Računalni dijelovi za brizganje metala

Metalno injekcijsko prešanje (MIM) postupak je gotovo neto oblika prikladan za proizvodnju malih, trodimenzionalnih složenih oblika i proizvoda s posebnim zahtjevima u pogledu performansi. Računalni dijelovi za brizganje metala, računalni dijelovi za brizganje metala, računalni priključci za brizganje metala To je sveobuhvatno visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju strukturnih dijelova od cementnog karbida i metalurgije praha. Spremni smo ostvariti zajednički razvoj sa svakim gospodarstvenikom.

Opis proizvoda

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje metala MIM, metalurgija praha PM, livenje po investiciji, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za metalurgiju praha:

Bakrena legura, baza željeza, legura titana, baza od nehrđajućeg čelika, legura aluminija, legura nikla, legura kobalta, legura volframa, cementni karbid, hidroksi legura, meki magnetski materijal i 3D ispis mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Prednosti proizvoda i postojeći problemi

MIM je razvijen integracijom tradicionalne tehnologije metalurgije praha i moderne tehnologije brizganja plastike. , vosak i drugi materijali) ravnomjerno se miješaju kako bi se dobila sirovina s reološkim svojstvima, koja se ubrizgavaju u šupljinu kalupa (ili više šupljina kalupa) putem stroja za ubrizgavanje kako bi se formirao slijepi dio. Nakon što se proizvod odvoji od veziva i sinterira na visokoj temperaturi, mogu se dobiti različiti metalni dijelovi s ujednačenom mikrostrukturom i materijalima visoke gustoće.

1. Proces razvoja MIM-a

Godine 1970, američki učenjak Wiech prvi je razvio postupak metalurgije praha za injekcijsko prešanje metalnog praha. Godine 1980 Renssell Institute of Technology u Sjedinjenim Državama počeo je provoditi istraživanja na teoretskoj osnovi i osnovi primjene MIM tehnologije. Američka tvrtka Injectamax i njemačka tvrtka BASF skratile su vrijeme odmašćivanja s nekoliko desetaka sati na nekoliko sati, a značajno je poboljšano zadržavanje oblika, a dimenzionalna točnost proizvoda povećana je s ±0,5 posto na ±0,3 posto. Nakon 21. stoljeća, proces MIM je dodatno poboljšan, pojavili su se novi materijali i novi procesi, a industrijalizacija se brzo razvila. Kompleksan oblik, mala veličina i velika snaga jake su strane MIM-a, zbog čega nalazi veliki broj primjena u malom oružju, satovima, ručnim alatima, ortodontskim nosačima, dijelovima automobilskih motora, elektroničkim brtvama, alatima za rezanje i sportskoj opremi.

2. Primjeri primjene MIM-a u elektroničkoj industriji

Industrija elektroničkih instrumenata glavno je područje primjene MIM dijelova, na koje se odnosi oko 50 posto prodaje MIM dijelova u Aziji. Minijaturizacija elektroničkih uređaja zahtijeva proizvodnju jeftinijih, manjih dijelova s ​​boljim učinkom, gdje dijelovi MIM-a dobro dolaze.

Razvoj MIM-a u Kini imao je koristi od pogona elektroničke industrije (kao što je industrija mobilnih telefona itd.), a cijela je industrija naglo porasla od 2009.; osobito nakon sredine 2011. godine, zbog konkurencije proizvoda iz Applea i Samsung Electronicsa, mobilni telefon uređaj Masovno usvajanje MIM dijelova je procvat kakav nikada nije viđen u prošlosti. Sljedeći primjeri ilustriraju MIM proizvode u elektroničkoj industriji.

3. Pametni telefon

U 1990-ima, najpoznatija primjena MIM-a bio je vibrator od legure volframa za vibracijski motor BP stroja. Nakon 2000. godine, serije od nehrđajućeg čelika počele su se naširoko koristiti, kao što su konektori optičkih vlakana, serije šarki potrošačke elektronike, gumbi mobilnih telefona, ladice za SIM kartice itd. Nedavni procvat ulaganja u MIM industriji posljedica je široke primjene MIM-a. dijelova u industriji mobilnih telefona, te činjenica da su pogoni za sklapanje u industriji 3C također u Kini. Snižen je prag ulaganja, što je privuklo velik priljev kapitala.

Domaći pametni telefoni iz 2015. usvajaju MIM dijelove:

Prema situaciji na tržištu, u 2015. samo domaći dijelovi mobilnih telefona (ladica za kartice, gumb, prsten objektiva, LED prsten, rotirajuća osovina) dosegli su 1,65 milijardi juana, a tržišna potražnja za MIM proizvodima će se dodatno proširiti.

4. Dijelovi optičkih vlakana

To je poklopac primopredajnika od optičkih vlakana tankih stijenki (debljine stijenke manje od 1 mm) i složenog oblika izrađen od 17-4PH nehrđajućeg čelika. To je paralelni optički modul primopredajnika ultra velike brzine koji se koristi u mrežnoj i telekomunikacijskoj opremi. Ova MIM kućišta s tankim stijenkama podupiru 4 tanke podupirače koje podupiru 2 paralelne trake.

5. Ostali tipični MIM proizvodi elektroničke industrije

MIM proizvodi se također često koriste u elektroničkoj industriji kao što su komponente diskovnog pogona, kabelski konektori, elektronički paketi, vibratori mobitela, računalne ispisne glave i slično.

6. Glavni kriteriji za odabir MIM tehnologije

Udruge za injekcijsko prešanje metala Japana, Sjedinjenih Američkih Država i Europe zajednički su izdale specifikaciju ISO standarda-ISO22068 sinteriranih metalnih materijala za injekcijsko prešanje, čija je namjera pružiti inženjerima dizajna i materijala informacije potrebne za materijal specificiran za dijelove koje proizvodi MIM proces. S obzirom na odabir kriterija procesa MIM, utvrđeno je da je potrebno razmotriti sljedeće glavne stavke:

☆ Kvaliteta/obilje

Za dijelove s velikim gubitkom materijala tijekom strojne obrade ili brušenja, MIM je izuzetno učinkovit u smanjenju troškova proizvodnje.

☆ Količina

Troškovi alata i izrade su previsoki za male količine. Stoga je najprikladniji za MIM kada godišnja proizvodnja prelazi 20,000 komada.

☆ Materijal

MIM je najatraktivniji za dijelove dizajnirane od materijala koji se teško obrađuju kao što su titan, nehrđajući čelik i legure nikla.

☆ Složenost

MIM proces je najprikladniji za proizvodnju višeosnih dijelova sa složenim geometrijama i pozicijama koje je potrebno pomicati tijekom strojne obrade.

☆ Koristite izvedbu

Ako je radna izvedba važna, izvedba formacije visoke gustoće MIM-a često je konkurentna.

☆ Hrapavost površine

Hrapavost površine odražava veličinu izvornih čestica praha, međutim, za razliku od drugih konkurentskih procesa, kontrolirana tekstura može imati mali utjecaj na cijenu.

☆ Tolerancija

Ako je potrebna tolerancija mala, cijena MIM-a ima tendenciju povećanja zbog potrebe za naknadnom obradom, a tolerancija sinteriranog dijela je oko ±0,3 posto.

☆ Kombinacija

Kako bi se uštedjeli inventar i troškovi montaže, može biti korisno kada se više dijelova sjedini u jedan dio.

☆ Nedostaci

Defekti koji su svojstveni MIM-u moraju se nalaziti na nekritičnim mjestima ili ukloniti nakon izrade, kao što su otisci vrata, oznake dizanja igle ili linije povezivanja.

