari, koje imaju korozivni učinak na metale. Stoga komponente za plastificiranje (vijak, gumena glava, gumeni prsten, gumene brtve, prirubnice itd.) zahtijevaju tvrdo kromiranje. Što se tiče tehnologije, pokušajte kontrolirati temperaturu bačve ne previsoku i brzinu ubrizgavanja ne prebrzu kako biste izbjegli promjenu boje proizvoda i pad mehaničkih svojstava uzrokovanih raspadanjem gumenog materijala zbog visoke temperature.

• Prozirni PA

Ima dobru vlačnu čvrstoću, udarnu čvrstoću, krutost, otpornost na habanje, kemijsku otpornost, površinsku tvrdoću i druga svojstva, visoku propusnost svjetla, sličnu optičkom staklu, a temperatura obrade je 300--315 stupnjeva. Strogo kontrolirajte temperaturu bačve. Ako je temperatura taline previsoka, proizvod će izgubiti boju zbog degradacije. Ako je temperatura preniska, prozirnost proizvoda će biti smanjena zbog loše plastifikacije. Temperatura kalupa treba biti što niža. Visoka temperatura kalupa smanjit će prozirnost proizvoda zbog kristalizacije.

• PA otporan na vremenske uvjete

U PA se dodaju čađa i drugi aditivi koji apsorbiraju UV zračenje, što uvelike poboljšava svojstvo samopodmazivanja PA i trošenje metala, što će utjecati na dijelove koji se zatvaraju i troše tijekom kalupljenja. Stoga je potrebno koristiti kombinaciju vijka, cijevi, glave ljepila, prstena ljepila i podloške ljepila sa snažnom sposobnošću dodavanja i velikom otpornošću na habanje. Ponavljajuća strukturna jedinica na poliamidnom molekularnom lancu je vrsta polimera amidne skupine.

Ukratko, uglavnom je modificiran u sljedećim aspektima:

①Poboljšajte upijanje vode od najlona i poboljšajte stabilnost dimenzija proizvoda.

② Poboljšajte otpornost na plamen najlona kako bi se zadovoljili zahtjevi elektronike, elektrotehnike, komunikacija i drugih industrija. ③ Poboljšajte mehaničku čvrstoću najlona kako biste postigli čvrstoću metalnih materijala i zamijenili metal

④ Poboljšajte otpornost najlona na niske temperature i povećajte njegovu sposobnost da izdrži naprezanja okoline.

⑤ Poboljšajte otpornost najlona na habanje kako biste ga prilagodili prilikama s visokim zahtjevima otpornosti na habanje. ⑥ Poboljšajte antistatička svojstva najlona kako biste zadovoljili zahtjeve rudnika i njihove mehaničke primjene.

⑦ Poboljšajte otpornost najlona na toplinu kako bi se prilagodio uvjetima visoke temperature kao što su automobilski motori.

⑧ Smanjite troškove najlona i poboljšajte konkurentnost proizvoda.

Ukratko, kroz gore navedena poboljšanja mogu se ostvariti visoke performanse i funkcionalizacija najlonskih kompozitnih materijala, a zatim se promiče razvoj povezanih industrijskih proizvoda u smjeru visokih performansi i visoke kvalitete.

• Nano najlon

Prema japanskoj Toray Chemical Company, tvrtka je uspješno razvila novu tehnologiju "nanovlakana" s monofilamentnom strukturom nano-razmjera s promjerom manjim od promjera prethodnih ultrafinih vlakana za dvije znamenke. Kontrolom tehnologije nanostrukture dolazi se do granice finoće vlakana. . Iz Toray Chemical Company rekli su da je tvrtka razvila nano-najlonska vlakna koja se sastoje od više od 1,4 milijuna filamenata promjera 10 μm pomoću ove nove tehnologije. U usporedbi s prethodnim proizvodima, površina ovog vlakna je oko 1,000 puta veća od prethodnih proizvoda i ima visoku površinsku aktivnost.

• Ekstra jak najlon

Triangle–Raleigh najlonska vlakna imaju mnoge namjene, od odjeće i tepiha preko kabela do podatkovnih kabela za mikroračunala. Istraživači na Fakultetu za tekstil Sveučilišta Sjeverne Karoline rade na poboljšanju vlakana i navodno su razvili najjače alifatsko najlonsko vlakno.

Znanstvenik, profesor polimera dr. Tonelli i asistent profesora tekstilnog inženjerstva, kemije i prirodnih znanosti dr. Richard Cuttack rade na načinu generiranja najlonskih vlakana veće čvrstoće. Koristili su alifatske najlone ili najlone čije su karbonske pomoćne tvari prethodno bile povezane ravnim ili otvorenim granama, naglašavajući da aciklički lanci nisu veliki.

Jači alifatski najloni mogu se koristiti u užadima, pojasevima za rukovanje, padobranima i automobilskim gumama ili za izradu sintetičkih materijala koji se mogu koristiti na visokim temperaturama. Nalazi su predstavljeni na American Chemical Science Annual Meeting u Philadelphiji i objavljeni u časopisu Polymers.

Takva su vlakna izrađena od polimera ili dugolančanih molekula koje sadrže mnogo jedinica. Kada su ti polimerni lanci uredno posloženi, polimer će biti u kristalnom stanju.

