4317 Lijev za livenje u obliku izgubljenog voska
18CrNiMo7-6 krom nikal molibden karburizirani čelik obično se nudi žaren na HB 229max. Naugljičenjem i toplinskom obradom razvija tvrdu vanjsku ljusku otpornu na habanje, HRC 60-63, i čvrstu snažnu jezgru s tipičnom vlačnom čvrstoćom u rasponu od 900-1300 MPa u malim do prilično velikim dijelovima.
Predstavljanje proizvoda
|
4317 livenje od izgubljenog voska |
|||||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
||
|
4317 livenje od izgubljenog voska |
4317 |
Lijevanje u rastaljeni kalup |
1380 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
||
|
Kemijski sastav |
Ugljik: 0.15-0.20 Silicij: 0.4 max Mangan: 0.40-0.60 Fosfor: 0,04 maks Maks. sumpor 0.04 Krom: 1.50-1.80 Molibden: 0.25-0.35 Nikal: 1.40-1.70 |
||||||
|
Dostupni materijali |
Ugljični čelik, legirani čelik, aluminijska legura, nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (TI, TC4), legura bakra, legura za visoke temperature (718, 713) |
||||||
|
Glatkoća |
Dimenzijska točnost |
Gustoća proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
|||
|
Hrapavost 1-5 μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/CM³ |
Prema zahtjevima kupaca |
3g-4kg) |
|||
18CrNiMo7-6 krom nikal molibden karburizirani čelik obično se nudi žaren na HB 229max. Naugljičenjem i toplinskom obradom razvija tvrdu vanjsku ljusku otpornu na habanje, HRC 60-63, i čvrstu snažnu jezgru s tipičnom vlačnom čvrstoćom u rasponu od 900-1300 MPa u malim do prilično velikim dijelovima.
Primjena
Vretena za teške uvjete rada, čahure, sljedbenici bregaste osovine, igle za trošenje, ležajevi, lančanici, zupčanici i osovine, kandže kvačila, vijci kompresora, izvlakači, osovine ventilatora, zupčanici za teške uvjete rada, osovine pumpi, lančanici, podizači, igle za habanje, žičane vodilice, itd. 4317 livenje od izgubljenog voska može se koristiti u primjenama visoke čvrstoće bez naugljičavanja, ali kaljenjem i popuštanjem. Naširoko se koristi u svim industrijskim sektorima za komponente i osovine koje zahtijevaju visoku površinsku otpornost na habanje, veliku čvrstoću jezgre i svojstva na udar.
Povezane specifikacije
Australija: AS 1444-1996 X4317 ili X4317H
Njemačka: EN10084-1998 1.6587 18CrNiMo6 ili
1,6587H 18CrNiMo7-6H
Werkstoff 1.6587 18CrNiMo7-6 ili 17CrNiMo6
DIN 17210 17CrNiMo6
UK BS970: 3. dio: 1991 820M17/822M17
BS970: 1955-EN354/EN355
USSAE 4317
AISI 4317
Kemijski sastav (%)
Ugljik 0.15-0.20
Silicij 0.4 max
Mangan 0.40-0.60
Fosfor 0.04 maksimalno
Maks. sumpor 0.04
Krom 1.50-1.80
Molibden 0.25-0.35
Nikal: 1.40-1.70
Proces: EAF + LF + VOD + lijevanje + toplinska obrada (opcionalno)
Raspon veličina
Krug:
Vruće kovanje: 80 mm-1200 mm
Završna obrada
Crno, oguljeno (K12), hladno vučeno, tokareno i polirano (H10, H11), precizno brušeno (H9, H8)
Toplinska obrada
Toplinska obrada: 850-1150oC
Kaljenje: dvostruko kaljenje
Naugljičavanje: 900-950oC
Meko žarenje: 650-700oC
Otvrdnjavanje kućišta: 800-930oC
Kaljenje: 150-210oC
Ultrazvučno ispitivanje:Prema rujnu 1921-84
Certifikat kvalitete:Izdano na engleskom jeziku, uz uobičajene uvjete, proizvodni proces, mehanička svojstva (granica razvlačenja, rastezna čvrstoća, istezanje i tvrdoća), omjer kovanja, rezultati UT ispitivanja, veličina zrna, metoda toplinske obrade i uzorci prikazani su u potvrdi kvalitete superioran.
Sustavi detekcije
Bakar Silika Sol Investirani lijev
Pošaljite upit
