Dodaci za mobilne telefone za brizganje metala

Mobilni telefoni su neizostavna oprema svakoga. S razvojem komunikacijske tehnologije od 3G do 4G, a potom i do današnje 5G, oblik mobilnih telefona neprestano se mijenja. Potaknut brzorastućom industrijom mobilnih telefona, Metal Injection Molding (MIM) također je iskoristio prednosti i stekao ogromne mogućnosti. Dodaci za mobitele brizganim metalom su sljedeći: metalni pladanj mobilnog telefona brizganim lijevanjem, gumb za glasnoću metala brizganim lijevanjem, sučelje mobilnog telefona brizganim metalom, okvir kamere za mobilni telefon brizganim metalom, šarka osovine mobilnog telefona brizganim metalom, šarka osovine mobilnog telefona brizganim metalom Oprema za mobilni telefon, vijak za mobilni telefon za brizganje metala, klizna tračnica za mobitel za brizganje metala i druge precizne komponente.

Proizvod Deskripacija

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje metala MIM, metalurgija praha PM, livenje po investiciji, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za metalurgiju praha:

Bakrena legura, baza željeza, legura titana, baza od nehrđajućeg čelika, legura aluminija, legura nikla, legura kobalta, legura volframa, cementni karbid, hidroksi legura, meki magnetski materijal i 3D ispis mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

kategorija proizvoda

Razlog zašto je MIM omiljen u industriji mobilnih telefona u potpunosti ovisi o njegovoj vlastitoj sposobnosti. Zapravo, prije zrelosti MIM tehnologije još uvijek postoji tradicionalna metoda metalurgije praha - PM. Njegov metalni prah obično ima 50-100 mikrona, što je mnogo veće od MIM 1-20 mikronskih čestica praha. Stoga je za male dijelove koji zahtijevaju visoku preciznost i slobodu oblika tradicionalna tehnologija nemoćna.

U pogledu tehnologije, MIM kombinira prednosti metalurgije praha i brizganja plastike, probijajući se kroz ograničenja tradicionalnog procesa lijevanja metala u prahu u obliku proizvoda, a također ima tehnologiju brizganja plastike, koja može oblikovati velike, visoko učinkovite i složeno Stoga je moguće masovno proizvoditi male, precizne, složene trodimenzionalne oblike i metalne dijelove s posebnim zahtjevima za performansama - to je u skladu sa zahtjevima 3C industrije.

Trenutno su poznati proizvođači mobilnih telefona kao što su Apple, Huawei i Samsung vjerni obožavatelji MIM-a. Gotovi proizvodi koje proizvodi MIM općenito su mali i osjetljivi, ne samo visoke gustoće i preciznosti, već i vrlo dobre površinske obrade, kako u pogledu izvedbe tako i vizualnih efekata. Sve su vrhunske. Dakle, za kakvu će se vrstu dodatne opreme za mobilne telefone za brizganje metala koristiti MIM?

Koji dijelovi telefona zahtijevaju MIM?

Primjena MIM tehnologije u mobilnim telefonima trenutno je poznatija s metalnim ladicama mobilnih telefona, tipkama za glasnoću, sučeljima mobilnih telefona, okvirima kamere, šarkama, preciznim dijelovima kamera za podizanje, preciznim dijelovima kamera s dvije kamere i tri kamere, zupčanicima itd. .

1. Nosač kamere za mobilni telefon

Funkcija kamere bitna je za svaki mobilni telefon, ali nosač kamere za mobilni telefon relativno je malen, struktura je relativno precizna, a zahtjevi za performansama relativno su dobri. Uobičajeni proizvodni proces teško je proizvesti, a troškovi proizvodnje su visoki. MIM može oblikovati različite precizne metalne dijelove u jednom trenutku, s nekoliko koraka obrade, brzim oblikovanjem, visokom stopom iskorištenja materijala i masovnom proizvodnjom. Vrlo je učinkovit za proizvodnju nosača za kameru za mobitele.

