Titanski MIM vijak za šivanje
Metalno mikro injekcijsko prešanje (μMIM) je tehnologija oblikovanja koju je razvio njemački institut IFAM, a koja organski primjenjuje MIM tehnologiju na pripremu dijelova mikronske veličine.
Uvođenje dijelova sidra za vijke za šivanje brizganim titanom
Titanski MIM vijak za šivanje | |||||||||
Artikal | Materijal | Proces proizvodnje | Temperatura sinteriranja | Kalup | Prilagođen | ||||
Dijelovi sidra za šavne vijke | Legura titana | Brizganje metala | 1200 stupnjeva -1350 stupnjeva | Za prilagođavanje | Da | ||||
Kemijski sastav | Kemijski sastav: Zbog ugovora o tajnosti koji je uključen u proizvod, neće biti objavljen za sada | ||||||||
Dostupni materijali | Nehrđajući čelik s niskim sadržajem ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, cementni karbid, legura za visoke temperature (718, 713) | ||||||||
Završi | Dimenzionalna točnost | Gustoća proizvoda | Liječenje izgleda | Odgovarajuća težina | |||||
Hrapavost 1-5 μm | （±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ） | 95-100 posto | Zrcalni odraz | 0.03g-400g） | |||||
Predstavljanje proizvoda
1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949
Proizvodi su prošli certifikaciju ROHS, FDA EU, itd.
2. Standard materijala za okidač pištolja od titana MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Glavni proces: brizganje metala MIM, metalurgija praha PM, livenje po ulošku, lijevanje aluminija pod pritiskom
4. Dostupni materijali za metalurgiju praha:
Bakrene legure, baze željeza, legure titana, baze od nehrđajućeg čelika, legure aluminija, legure nikla, legure kobalta, legure volframa, cementni karbidi, hidroksi legure, meki magnetski materijali i 3D ispis mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Vijak za šavove
Metalno mikro injekcijsko prešanje (μMIM) je tehnologija oblikovanja koju je razvio njemački institut IFAM, a koja organski primjenjuje MIM tehnologiju na pripremu dijelova mikronske veličine.
Općenito, postoje dvije vrste proizvoda za koje se μMIM može koristiti:
① Dijelovi veličine mikrona i mase od nekoliko miligrama;
② Veličina izgleda dijela slična je veličini tradicionalnog dijela za injekcijsko prešanje, ali veličina lokalne strukture doseže mikronski dio s mikrostrukturom.
Posljednjih godina mikrobrizganje je postalo žarište istraživanja u području injekcijskog prešanja. S razvojem suvremenih strojeva prema minijaturizaciji, primjena mikrobrizganja postat će sve opsežnija.
Trenutno, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. i Istraživački centar Sveučilišta Central South uspješno su primijenili μMIM tehnologiju u proizvodnji sićušnih dijelova medicinskih uređaja, kao što su spektrometri, titarske ploče itd. Veličina strukture proizvoda dosegla je mikronsku razinu, a minimalna debljina stijenke je 50μm.
Sidro za šavove za kiruršku upotrebu koje proizvodi Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pomoću tehnologije μMIM veličine je samo glave šibice.
Otvorena redukcija i sidrenje diska temporomandibularnog zgloba kirurški je postupak za liječenje ireverzibilnog prednjeg pomaka diska temporomandibularnog zgloba. Zbog posebnog mjesta operacije, u ovoj operaciji koriste se ankerni vijci i ankerne žice za spajanje temporalne kosti i čeljusti. kost. Postojeći sidreni čavao sastoji se od dva dijela: matice i vijka. Dio oraha strši s površine kosti nakon operacije. Na spoju između matice i vijka privezana je sidrena žica za spajanje i fiksiranje. Matica ove vrste sidrišnog čavla će se stisnuti na druga okolna tkiva, što ne pogoduje oporavku pacijenata nakon operacije. Trenutačno postoji druga vrsta čavla za sidrenje s maticom unutar vijka. Iako ova vrsta čavla za sidrenje rješava problem stiskanja matice na okolno tkivo, vrlo je nezgodna za korištenje, a liječnicima je teško vezati žicu za sidrenje na konkavnu kapicu navoja.
