video
TiAl Metal Injection Molding MIM Parts
TiAl_metal_injection_molding_MIM_parts_1716619460548_1.jpg_w720
TiAl_metal_injection_molding_MIM_parts_1716619460548_2.jpg_w720
TiAl_metal_injection_molding_MIM_parts_1716619460548_3.jpg_w720
1/2
<< /span>
>

Tial metal za ubrizgavanje oblikovanja mim dijelova

Titanium - aluminijska legura je srebrna - bijeli metal s mnogim izvrsnim svojstvima. Gustoća titana je 4,54 g/cm3, što je 43% lakši od čelika i nešto teže od poznatog lakih metalnih magnezija. Mehanička čvrstoća je približno jednaka čelika, dvostruko jača od aluminija, a pet puta jača od magnezija.

product-650-250

 

Pojedinosti o proizvodu

Materijal: Tial

Dostupni su različiti tretmani površine i tretmani u boji kose:

Tretman anodnim bojama

svitak

pucanj

Elektrolitičko poliranje

 

Prema zahtjevima kupca

Titanium - aluminijska legura je srebrna - bijeli metal s mnogim izvrsnim svojstvima. Gustoća titana je 4,54 g/cm3, što je 43% lakši od čelika i nešto teže od poznatog lakih metalnih magnezija. Mehanička čvrstoća je približno jednaka čelika, dvostruko jača od aluminija, a pet puta jača od magnezija. Titanij je otporan na visoke temperature, s topljenjem točke iz 1942. tisuća, što je gotovo 1000k veće od zlata i gotovo 500k veće od čelika.

Strano ime Aluminijska legura od titana
Gustoća 4,54G/CM3
Talište 1942K

 

Titanij je metal s relativno aktivnim kemijskim svojstvima. Može komunicirati s non - metalima kao što su O2, N2, H2, S i halogen kada se zagrijavaju. Međutim, na normalnoj temperaturi, na površini titana lako se formira izuzetno tanak i gusti oksidni zaštitni film, što može odoljeti učincima jakih kiselina, pa čak i aqua regia, pokazujući snažnu korozijsku otpornost. Stoga se obični metali obrušavaju rupama u otopinama kiselina, alkalija i soli, dok titanij ostaje neozlijeđen.

 

Tekući titanij može se otopiti gotovo sve metale i stoga može formirati legure s različitim metalima. Titanijski čelik izrađen dodavanjem titana u čelik je tvrd i elastičan. Titanium tvori intersticijske spojeve ili intermetalne spojeve s metalima kao što su AL, SB, BE, CR, FE, itd.

 

Avione izrađene od legura od titana mogu prevoziti više od 100 putnika nego ravnine napravljene od drugih metala iste težine. Podmornica napravljena od nje može se oduprijeti i koroziji morske vode i dubokom tlaku, a njegova dubina ronjenja je 80% veća od duha podmornice od nehrđajućeg čelika. Istodobno, titan je non - magnetski, neće ih otkriti rudnici i ima dobar anti - efekt nadzora.

 

Titanij je "biofilni". U ljudskom tijelu može se oduprijeti koroziji izlučivanja i nije - toksičan i prilagodljiv je bilo kojoj metodi sterilizacije. Stoga se široko koristi u proizvodnji medicinskih uređaja, umjetnih zglobova kuka, zglobova koljena, zglobova ramena, hipohondrijskih zglobova, lubanja, aktivnih srčanih ventila i kopča za fiksaciju kostiju. Kad se novih prstenova mišićnih vlakana omotaju oko ovih "titanskih kostiju", ove kosti titana počinju održavati normalne aktivnosti ljudskog tijela.

Titanij je široko raspoređen u ljudskom tijelu. Sadržaj u normalnom ljudskom tijelu nije veći od 15 mg po 70 kg tjelesne težine. Njegova uloga je još uvijek nejasna. Međutim, potvrđeno je da titan može potaknuti fagocite i poboljšati imunitet.