Ove smotane polimere treba rastegnuti, a njihovu elastičnost treba eliminirati ako se od njih žele napraviti jača vlakna. Dodavanje vodika u najlonske lance sprječava rastezanje, pa je prevladavanje ovog povezivanja ključni faktor u proizvodnji jačih najlonskih vlakana.

Vlakna ultra-čvrste, kao što je Kevlar, izrađena su od aramidnih najlonskih polimera i vrlo su kruta. Dugi lanci sadrže prstenaste lance. Aromatični najlon teško je izraditi i stoga je vrlo skup.

Tako su prof. Tonelli i dr. Cuttack koristili poliamid 66 (najlon 66), komercijalni termoplastični materijal koji je jednostavan za izradu, ali ga je teško razvući i poravnati. U isto vrijeme, teško je poništiti elastičnost najlona 66.

Ovo otkriće može riješiti problem da se najlon 66 može otopiti u galijevom trikloridu i može učinkovito prekinuti problem vodikovih veza. Dopušteno je produženje polimernog lanca.

PostProces injekcijskog prešanja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

2. Površinska obrada: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutačno možemo pružiti odmašćivanje, poliranje, galvanizaciju (zlato, srebro, nikal, kositar, pocinčano, itd.), anodiziranje, elektroforezu i druge usluge površinske obrade za precizne dijelove.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: oprema za automatiziranu vizualnu inspekciju može izvršiti 100-postotni pregled proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.

Primjena

Poliamid se uglavnom koristi za sintetička vlakna, a njegova najistaknutija prednost je veća otpornost na abraziju od svih ostalih vlakana, koja je 10 puta veća od pamuka i 20 puta veća od vune. Znatno poboljšati otpornost na habanje; kada se rastegne na 3-6 posto, stopa elastičnog oporavka može doseći 100 posto; može izdržati desetke tisuća puta savijanja bez lomljenja.

Čvrstoća poliamidnog vlakna je 1-2 puta veća od čvrstoće pamuka, 4-5 puta veća od čvrstoće vune i 3 puta veća od čvrstoće viskoznog vlakna. Međutim, poliamidno vlakno ima slabu otpornost na toplinu i svjetlo, te slabo zadržavanje, a odjeća od njega nije tako kruta kao poliester. Osim toga, i najlon-66 i najlon-6 koji se koriste za odjeću imaju nedostatke slabe higroskopnosti i svojstava bojenja. Zbog toga su razvijene nove vrste poliamidnih vlakana, nova poliamidna vlakna najlona-3 i najlona-4. Lagana, izvrsna otpornost na gužvanje, dobra prozračnost i dobra izdržljivost, sposobnost bojanja i svojstva vezivanja na toplinu stoga se smatraju obećavajućim.

Ova vrsta proizvoda ima široku primjenu. Dobar je materijal za plastiku koja zamjenjuje čelik, željezo, bakar i druge metale te je važna tehnička plastika; lijevani najlon naširoko se koristi za zamjenu dijelova strojeva i opreme otpornih na habanje i zamjenu bakra i legura kao dijelova opreme otpornih na habanje. . Pogodan je za izradu dijelova otpornih na habanje, strukturnih dijelova prijenosa, dijelova kućanskih električnih uređaja, dijelova za proizvodnju automobila, mehaničkih dijelova za zaštitu vijaka, dijelova kemijskih strojeva i kemijske opreme. Kao što su turbine, zupčanici, ležajevi, impeleri, ručice, ploče s instrumentima, pogonske osovine, ventili, lopatice, vijčane šipke, visokotlačni perači, vijci, matice, brtve, poluge, rukavci, spojnice čahura itd.

• Zamjena metala kao što je bakar

Budući da je poliamid netoksičan, male težine, izvrsne mehaničke čvrstoće, otpornosti na trošenje i dobre otpornosti na koroziju, naširoko se koristi za zamjenu bakra i drugih metala u proizvodnji ležajeva, zupčanika, lopatica pumpi i drugih dijelova. Poliamid ima visoku čvrstoću nakon predenja taline i uglavnom se koristi kao sintetičko vlakno i može se koristiti kao medicinski konac.

• Koristi se u raznim medicinskim i pletenim predmetima

Za civilnu upotrebu, može se umiješati ili presti u razne najlonske medicinske dijelove lijevane injekcijom. Najlonski filamenti se uglavnom koriste u industriji pletiva i svile, kao što su tkane pojedinačne čarape, elastične čarape i druge najlonske čarape otporne na habanje, najlonska gaza, mreže protiv komaraca, najlonska čipka, elastična gornja odjeća od najlona, ​​razni proizvodi od najlonske svile ili isprepletene svile. Najlonska rezana vlakna uglavnom se koriste za miješanje s vunom ili drugim proizvodima od vune od kemijskih vlakana za izradu različite odjeće otporne na habanje i habanje.

Najlon se naširoko koristi u industriji za proizvodnju užadi, industrijskih tkanina, kabela, pokretnih traka, šatora, ribarskih mreža itd. Uglavnom se koristi za padobrane i druge vojne tkanine u nacionalnoj obrani.