Na primjer, "Yuba leća s tri kamere i četiri rupe" koja dolazi uz Huawei Mate20 seriju. Iako se dizajn na površini čini jednostavnim rasporedom, za industrijski dizajn i arhitekturu slaganja daleko je od toga da bude tako jednostavan kao što se čini. Budući da višestruki objektiv mobilnog telefona znači da leća, senzor, LED bljeskalica i druge komponente moraju biti čvrsto i sigurno spojene zajedno, nosač kruga kamere mora postati tanji, a debljina stijenke, ravnost i kontura proizvod također mora imati veće zahtjeve, a sve zahvaljujući MIM tehnologiji metalurgije praha.

2. Šarke sklopivog zaslona

Razvoj streaming medija je učinio da ljudi imaju sve veće zahtjeve za zaslonima pametnih telefona. Prvo, moraju biti dovoljno velike. Međutim, ograničena scenarijima upotrebe, trenutna veličina zaslona dosegla je usko grlo. Naposljetku, držati telefon velik poput tableta da biste telefonirali, nerealno je razmišljati o tome - sklopivi zaslon proizvod je trenutne težnje za većim zaslonom, što čini da se mobilni telefon veličine tableta može sklopiti što je više moguće u veličini normalnog mobilnog telefona.

Prva jezgra mobilnog telefona sa preklopivim ekranom je šarka na kojoj se sklapaju dva ekrana mobilnog telefona, što gotovo određuje uspjeh ili neuspjeh preklopivog ekrana. Osim sklopivog i tankog dizajna, osovina komponente međujezgre također mora biti lagana, fleksibilna, tanka i pouzdana. Zahtjevi za točnost rotacije i koeficijent trenja su posebno visoki, tako da je vrlo pogodna tehnologija MIM injekcijskog prešanja, koja može osigurati napredak, snagu i stabilnost.

3. Ladica za karticu mobilnog telefona

Budući da je mobilni telefon evoluirao od odvojive strukture baterije u eri telefona s značajkama do neodvojive baterije, postoji novi dizajn na mobilnom telefonu - ladica za SIM karticu. Kako bi se omogućilo automatsko izbacivanje ladice za karticu pod elastičnim djelovanjem mehanizma za izbacivanje, uštedjelo prostora i postigao dovoljno lijep učinak, točnost proizvodnje ladice za kartice za mobilni telefon mora biti visoka, a također treba imati prednosti izvedbe kao što su gustoća, strukturna gustoća i otpornost na trošenje. MIM Injekcijsko prešanje dogovoreno je kao vrlo prikladna tehnika prešanja za proizvodnju ladica za kartice za mobilne telefone.

4. Kamera za podizanje mobilnog telefona

Posljednjih godina, potraga korisnika za omjerom zaslona mobilnih telefona dosegla je neviđenu razinu, pa su dizajneri dali sve od sebe kako bi ostvarili napredak. Kako bismo se približili 100 posto punom ekranu, osmišljeno je rješenje, odnosno kamera na podizanje. Rješavajući estetski problem zaslona, ​​mehanička kontrola "jednog dizanja i padanja" također je puna tehnološkog smisla.

Kako bi se ostvarila funkcija podizanja kamere, unutrašnjost kamere treba potporu mikropreciznih dijelova kao što su vijčane šipke i klizne tračnice, a ti dijelovi moraju biti proizvedeni MIM injekcijskim prešanjem, koje ne može biti samo masovno proizvedeni, ali i osigurati visoku preciznost preciznih dijelova. kvaliteta, a troškovi proizvodnje niži su od tradicionalnih procesa.

U posljednjih nekoliko godina, MIM industrija injekcijskog prešanja bila je vrlo stabilna u isporuci preciznih dijelova kao što su dvostruke kamere, trostruke kamere i ladice za kartice za mobilne telefone. Dok su održavali stabilne temelje, dodaci kao što je šarka šarke, središnji dio sklopivog paravana, također su omogućili MIM-u da nastavi s novim proizvodima. tržišne prilike.

Trenutno, s prednostima gotovo neto oblika, gotovo bez otpada i masovne proizvodnje, MIM je trenutno prepoznat i primijenjen u industriji mobilnih telefona. Stopa penetracije polja također će se nastaviti povećavati, a relevantno tržište se isplati veseliti!

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.