Kineski patent za korisni model "Medical Anchoring Nail" otkriva čavao za sidrenje koji se sastoji od matice i vijka. Matica sidrenog čavla ima utor duž vanjskog oboda prema središtu. Kada se koristi, matica viri iz kosti. S druge strane, žica za sidrenje je vezana za utor navojne kapice, što je zgodno za korištenje, ali izbočena navojna kapica pritišće ostala okolna tkiva, što ne pogoduje oporavku nakon rane. Kineski patent za korisni model "A Medical Anchoring Nail" otkriva sidreni čavao s maticom koja se nalazi unutar vijka. Iako čavao za sidrenje rješava problem izloženosti matice i stiskanja okolnog tkiva tijekom sidrenja, teško je vezati žicu za sidrenje unutra. na potopljenoj matici.
Puknute tetive često se popravljaju ugradnjom koštanih sidara od titana, omogućujući prijelomu da zaraste - ali titanske igle se tada moraju ukloniti. Novi implantati izrađeni su od željeznog trikalcijevog fosfata koji je biorazgradiv iako je izrađen od metala i keramike. Tijekom vremena -- dvije godine, zapravo -- samo se razgrađuju u vašem tijelu. Keramički sastojci mogu čak potaknuti rast kostiju kako bi potaknuli vaše tijelo da popuni rupe koje ostavljaju za sobom. Nije da će ovo ublažiti bol od puknuća tetive.
Naša usluga
Pretprodaja | Procijeniti prema crtežima ili proizvodima, izračunati cijenu i dostaviti je kupcu na potvrdu |
Na prodaju | Proizvodni proces svih proizvoda podržan je proizvodnim sustavom i isporučuje se prema međusobno dogovorenom vremenu. (Ako je potrebno promijeniti veličinu crteža u sredini, kupac je odgovoran za nedosljednost s izvornim crtežom. Ako ne uspijemo ispuniti zahtjeve kupca tijekom procesa izmjene, dobit ćemo puni povrat novca) |
Nakon prodaje | Nakon primopredaje proizvoda sve kupčeve kalupe ćemo zapečatiti na čuvanje. (Rješavanje problema) Ukoliko postoji druga ili treća revizija u proizvodnom procesu, odgovorit ćemo najranije u roku od 1 sata, a probleme kupca ćemo riješiti najkasnije u roku od 8 sati ovisno o situaciji proizvoda koje je potrebno ocijeniti . |
Zašto odabrati NAS?
Naš tim za istraživanje i razvoj | Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University imaju tim za istraživanje i razvoj od 10 ljudi. Svake godine razviju više od 400 proizvoda, što je više od 68 posto više od iste industrije, te su dobili više od 20 patentnih certifikata. |
Naš tehnički tim | Zhongwei Precision ima 5 profesionalnih inženjera u području brizganja metala i 15 tehničara odgovornih za upravljanje radionicom. |
Naša filozofija o upravljanju kvalitetom | 1. Usredotočite se na kupca |
Resursi uređaja | Tvrtka ima 10 MIM proizvodnih linija, CNC i inteligentne automatizirane proizvodne radionice za proizvodne linije, koje mogu jamčiti proizvodnju milijuna MIM dijelova dnevno. |
Certifikacija sustava | ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat |
| Luka | Udaljen je 200 kilometara od luke Tianjin, a roba može stići u luku unutar 24 sata. |
Proces nakon sinteriranja
1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;
3. Površinska obrada: eloksiranje, raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.
Kalupi i oprema za inspekciju
1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)
2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi i veličini proizvoda).
3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.
Kontrola kvalitete
1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.
2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.
3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.
Pošaljite upit
