Zavarivanje sklopova žičane užadi Φ8

Zavarivanje sklopova žičane užadi Φ8

Sklop zavarenog žičanog užeta Φ8 kritična je komponenta koja -nosi opterećenje i koristi se za povezivanje čeličnih užadi Φ8 s drugim komponentama (kao što su prstenovi za podizanje, konektori, dijelovi za spajanje opreme itd.). Široko se koristi u dizanju, transportu, građevinarstvu, rudarstvu i drugim područjima. Kvaliteta zavarivanja izravno utječe na sigurnost i pouzdanost cijelog sustava.

Opis proizvoda

 

Sklop zavarenog žičanog užeta Φ8 kritična je komponenta koja -nosi opterećenje i koristi se za povezivanje čeličnih užadi Φ8 s drugim komponentama (kao što su prstenovi za podizanje, konektori, dijelovi za spajanje opreme itd.). Široko se koristi u dizanju, transportu, građevinarstvu, rudarstvu i drugim područjima. Kvaliteta zavarivanja izravno utječe na sigurnost i pouzdanost cijelog sustava.

 

Slijedi detaljan uvod u ovaj sklop žičane užadi:

 

Sastav i materijali

 

Osnovne komponente
  • Φ8 Čelično žičano uže: Obično se izrađuje od -ugljičnog konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće (kao što je čelik 60# ili 65#) ili legiranog strukturalnog čelika. Konopci užeta uglavnom su upredeni u 6×19S (tip Seale), 6×37S, itd., i imaju visoku vlačnu čvrstoću na prekid (općenito veću ili jednaku 30kN, specifična vrijednost mora se odnositi na model čeličnog užeta i standarde materijala) i otpornost na trošenje.
  • Konektori za glavu užeta: Klasificirani u tip prstena za podizanje, tip sa spojnicom, tip s navojem, tip s ravnom glavom, itd., prema scenariju primjene. Materijal mora odgovarati čvrstoći čelične užadi, obično se koristi čelik 45#, 20CrMnTi (legirani strukturni čelik, koristi se za aplikacije visoke -čvrstoće) ili Q345B (nisko-legirani čelik, koristi se za opće-nosivost). Površina je često pocinčana ili pocrnjena radi sprječavanja hrđe.
Pomoćni materijali
  • Materijali za zavarivanje: Odaberite zavarivačke šipke (kao što su J422 zavarivačke šipke za nisko-ugljični čelik, J507 zavarivačke šipke za srednje-ugljični čelik) ili žice za zavarivanje (kao što je ER50-6 puna žica za zavarivanje) koje odgovaraju materijalu konektora kako biste osigurali da čvrstoća zavara nije manja od osnovnog metala.
  • Materijali za punjenje/podstavu: U nekim slučajevima, bakreni limovi ili čelični podlošci se pune u razmak između glave užeta i spojnice kako bi se spriječilo pregrijavanje čeličnog užeta i njegovo krhkost tijekom zavarivanja.

 

Ključne točke procesa zavarivanja

 

1

Pred{0}}obrada

  • Tretman čelične užadi: uredno odrežite kraj glave užeta, uklonite površinsko ulje, hrđu i oksidne naslage i očistite nečistoće između niti žičanom četkom; ako je potrebno spajanje, spajanje glave užeta (kao što je metoda spajanja "jedan od tri" ili "jedan od pet") mora se dovršiti unaprijed u skladu sa specifikacijama. Duljina spajanja je obično 15~20 puta veća od promjera čelične užadi (tj. 120~160 mm).
  • Obrada konektora: Obradite utor za zavarivanje konektora (dubina utora je općenito 1/3 do 1/2 promjera žičane užadi, osiguravajući čvrsto prianjanje nakon što je uže umetnuto), te izbrusite i očistite područje zavarivanja kako biste otkrili metalni sjaj.
2

Metoda zavarivanja

  • Uobičajene metode: Ručno elektrolučno zavarivanje (SMAW) ili plinsko elektrolučno zavarivanje (GMAW). Prvi je prikladan za zavarivanje složenih struktura, dok je drugi vrlo učinkovit i proizvodi manje deformacija.
  • Parametri zavarivanja: Uzimajući kao primjer žičano uže Φ8 s čeličnom spojnicom 45#, za ručno zavarivanje metalnim lukom koristite elektrodu promjera 2,5 mm, struju 80-100A, napon 22-24V i brzinu zavarivanja 5-8cm/min; potrebno je višeslojno zavarivanje u više prolaza, a svaki sloj treba biti udaren čekićem nakon zavarivanja kako bi se smanjilo naprezanje i spriječile pukotine.
3

Ključna kontrola kvalitete

  • Kontrola temperature: lokalno pregrijavanje tijekom zavarivanja strogo je zabranjeno (površinska temperatura žičane užadi ne smije prelaziti 300 stupnjeva, što se može pratiti infracrvenim termometrom) kako bi se spriječilo žarenje čelične žice koje dovodi do smanjenja čvrstoće; segmentirano zavarivanje (kao što je simetrično zavarivanje) može se koristiti za smanjenje toplinske deformacije.
  • Zahtjevi za zavarivanje: zavarivanje mora potpuno obaviti spoj između kraja užeta i spojnice, tvoreći "prstenasti zavar" ili "zavar u obliku slova U". Visina kraka zavara ne smije biti manja od 0,8 puta promjera žičane užadi (veća ili jednaka 6,4 mm), bez nedostataka kao što su pore, uključci troske ili nedostatak fuzije, a dubina podreza manja ili jednaka 0,5 mm.

Standardi inspekcije kvalitete

 

1. Pregled izgleda
  • Površina zavara trebala bi biti glatka i kontinuirana, bez pukotina, zavarenih rubova ili progorenosti; ne smije biti ostataka troske od zavarivanja između užadi žičane užadi, niti labavih niti ili slomljenih žica na kraju užeta.
  • Konektor ne smije imati značajne deformacije, a ukupno odstupanje vertikalnosti nakon zavarivanja mora biti manje od ili jednako 1 stupnju (u smjeru duljine).
2. Ispitivanje čvrstoće
  • Ispitivanje vlačne čvrstoće: Prema GB/T 20118 "Opći tehnički uvjeti za čeličnu žičanu užad", uzimaju se uzorci za ispitivanje vlačne čvrstoće na prekid. Prekidna vlačna čvrstoća sklopa zavarenog kraja užeta ne smije biti manja od 90% izvorne vlačne čvrstoće čeličanog užeta (tj. veća ili jednaka 27kN).
  • Ne{0}}destruktivno ispitivanje: U kritičnim primjenama, ispitivanje magnetskim česticama (MT) ili ispitivanje penetrantom (PT) mora se provesti na zavarenim spojevima kako bi se osiguralo da nema unutarnjih pukotina ili drugih nedostataka.
3. Zahtjevi za označavanje

Nakon zavarivanja, konektor mora biti označen specifikacijama (Φ8), brojem serije, datumom zavarivanja i kodom inspektora za sljedivost.

 

Scenariji primjene i sigurnosni propisi

 

1. Tipične primjene

  • Oprema za dizanje (kao što su mostne dizalice i toranjske dizalice) priključci za opremanje;
  • Pričvršćivanje žičanih užadi na bubnjeve i vodeće kotače u rudarskim strojevima;
  • Pričvršćivanje sigurnosnih užadi za građevinske skele i zaštite od pada za-rad na visini.
     

2. Sigurnosne mjere opreza

  • Preopterećenje je strogo zabranjeno; stvarno radno opterećenje mora se kontrolirati unutar 80% nazivnog opterećenja (tj. faktor sigurnosti od 1/5 do 1/6 vlačne čvrstoće na prekid);
  • Nakon zavarivanja potrebno je 24-satno prirodno razdoblje starenja kako bi se izbjeglo trenutno izlaganje udarnim opterećenjima;
  • Redovito provjeravajte ima li na zavarenim spojevima pukotina, deformacija ili labavih niti u žičanom užetu. Ako se otkriju bilo kakvi problemi, odmah prekinite s upotrebom.

 

Primjenjivi standardi

Postupak zavarivanja

GB/T 985.1 "Preporučeni utori za plinsko zavarivanje, zavarivanje zaštićenim metalnim lukom, zavarivanje zaštićenim plinom i zavarivanje visokoenergetskom zrakom"

 

Žičano uže

GB/T 20118 "Opći tehnički uvjeti za žičanu užad"

 

Snaga veze

JB/T 5943 "Opći tehnički uvjeti za zavarene dijelove građevinskih strojeva"

 

 

Kroz strogu kontrolu odabira materijala, procesa zavarivanja i provjere kvalitete, Φ8 završetak fitinga žičane užadi osigurava siguran i stabilan rad u različitim radnim uvjetima i kritična je osnovna komponenta u sustavima mehaničkog povezivanja.

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall