Izgubljeni-lijev od voska Fiksirani Φ8 završetak fitinga žičane užadi
Lijevani fiksni Φ8 završetak fitinga žičane užadi važna je spojna komponenta koja se koristi u dizalima, strojevima za dizanje i drugim područjima. Prvenstveno se koristi za pričvršćivanje i podupiranje krajeva čelične užadi.
Lijevani fiksni Φ8 završetak fitinga žičane užadi važna je spojna komponenta koja se koristi u dizalima, strojevima za dizanje i drugim područjima. Prvenstveno se koristi za pričvršćivanje i podupiranje krajeva čelične užadi. Slijedi detaljan uvod u njegov strukturni sastav, karakteristike materijala, parametre izvedbe, primjenjive scenarije i točke ugradnje:
Strukturni sastav
● Izrađena postupkom lijevanja iz jednog-dijela, unutarnja rupa konusne čahure dizajnirana je s konusnom strukturom koja odgovara promjeru čeličnog užeta (Φ8 mm). Unutarnji zid obično ima protuklizne uzorke ili žljebove za povećanje trenja između čeličnog užeta i konusnog rukavca, sprječavajući klizanje.
● Gornji dio konusne čahure ima spojne navoje ili rupe za spajanje s-komponentama koje nose teret (kao što su okviri kabine dizala i okviri protuutega), a dno je otvoreni ulaz kroz koji prolazi čelično uže.
● Prikladno za specifičnu čeličnu žičanu užad promjera Φ8 mm dizala- (obično struktura 6×19S+FC ili 8×19S+FC, vlačna čvrstoća veća ili jednaka 1770MPa). Čelično uže mora biti odabrano u skladu sa specifičnim zahtjevima opterećenja i mora biti u skladu s nacionalnim standardima (kao što je GB/T 8918).
● Napunjen u razmaku između konusne čahure i čelične žičane užadi, zagrijava se i topi, zatim se hladi i skrućuje, čvrsto povezujući čelično žičano uže i konusnu čahuru zajedno da tvore pouzdanu strukturu prijenosa sile. Babbitt metal ima dobru fluidnost i žilavost, dok je smola prikladna za primjenu bez otvorenog plamena i ima visoku čvrstoću i otpornost na starenje nakon stvrdnjavanja.
● Napunjen u razmaku između konusne čahure i čelične žičane užadi, zagrijava se i topi, zatim se hladi i skrućuje, čvrsto povezujući čelično žičano uže i konusnu čahuru zajedno da tvore pouzdanu strukturu prijenosa sile. Babbitt metal ima dobru fluidnost i žilavost, dok je smola prikladna za primjenu bez otvorenog plamena i ima visoku čvrstoću i otpornost na starenje nakon stvrdnjavanja.
● Neki modeli opremljeni su kapicama za zaštitu od prašine ili zaštitnim poklopcima kako bi se spriječio ulazak nečistoća i vlage u unutrašnjost konusne čahure, izbjegavajući koroziju čeličnog užeta ili starenje Babbitt metala/smole, čime se produljuje životni vijek.
Karakteristike materijala
Materijal konusnog rukavca
Obično izrađen od visoko{0}}kvalitetnog lijevanog željeza (kao što je HT200) ili lijevanog čelika (kao što je ZG230-450). Lijevano željezo ima nižu cijenu i dobre performanse lijevanja, dok je lijevani čelik prikladan za primjene s većim zahtjevima opterećenja i ima veću vlačnu čvrstoću i udarnu žilavost.
Babbitt Metal
Obično se koristi ZChSnSb11-6 (Babittova legura na bazi kositra), koja ima nisko talište (približno 240 stupnjeva) i izvrsnu fluidnost. Nakon skrućivanja, čvrsto prianja uz površinu čeličnog užeta, osiguravajući ravnomjeran prijenos sile.
Smola
Ljepilo na bazi-epoksidne smole, koje mora biti bez-otapala, imati nisku viskoznost i tlačnu čvrstoću veću ili jednaku 80MPa nakon stvrdnjavanja, te imati temperaturnu otpornost (-40 stupnjeva ~80 stupnjeva) i otpornost na starenje.
Parametri izvedbe
● Nazivno opterećenje: Ovisno o materijalu konusnog rukavca i specifikacijama čeličnog užeta, nazivno radno opterećenje je obično 5~8kN (specifične vrijednosti trebaju se odnositi na tablicu parametara koju je dostavio proizvođač), a prekidno opterećenje nije manje od 3 puta veće od nazivnog opterećenja (tj. 15~24kN).
● Primjenjivi promjer čelične užadi: Strogo usklađen s čeličnom užetom Φ8 mm, s dopuštenim odstupanjem od ±0,1 mm; preveliki ili premali promjer će dovesti do smanjenja čvrstoće veze.
● Dimenzije konusne čahure: duljina konusne čahure općenito je 80~120 mm, maksimalni vanjski promjer je 30~40 mm, a specifikacije spojnog navoja su obično M12×1,75 ili M16×2 (ili promjer rupe za iglu Φ10mm).
● Raspon radne temperature: -20 stupnjeva ~60 stupnjeva (tip legure Babbitt) ili -40 stupnjeva ~80 stupnjeva (tip smole).
Primjenjivi scenariji
Sustavi dizala
Uglavnom se koristi za pričvršćivanje čeličnih žičanih užadi na gornjim užadima kabine dizala i okvirima protuutega, ili kao spojne komponente za kraj užeta za kompenzacijske lance i čelična žičana užad za ograničavanje brzine.
Strojevi za podizanje
Učvršćivanje krajeva čelične užadi u malim dizalicama, dizalicama i drugoj opremi, posebno prikladno za ograničene prostore i scenarije koji zahtijevaju brzu ugradnju.
Ostala polja
Kao što su građevinske gondole, oprema za podizanje pozornice, itd., koji zahtijevaju scenarije-nošenja statičkog ili dinamičkog opterećenja koji podnose okomite ili kose vlačne sile.
Točke instalacije i korištenja
● Prije umetanja čeličnog užeta u konusni rukavac, labave niti na kraju moraju se ukloniti, a kraj užeta treba zategnuti posebnim alatom kako bi se osiguralo da tijekom umetanja nema labavih niti; ako koristite Babbitt metal, mrlje od ulja na površini čelične užadi treba prethodno očistiti benzinom kako bi se izbjegao utjecaj na čvrstoću lijepljenja.
● Babbitt metalna metoda: okomito pričvrstite konusni rukavac, provucite čelično žičano uže kroz njega tako da 5-10 mm viri iz vrha konusnog rukavca. Zagrijte i rastalite Babbitt metal do tekućeg stanja (temperatura kontrolirana na 260-280 stupnjeva kako bi se izbjegla oksidacija legure), polako ga ulijte u konusni rukavac dok se praznina ne ispuni i ostavite da se prirodno ohladi na sobnu temperaturu (vrijeme hlađenja veće od ili jednako 30 minuta).
● Metoda smole: Pomiješajte smolu i sredstvo za stvrdnjavanje u navedenom omjeru (obično A:B=10:1), ravnomjerno promiješajte i ubrizgajte u konusni rukavac, pazeći da nema mjehurića zraka. Očvrsnite na sobnoj temperaturi 24 sata (ili očvrsnite toplinom na 80 stupnjeva 2 sata).
● Povežite se s-komponentom koja nosi opterećenje kroz navoje ili rupe za igle na vrhu konusnog rukavca. Kada pritežete maticu, koristite moment ključ kako biste osigurali odgovarajuću silu pred{2}}pritezanja (pogledajte preporučeni moment proizvođača, npr. približno 35-40 N·m za navoje M12).
● Nakon ugradnje potrebno je ispitivanje opterećenja: Primijenite 1,25 puta nazivno opterećenje i držite 1 sat. Provjerite da konusni rukavac nije deformiran, da čelično uže ne klizi i da Babbitt metal/smola nema pukotina prije nego što ga stavite u upotrebu.
● Redovito (svaka 3 mjeseca) provjeravajte je li spoj konusne čahure labav, ima li čelično uže slomljenih niti ili korozije i ima li Babbitt metala/smole pukotina ili odvajanja. Odmah zamijenite ako se otkriju bilo kakvi problemi; rad s nedostacima je strogo zabranjen.
Primjenjivi standardi
Mora biti u skladu s relevantnim standardima industrije dizala, kao što je GB/T 7025.1-2021 "Glavni parametri dizala te vrste i dimenzije kabine, dizalice i strojarnice, dio 1: dizala klase I, II i III" i TSG T7001-2023 "Pravila za nadzor i periodične preglede dizala", osiguravajući da instalacija prođe pregled prijema od strane agencije za inspekciju posebne opreme.
Razmatranja odabira
● Mora biti u skladu s relevantnim standardima industrije dizala, kao što je GB/T 7025.1-2021 "Glavni parametri dizala i vrste i dimenzije kabine, dizalice i strojarnice, dio 1: dizala klase I, II i III" i TSG T7001-2023 "Pravila za nadzor i periodične preglede dizala", osiguravajući da instalacija zadovolji pregled prijema od strane agencije za inspekciju posebne opreme.
Razmatranja odabira
● Odaberite odgovarajući model nazivnog opterećenja na temelju stvarnih zahtjeva opterećenja (kao što je nazivna brzina dizala i nosivost) kako biste izbjegli preopterećenje;
● Razlikujte scenarije statičkog i dinamičkog opterećenja. Za dinamičke scenarije (kao što je rad dizala), razmotrite udarna opterećenja i dajte prednost korištenju konusnih rukavaca od lijevanog čelika;
● Ako radna okolina sadrži korozivne medije (kao što je visoka vlažnost ili prašina), preporuča se korištenje zašiljenih rukavaca od nehrđajućeg čelika ili dodavanje površinskog galvaniziranog tretmana i upotreba smole otporne-na koroziju.
Kroz gore navedeni dizajn i specifikacije, lijevani fiksni Φ8 sklop kraja užeta može postići sigurno i pouzdano učvršćivanje čeličnog užeta, čineći ga nezamjenjivom ključnom komponentom u dizalima i opremi za dizanje. Njegova izvedba izravno utječe na sigurnost i stabilnost rada opreme.
Pošaljite upit