 

Postupak ubrizgavanja praha je praškasta metalurgija koja formira tehnologiju. Prednost je u tome što može precizno pripremiti polu -- završene ili gotove dijelove legure s različitim oblicima. Protok procesa temeljen na oblikovanju ubrizgavanja legure legure praha prikazan je na slici 3.. Prvo, određeni masni udio Ti praha, A1 praha i parafina - veziva u potpunosti se miješaju u određenom udjelu, a zatim ubrizgavaju se na stroj za oblikovanje ubrizgavanja. Zatim se vezivo temeljeno na parafinu - uklanja u otapalu trikloretilena. Konačno, blizu - neto oblik legure dobiva se sinteriranjem na visokoj temperaturi. Zhongwei Precision i Institut za metalurgiju praha sa Sveučilišta za znanost i tehnologiju Peking pripremali su leguru tialna pomoću tehnologije za ubrizgavanje praha. Mješoviti TI prah, A1 prah i parafin - vezivo su ubrizgavaju se na stroj za oblikovanje ubrizgavanja. Oblučeni praznici se odmjeravaju i odvajaju u otapalu trikloretilena, a zatim se zaostalo vezivo uklanja pomoću metode toplinskog odmašćivanja vakuuma. Konačno, gredina se sinterira na visokoj temperaturi u visokoj vakuumskoj aluminijskoj žici peći kako bi se dobila legura tial s punom lamelarnom strukturom. Eksperimentalni rezultati pokazuju da: pri visokim temperaturama nestaje početna dvostruka struktura stanja stanja stanja sinteriranog tijela, a s povećanjem lamelarnih klastera na kraju se pretvara u punu - lamelarnu strukturu; Kada se sinterirano tijelo drži u zoni A+C tijekom 1 sata, relativna gustoća im je 73%. Kad se fazno područje čuva 1 sat, relativna gustoća može doseći 85%. Kada se drži na 1450 stupnjeva 30 minuta, tlačna čvrstoća legure doseže 2105MPa, stopa kompresije je 30,9%, a relativna gustoća doseže 95%. Prednost postupka ubrizgavanja praška je u tome što je prikladan za pripremu dijelova složenim oblicima, ima niske troškove obrade i vrlo je pogodan za oblikovanje malih legura veličine -. Može pripremiti legure s boljim mehaničkim svojstvima i učinkovito poboljšati kvalitetu oblikovanih legura.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanic Parts Co., Ltd. uglavnom proizvodi razne legure od titana, bakar {}}} temeljen na željenu -, nehrđajući čelik - prešani metalurgijski proizvodi u prahu i razne injekcije. Tvrtka ima više od 60 setova glavne proizvodne opreme i više od 20 potpuno automatskih mlinova metalurgije u prahu u rasponu od 6 tona do 630 tona. Dva seta proizvodnih linija za ubrizgavanje metalurgije u prahu opremljena su naprednim sinteriranjem i odmašćivanjem integriranih vakuumskih peći. Tvrtka ima potpornu radionicu za toplinsku obradu kako bi se osigurala kvaliteta toplinske obrade dijelova metalurgije u prahu. Ima potpuno automatske vakuumske peći, mrežične peći, karburizirajuće peći, visoke - Frekvencijske peći i drugu opremu kako bi se osiguralo da kupcima može pružiti različite visoke - jačine metalurgije u prahu.

 

Proizvodi tvrtke naširoko se koriste u medicinskoj opremi, tekstilnim strojevima, električnim alatima, dijelovima motora, automobilskim i motociklističkim dijelovima, kućanskim uređajima, hardverskim alatima, strojevima za obradu drva, strojevima za tisak i drugim industrijama. Proizvodi se izvoze u Japan, Sjedinjene Države, Njemačku, Ujedinjeno Kraljevstvo i druge zemlje.

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall