Tiskar za ubrizgavanje metala za ubrizgavanje mim dijelova
Tiskar za ubrizgavanje metala za ubrizgavanje mim dijelova
video
Printer Metal Injection Molding MIM Parts
1719021637123_1.JPG_w720
1719021637123_2.JPG_w720
1719021637123_3.JPG_w720
1719021637123_4.JPG_w720
1/2
<< /span>
>

Tiskar za ubrizgavanje metala za ubrizgavanje mim dijelova

Ubrizgavanje je glavni postupak koji se koristi u industriji proizvodnje plastike. Postupak je trošak - učinkovit, vrlo ponovljiv i može proizvesti visoke - dijelove kvalitete u velikim količinama, što ga čini široko korištenim za proizvodnju velikih količina identičnih dijelova s ​​tijesnim tolerancijama.

product-800-800

 

Low - Obludi za ubrizgavanje volumena vs. Tradicionalno oblikovanje ubrizgavanja

Ubrizgavanje je glavni postupak koji se koristi u industriji proizvodnje plastike. Postupak je trošak - učinkovit, vrlo ponovljiv i može proizvesti visoke - dijelove kvalitete u velikim količinama, što ga čini široko korištenim za proizvodnju velikih količina identičnih dijelova s ​​tijesnim tolerancijama.

 

Drživanje ubrizgavanja je brzi, visok postupak intenziteta - koji koristi visoku temperaturu i tlak za ubrizgavanje rastaljenog materijala u kalup. Izbor rastopljenog materijala ovisi o opsegu proizvodnog projekta. Najpopularniji materijali su razne termoplastike, uključujući ABS, PS, PE, PC, polipropilen i poliuretan, itd. Pored toga, metali i keramika mogu se koristiti i za ubrizgavanje oblikovanja. Kalup sadrži šupljinu koja može sadržavati ubrizgani rastopljeni materijal, a dizajn šupljine može usko odražavati konačne karakteristike dijela.

 

Kalup je obično izrađen od metala pomoću CNC tehnologije obrade ili tehnologije obrade iskre (EDM). Ove visoke - industrijske metode troškova zahtijevaju specijaliziranu opremu, visoku - krajnji softver i visoko obučeno osoblje. Obično je potrebno četiri do osam tjedana da se proizvodi metalni kalup, a troškovi se kreću od 2.000 USD do više od 100 000 američkih dolara, ovisno o obliku i složenosti dijela. Za niske dijelove volumena -, troškovi, vrijeme, specijalizirana oprema i kvalificirano osoblje potreban za stvaranje kalupa pomoću uobičajenih metala za izradu kalupa i metode proizvodnje često uvelike ograničavaju oblikovanje ubrizgavanja na ovoj skali. Međutim, postoje alternative korištenju metalnih kalupa. Korištenje u {- House 3D ispis za stvaranje kalupa za ubrizgavanje kalupa za prototipiranje i nisko {- Proizvodnja volumena može značajno smanjiti troškove i vrijeme u usporedbi s metalnim kalupima, a još uvijek proizvode ponovljive, visoke - dijelove kvalitete.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., osnovan je 1997. godine i proizvođač je proizvođača i pružatelj tehničkog rješenja koji se fokusira na proizvode za ubrizgavanje metalnog praha (MIM), proizvode za lijevanje investicija i proizvode za precizno kovanje. S jakim timom za istraživanje i razvoj i tehničku snagu, kupcima pružamo brza i učinkovita rješenja i stabilnu opskrbu proizvoda.

 

Od svog osnivanja, tvrtka se uvijek pridržavala principa kupca -, kvalitete - Prvo, neovisnoj inovaciji i kontinuiranom poboljšanju. Tehnologija - Prva razvojna politika.

 

Glavni posao tvrtke je istraživanje i razvoj, dizajn, proizvodnja i prodaja strukturnih dijelova metalnih proizvoda. Proizvodi se mogu široko koristiti u ključnim poljima aplikacija kao što su potrošačka elektronika, medicinski uređaji i automobili. Ima prednosti i bogato iskustvo u istraživanju i razvoju proizvoda, razvoju kalupa, dizajnu procesa, proizvodnji proizvoda, kontroli kvalitete itd.

 

Tvrtka ima stabilan temeljni tim, snažan tehnički tim, i uvela je naprednu opremu kako bi formirala osnovnu konkurentnost MIM proizvoda u industriji i postala strateški partner MIM proizvoda za međunarodne kupce.

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall