Odljevci od izgubljenog voska od ugljičnog čelika

Ugljični lijevani čelik je vrsta čeličnog materijala, a ugljik je glavni element koji utječe na mehanička svojstva ugljičnog lijevanog čelika. S povećanjem sadržaja ugljika, i granica tečenja i vlačna čvrstoća ugljičnog lijevanog čelika su se povećali, a vlačna čvrstoća je porasla više od granice tečenja. Osim toga, kako se sadržaj ugljika povećava, rastegljivost i žilavost ugljičnog lijevanog čelika se smanjuju. Kada sadržaj ugljika u ugljičnom lijevanom čeliku premaši 0,45 posto, granica razvlačenja raste vrlo malo, dok se rastegljivost i žilavost značajno smanjuju. Kako se sadržaj ugljika povećava, temperatura skrućivanja odljevaka od izgubljenog voska od ugljičnog čelika se smanjuje, a fluidnost i svojstva lijevanja rastaljenog čelika postaju bolja.

Nakon više od deset godina oborina, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ima bogato proizvodno iskustvo u preciznom lijevanju vodenog stakla u izgubljenom vosku, tehnologiji preciznog lijevanja u pjeni, tehnologiji preciznog lijevanja silicijevog sola i tehnologiji lijevanja u pijesak. Od proizvođača iz cijelog svijeta očekujemo konzultacije i poslovne pregovore.

Opis proizvoda

Osnove izgubljenih voštanih odljevaka od ugljičnog čelika

1. Standardi implementacije: Tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi materijala za proizvod: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: lijevanje u pijesak, livenje u obliku silicij dioksida, livenje u vodeno staklo, lijevanje ljuski, skidanje srha, pjeskarenje, strojna obrada, toplinska obrada, ispitivanje nepropusnosti, površinska obrada itd.

4. Svojstva:

Raspon primjene: rudarski strojevi, metalurški strojevi, željeznička vozila

ZG200-400: baza, kućište mjenjača

ZG230-450: Kapice ležajeva, razne školjke, tijela ventila itd.

ZG270-500: kotrljajuće postolje, kućište ležaja

ZG310-570: valjak, blok cilindra, veliki zupčanik

ZG40Cr1: Zupčanik visoke čvrstoće i osovina visoke čvrstoće

Čelik s visokim udjelom mangana, čelik s visokim udjelom kroma, čelik s visokim udjelom nikla, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, sivo željezo, lijevano željezo, lijevani čelik, lijevani aluminij, lijevani bakar itd. mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Odljevci od izgubljenog voska od ugljičnog čelika Nacionalne kvalitete

Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik

Proces proizvodnje

Tehnologija i postupak odljevaka od izgubljenog voska od ugljičnog čelika Za dijelove strojeva koji zahtijevaju veću čvrstoću, plastičnost i žilavost, potrebni su čelični odljevci. Proizvodnja čeličnih odljevaka je druga iza lijevanog željeza, s oko 15 posto ukupne proizvodnje odljevaka.

1. Klasifikacija

Prema kemijskom sastavu, lijevani čelik može se podijeliti u dvije kategorije: ugljični lijevani čelik i legirani lijevani čelik. Među njima najviše se koristi ugljični lijevani čelik, koji čini više od 80 posto ukupne proizvodnje lijevanog čelika.

(1) Ugljični lijevani čelik

Općenito, niskougljični čelik ZG15 ima visoko talište i slabe performanse lijevanja, te se koristi samo za proizvodnju dijelova motora ili pougljeničenih dijelova; srednje ugljični čelik ZG25~ZG45 ima sveobuhvatna svojstva veća od raznih vrsta lijevanog željeza, to jest visoku čvrstoću, izvrsnu Stoga je prikladan za proizvodnju dijelova složenih oblika i visokih zahtjeva čvrstoće i žilavosti, kao što su kotači vlakova, kovanje okvira čekića i nakovanja, valjaka i visokotlačnih ventila, itd. To je najraširenija vrsta ugljičnog lijevanog čelika; Čelik s visokim udjelom ugljika ZG55 ima nisko talište, a njegove performanse lijevanja su bolje nego kod čelika sa srednjim ugljikom, ali njegova plastičnost i žilavost su slabi i koristi se samo za proizvodnju nekoliko dijelova otpornih na habanje.

(2) Legirani lijevani čelik

Prema ukupnoj količini legirajućih elemenata, legirani lijevani čelik može se podijeliti u dvije kategorije: niskolegirani čelik i visokolegirani čelik.

