Z2CND17.13 Prešani dijelovi metalurgije praha
Z2CND17.13 Prešani dijelovi metalurgije praha
video
Z2CND17.13 Powder Metallurgy Pressed Parts
9b7aa16d94c577e9374de675f0256db4_017
1/2
<< /span>
>

Z2CND17.13 Prešani dijelovi metalurgije praha

410 (13Cr) ima dobru otpornost na koroziju i obradivost te je čelik opće namjene i čelik za rezne alate. 410S je vrsta čelika koja poboljšava otpornost na koroziju i sposobnost oblikovanja čelika 410. 410F2 je čelik za rezanje bez olova koji ne smanjuje otpornost čelika 410 na koroziju. 410J1 je čelik visoke čvrstoće koji dodatno poboljšava otpornost čelika 410 na koroziju, a koristi se za lopatice turbina i komponente za visoke temperature.

Predstavljanje proizvoda

Z2CND17.13 prešani dijelovi metalurgije praha

Artikal

Materijal

Proces proizvodnje

Temperatura sinteriranja

Kalup

Prilagođen

Z2CND17.13 metalurgija praha

Z2CND17.13

Prešanje metalurgije praha

1180 stupnjeva

Za prilagođavanje

Da

Kemijski sastav

C: Manje od ili jednako 0.08

Mn: Manje od ili jednako 1.00

Si: Manje od ili jednako 1.00

Cr: 11,5~13,5

Ni: manje od ili jednako 0,60

P: Manje od ili jednako 0.04

S: Manje od ili jednako 0.03

Dostupni materijali

Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

Glatkoća

Dimenzijska točnost

Gustoća proizvoda

Tretman izgleda

Odgovarajuća težina

Hrapavost 1-5 μm

(±{{0}}.1 posto -±0.5 posto )

7.3-7.6g/CM³

Prema zahtjevima kupaca

0.03g-400g)

 

3CR13 nehrđajući čelik, 3CR13 cijena, 3CR13 veleprodaja i maloprodaja, 3CR13 karakteristike, 3CR13 kemijski sastav, 3CR13 proizvođači,

 

3CR13 specifikacije

410S značajke i primjene:

410 (13Cr) ima dobru otpornost na koroziju i obradivost te je čelik opće namjene i čelik za rezne alate. 410S je vrsta čelika koja poboljšava otpornost na koroziju i sposobnost oblikovanja čelika 410. 410F2 je čelik za rezanje bez olova koji ne smanjuje otpornost čelika 410 na koroziju. 410J1 je čelik visoke čvrstoće koji dodatno poboljšava otpornost čelika 410 na koroziju, a koristi se za lopatice turbina i komponente za visoke temperature.

410S kemijski sastav:

Ugljik C: manje od ili jednako 0.08

Mangan Mn: manji ili jednak 1.00

Silicij Si: manji ili jednak 1.00

Krom Cr: 11,5~13,5

Nikal Ni: manje od ili jednako 0,60

Fosfor P: manji ili jednak 0.04

Sumpor S: manji od ili jednak 0.03

Napomena: ① XM oznaka u ovom retku je ASTM oznaka legure navedene u ovoj tablici. Model u zagradama je nevažeći AISI stupanj; pojedinačna vrijednost je vrijednost osim ako nije drugačije navedeno; vrijednost je 1.00 posto ; nominalni sastav; nema dostupnog raspona sastava; vrijednost je 0.50 posto ; vrijednost je 0.75 posto ; vrijednost je 0,80 posto.

410S je martenzitni nehrđajući čelik 0Cr13 (410S).

Ocjena: 0Cr13

Standardno: GB/T 1220-1992

 

Značajke i opseg primjene:

{{{{10}}}}Cr13 je vrsta sadržaja Cr u feritnom nehrđajućem čeliku. Ima svojstva nehrđajućeg čelika, a njegova otpornost na koroziju bolja je od martenzitnog nehrđajućeg čelika 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 i 4Cr13 s visokim udjelom ugljika. Ima dobru plastičnost, žilavost i mogućnost hladnog oblikovanja te je bolji od ostalih feritnih nehrđajućih čelika s višim sadržajem Cr. Kada se sadržaj C u 0Cr13 čeliku kontrolira vrlo nisko, njegova plastičnost, posebno žilavost i mogućnost hladnog oblikovanja bit će značajno poboljšani. Vodena para, matična tekućina amonijevog bikarbonata, vrući korodirani dijelovi i obloge opreme koji sadrže naftu koji sadrže sumpor, itd. Nehrđajući čelik 0Cr13 ekvivalentan je bivšem Sovjetskom Savezu (TOCT) 08X13, američki standard (ASTM AISI) 410S, nehrđajući čelik 0Cr13 koristi se za dijelovi s velikom žilavošću i udarnim opterećenjima, kao što su lopatice parne turbine, konstrukcijski okviri, oprema od nehrđajućeg čelika, obloge, vijci, matice itd.

Mehanička svojstva:

Vlačna čvrstoća σb (MPa): kaljena i poboljšana, veća ili jednaka 490

Uvjetna granica razvlačenja σ0.2 (MPa): kaljeno i otpušteno, veće ili jednako 345

Istezanje δ5 (postotak): Kaljenje i popuštanje, veće ili jednako 24

Smanjenje površine ψ (postotak): Kaljenje i popuštanje, veće ili jednako 60

Tvrdoća: žarena, manja ili jednaka 183HB

Specifikacije toplinske obrade i metalografska struktura:

Specifikacije toplinske obrade: 1) žarenje, sporo hlađenje na 800-900 stupnjeva ili brzo hlađenje na oko 750 stupnjeva; 2) Kaljenje, hlađenje uljem na 950-1000 stupanj; 3) Kaljenje, brzo hlađenje na 700-750 stupnjeva.

Metalografska struktura: Struktura je karakterizirana martenzitnim tipom.

Status isporuke: Općenito se isporučuje u toplinski obrađenom stanju, a vrsta toplinske obrade navedena je u ugovoru; ako nije navedeno, isporučuje se u toplinski neobrađenom stanju.

 

Proces brizganja metala

 

product-800-600

 

Sustavi detekcije

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall