Tial6v4 metalna ubrizgavanje oblikovanja mim dijelova

Pojedinosti o proizvodu

Kineska marka: TC4

Materijal: tial6v4

Dostupni su različiti tretmani površine i tretmani u boji kose:

Tretman anodnim bojama

svitak

pucanj

Elektrolitičko poliranje

Prema zahtjevima kupca

Metoda oblikovanja ubrizgavanja dijelova legure od titana je sljedeća:

A. Priprema sirovina: Osnovni materijal koristi atomizirani pre - legurirani prašak od legure od titana s prosječnom veličinom čestica od 30UM. Sastav praška od legure od titana prikazan je u tablici 1. Slika 1 je SEM morfologija praha od legure od titana;

B. Priprema veziva: Prema masenom postotku, uzmite 65% polietilen glikola (PEG), 30% polietilen voska (PE vosak) i 5% stearinske kiseline (SA) u mikseru na temperaturi od 150 stupnjeva. Pomiješajte u mediju 3 sata da biste pripremili vezivo;

C. Priprema hrane: Pomiješajte i granulirajte materijal veziva i matrice prema omjeru volumena od 38%: 62% da biste napravili dovod. Temperatura miješanja je 150 stupnjeva, a brzina miksera 90R/min. Vrijeme je 3H;

D. Obludivanje ubrizgavanja: Upotrijebite stroj za ubrizgavanje za ubrizgavanje materijala za unošenje u šupljinu kalupa za dobivanje zelenog proizvoda; Temperatura ubrizgavanja je 150 stupnjeva, tlak ubrizgavanja je 100MPa, brzina ubrizgavanja je 60 g/s, a temperatura kalupa 60 stupnjeva;

E. Odmanjavanje: Polietilen glikol komponenta zelenog proizvoda prvo se uklanja kroz vodu. Vrijeme odmaranja je 5 sati, a temperatura 40 stupnjeva. Tada se u peći za odbacivanje vakuuma izvodi toplinsko odmašćivanje. Pod zaštitom argonske atmosfere, prvo upotrijebite grijanje na 450 stupnjeva po brzini grijanja od 2 stupnja /min i držite 2 sata, a zatim grijanje na 750 stupnjeva i držite 3 sata pri brzini grijanja od 5 stupnjeva /min, a zatim hlađenje do sobne temperature u peći;

F. sintering: Odgojeno tijelo proizvoda sinterirano je u vrućoj izostatskoj prešanoj peći; Stupanj vakuuma u peći je 5*10-3Pa prije punjenja plinom argona, tada se temperatura podiže i puni se argonski plin, a tlak sinteriranja je 200MPa (iz (osigurano argonskim plinom), toplina na 1000 stupnjeva u brzini grijanja od 300 stupnjeva, a zatim se u rekviziji, a zatim u hladnoj temperaturi. Gustoća može doseći 940MPA, 900MPA, 12% i 99,8%.

G. Pripremite 200 uzoraka prema gornjim koracima i parametrima procesa, a stopa prinosa je 93%.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanic Parts Co., Ltd. uglavnom proizvodi razne legure od titana, bakar {}}} temeljen na željenu -, nehrđajući čelik - prešani metalurgijski proizvodi u prahu i razne injekcije. Tvrtka ima više od 60 setova glavne proizvodne opreme i više od 20 potpuno automatskih mlinova metalurgije u prahu u rasponu od 6 tona do 630 tona. Dva seta proizvodnih linija za ubrizgavanje metalurgije u prahu opremljena su naprednim sinteriranjem i odmašćivanjem integriranih vakuumskih peći. Tvrtka ima potpornu radionicu za toplinsku obradu kako bi se osigurala kvaliteta toplinske obrade dijelova metalurgije u prahu. Ima potpuno automatske vakuumske peći, mrežične peći, karburizirajuće peći, visoke - Frekvencijske peći i drugu opremu kako bi se osiguralo da kupcima može pružiti različite visoke - jačine metalurgije u prahu.

Proizvodi tvrtke naširoko se koriste u medicinskoj opremi, tekstilnim strojevima, električnim alatima, dijelovima motora, automobilskim i motociklističkim dijelovima, kućanskim aparatima, hardverskim alatima, strojevima za obradu drva, strojevima za tisak i drugim industrijama. Proizvodi se izvoze u Japan, Sjedinjene Države, Njemačku, Ujedinjeno Kraljevstvo i druge zemlje.