☆ Nove kombinacije materijala

MIM može stvoriti nove kompozitne materijale koje je teško proizvesti tradicionalnim postupcima, kao što su laminati, strukture od dva materijala ili hibridni metal-keramički materijali za otpornost na trošenje.

7. Trenutna situacija i glavni problemi MIM-a u mojoj zemlji

Nakon više od 20 godina razvoja, praktičari MIM-a u mojoj zemlji ne samo da su probili tehničku blokadu, već su razvili i veliki broj MIM proizvoda kako bi proširili tržište. Posljednjih godina, s uvođenjem Made in China 2025, tržišna potražnja za MIM proizvodima postala je sve jača, a MIM tvrtke nicale su kao gljive poslije kiše.

Međutim, s obzirom na cjelokupnu situaciju razvoja industrije, trenutni izgledi moje zemlje za MIM su zadovoljavajući, ali još uvijek postoji određeni jaz u odnosu na inozemstvo u nekim aspektima.

(1) Razvoj industrije nije standardiziran, raznolikost proizvoda je mala, kvaliteta je loša, a tržišna konkurentnost nije jaka;

(2) Razmjer poduzeća je mali, razina tehnologije i opreme je zaostala i teško je poboljšati kvalitetu i učinkovitost;

(3) Postoji malo profesionalnih talenata, slabe znanstvene istraživačke i razvojne sposobnosti i nedovoljna izdržljivost za održivi razvoj.

8. Mjere poboljšanja MIM-a i prijedlozi za trenutne probleme

Početkom 1990-ih, razvijene zemlje u svijetu, poput Sjedinjenih Američkih Država, Europe i Japana, u osnovi su završile transformaciju s MIM tehnologije na razvoj MIM industrije. Jaz između MIM industrije moje zemlje i ukupne razine stranih zemalja je oko 10-15 godina. Trenutačno se moja zemlja nalazi u povoljnom razdoblju za razvoj proizvodne industrije. Prostor primjene MIM tehnologije je velik, a izgledi za tržište proizvoda široki. To nedvojbeno pruža rijetku stratešku priliku za moju zemlju da ubrza razvoj MIM industrije.

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.

Primjena

1. Računala i pomoćni uređaji: kao što su dodaci pisača, magnetske jezgre, prednje igle, komponente pogona itd.

2. Alati: pištoljske bušilice, bušilice, električni alati, ručni alati, ključevi, glave za glodanje, mlaznice itd.

3. Kućanski aparati: kutije za satove, narukvice, električne četkice za zube, škare, lepeze, glave palica za golf, imitacija nakita i vrhovi alata za ostale dijelove;

4. Pribor za medicinsku opremu, kao što su ortodontski nosači, škare, kliješta itd.;

5. Dijelovi vojnog oružja: rep projektila, vatreno oružje, meci, dijelovi upaljača;

6. Elektronički dijelovi: mikro dijelovi motora, elektronički metalni dijelovi, senzori, prekidači za mobilne telefone, mikro USB sučelja, catos, itd.

7. Mehanički pribor: industrijski metalni dijelovi, strojevi za predenje, šivaći strojevi, uredski strojevi i drugi mali složeni dijelovi;

8. Automobil, brodski dijelovi, unutarnji prsten kvačila, ploča klackalice, grupa vilica, grupa distributera, dijelovi automobilskog zračnog jastuka, automobilska brava.

Gore navedeno je primjena MIM dijelova za brizganje metala. Odnosno, Jingke Intelligent Technology Co., Ltd. se posvetio korištenju tehnologije brizganja metalnog praha i tehnologije MIM metalurgije praha za proizvodnju minijaturiziranih, složenih trodimenzionalnih oblika i visokoprecizne tehnologije metalne strukture. Metalni računalni dijelovi za brizganje naširoko se koriste u komunikacijskoj elektronici, potrošačkoj elektronici, autodijelovima, pametnim bravama, industrijskoj automatizaciji i drugim područjima.