1) Niskolegirani lijevani čelik, serija mangana, serija mangana silicija i serija kroma uglavnom se koriste u mojoj zemlji. Kao što su ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 i tako dalje. Koristi se za proizvodnju dijelova kao što su zupčanici, radni cilindri hidrauličkih preša i rotori hidrauličkih turbina, dok se ZG40Cr1 često koristi za proizvodnju važnih dijelova za naprezanje kao što su zupčanici visoke čvrstoće i osovine visoke čvrstoće.

2) Visoko legirani lijevani čelik s posebnim svojstvima kao što su otpornost na trošenje, otpornost na toplinu ili otpornost na koroziju. Kao što je čelik s visokim sadržajem mangana ZGMn13, vrsta je čelika protiv habanja, koji se uglavnom koristi za proizvodnju dijelova koji se koriste u radnim uvjetima suhog trenja, kao što su prednji zid hvataljke i zupci lopatice bagera, gusjenice traktora i spremnik itd.; krom-nikal nehrđajući čelik ZG1Cr18Ni9 i krom nehrđajući čelik ZG1Cr13 i ZGCr28 imaju visoku otpornost na koroziju na dušičnu kiselinu i uglavnom se koriste u proizvodnji dijelova opreme za kemikalije, naftu, kemijska vlakna i hranu.

2. Karakteristike procesa

Karakteristike postupka lijevanja lijevanog čelika. Mehanička svojstva lijevanog čelika su bolja nego kod lijevanog željeza, ali su njegova svojstva lijevanja lošija od svojstava lijevanog željeza. Zbog visokog tališta lijevanog čelika, rastaljeni čelik je lako oksidirati, fluidnost rastaljenog čelika je loša, a skupljanje je veliko. Stopa volumenskog skupljanja je 10~14 posto, a linearno skupljanje je 1,8~2,5 posto. Kako bi se spriječili nedostaci kao što su nedovoljno izlijevanje, hladna izolacija, šupljina skupljanja i poroznost skupljanja, pukotine i lijepljenje pijeska u čeličnim odljevcima, moraju se poduzeti složenije tehnološke mjere od lijevanog željeza:

(1) Zbog slabe fluidnosti rastaljenog čelika, kako bi se spriječila hladna izolacija i nedovoljno izlijevanje čeličnih odljevaka, debljina stijenke čeličnih odljevaka ne smije biti manja od 8 mm; struktura sustava za izlijevanje treba biti jednostavna, a veličina presjeka veća od one od lijevanog željeza; koristi se suho lijevanje. Kalup ili vrući kalup za lijevanje; odgovarajuće povećajte temperaturu lijevanja, općenito 1520 stupnjeva ~ 1600 stupnjeva C, jer je temperatura lijevanja visoka, pregrijavanje rastaljenog čelika je veliko, a tekućina ostaje dugo vremena, a fluidnost se može poboljšati. Međutim, ako je temperatura izlijevanja previsoka, uzrokovat će nedostatke kao što su gruba zrna, toplinske pukotine, pore i ljepljivi pijesak. Stoga, za male odljevke tankih stijenki i složenih oblika, temperatura lijevanja je oko tališta čelika plus 150 stupnjeva; temperatura lijevanja velikih i debelih odljevaka je oko 100 stupnjeva viša od točke taljenja.

(2) Budući da skupljanje lijevanog čelika uvelike premašuje skupljanje lijevanog željeza, kako bi se spriječile šupljine skupljanja i defekti poroznosti skupljanja u odljevcima, mjere kao što su usponi, hladno željezo i subvencije uglavnom se koriste u procesu lijevanja kako bi se postiglo sekvencijalno skrućivanje. Osim toga, kako bi se spriječile šupljine skupljanja, poroznost skupljanja, pore i pukotine u čeličnim odljevcima, debljina stijenke treba biti ujednačena, treba izbjegavati oštre i pravokutne strukture, u pijesak za lijevanje treba dodati piljevinu, dodati koks do jezgre, i Koristite šuplje jezgre i jezgre od uljanog pijeska za poboljšanje koncesije i propusnosti zraka pijeska ili jezgri.

Talište lijevanog čelika je visoko, a odgovarajuća temperatura lijevanja je također visoka. Interakcija između rastaljenog čelika i lijevanog materijala na visokoj temperaturi vrlo je lako proizvesti nedostatke ljepljivog pijeska. Stoga se kao kalup treba koristiti umjetni kvarcni pijesak veće vatrostalnosti, a premaz od kvarcnog praha ili praha cirkonijevog pijeska treba nanijeti četkom na površinu kalupa. Kako bi se smanjio izvor plina, poboljšala fluidnost rastaljenog čelika i čvrstoća kalupa za lijevanje, većina čeličnih odljevaka lijeva se u suhim ili brzo sušećim kalupima, kao što su pješčani kalupi vodenog stakla očvrsnuti CO2.

3. Toplinska obrada odljevaka od ugljičnog čelika

Čelični odljevci trebaju se koristiti nakon toplinske obrade. Budući da postoje nedostaci lijevanja kao što su pore, pukotine, šupljine skupljanja i poroznost skupljanja, gruba zrna, nejednaka struktura i zaostalo unutarnje naprezanje u lijevanim čeličnim odljevcima, čvrstoća, posebno plastičnost i žilavost čeličnih odljevaka uvelike su smanjeni. U cilju pročišćavanja zrna, ujednačene strukture i uklanjanja unutarnjeg naprezanja, čelični odljevci moraju se normalizirati ili žariti. Normalizirani čelik ima veća mehanička svojstva i nižu cijenu od žarenog čelika, pa se široko koristi. Međutim, budući da će normalizacija uzrokovati veće unutarnje naprezanje od žarenja, prikladna je samo za čelične odljevke s udjelom ugljika manjim od 0.35 posto. Zbog dobre plastičnosti odljevaka od čelika s niskim udjelom ugljika, nije lako popucati kada se ohlade. Kako bi se smanjilo unutarnje naprezanje, čelične odljevke nakon normalizacije treba kaliti na visokoj temperaturi. Za čelične odljevke s udjelom ugljika većim od ili jednakim 0.35 posto, složene strukture i sklone pukotinama, može se izvesti samo postupak žarenja. Odljevci se ne smiju gasiti, inače lako pucaju.

4. Taljenje ugljičnog lijevanog čelika

Za taljenje lijevanog čelika općenito se koristi peć s otvorenim ognjištem, elektrolučna peć i indukcijska peć. Otvoreno ložište karakterizira veliki kapacitet, može koristiti otpadni čelik kao sirovinu, može točno kontrolirati sastav čelika i može taliti visokokvalitetni čelik i niskolegirani čelik. Trofaznu elektrolučnu peć lako je otvoriti i isključiti, može osigurati sastav i kvalitetu rastaljenog čelika, zahtjevi za punjenje nisu vrlo strogi, a lako se zagrijava, tako da može napraviti visoko- kvalitetan čelik, visokokvalitetni legirani čelik i specijalni čelik. Uobičajena oprema za čelične odljevke. Osim toga, indukcijska peć s visokom frekvencijom ili srednjom frekvencijom može se koristiti za taljenje raznih visokokvalitetnih legiranih čelika i čelika s iznimno niskim sadržajem ugljika. Indukcijska peć ima veliku brzinu taljenja, mali gubitak gorenja legiranih elemenata, nisku potrošnju energije i visoku kvalitetu rastaljenog čelika, odnosno manje nečistoća i manje uključaka, te je pogodna za male radionice za lijevanje čelika.

Magnetska diskriminacija

Ljudi često misle da magneti privlače nehrđajuće željezo kako bi provjerili njegove prednosti i mane te njegovu autentičnost. Ako ne privlači nemagnetske materijale, smatra se dobrim i originalnim. Ako je magnetski, smatra se krivotvorenim. Zapravo, radi se o krajnje jednostranoj, nerealnoj i pogrešnoj metodi identifikacije.

Postoje mnoge vrste nehrđajućeg željeza, koje se mogu podijeliti u nekoliko kategorija prema organizacijskoj strukturi na sobnoj temperaturi:

1. Austenitni tip: kao što je 304, 321, 316, 310, itd.;

2. Tip martenzita ili ferita: kao što je 430, 420, 410, itd.;

Austenitni tip je nemagnetičan ili slabo magnetičan, a martenzit ili ferit je magnetičan.

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene).

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;

4. Pružite usluge nakon prodaje.

5. Kvaliteta se može pratiti unazad.

Primjena

Ugljični čelik za lijevanje. Odljevci od izgubljenog voska od ugljičnog čelika naširoko se koriste u rudarskim strojevima, metalurškim strojevima, željezničkom vozilu, brodovima, hidrauličnim prešama, turbinama i drugim velikim čeličnim dijelovima i drugim čeličnim dijelovima složenih oblika.