video
Pointed Snow Anti-skid Spikes Metal Injection Molding Parts
Pointed_snow_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722248425832_1.png_w180
Pointed_snow_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722248425832_2.png_w180
Pointed_snow_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722248572120_0.png_w180
Pointed_snow_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722248572121_1.png_w180
1/2
<< /span>
>

Šiljasti snijeg anti - klizanje šilja dijelovi za ubrizgavanje metala

Navojni anti - Skid šiljci kreću se od standardnih navojnih anti - Skid šiljaka do velikih navojnih anti - Skid šiljaka do trkačkih navojnih anti - Skid Spikes.

product-800-625

product-800-820

 

Postoji mnogo vrsta anti - klizanja, uključujući anti - skid cipele i gume za automobile, non - Standardni prilagođeni non - Standardno habanje -

Navojni anti - Skid šiljci kreću se od standardnih navojnih anti - Skid šiljaka do velikih navojnih anti - Skid šiljaka do trkačkih navojnih anti - Skid Spikes.

Anti - Skid cipele obično se koriste u seriji 6,5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B, itd.

Gume se obično koriste u seriji 8-1, seriji 9-1, serijama od 12-1, serijama 8-11-2, seriji 9-11-2, itd.

Rase trkaćih automobila, utrka leda i snijega obično se koriste u 6 {- 20, 6-25, 6-27, itd., Dostupne su jezgre čelika za čelične čelike i volframa!

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je kompanija zajedničkog ulaganja specijalizirana za proizvodnju, obradu i prodaju visokih - gustoće legura volframa, volframa - legura bakra, tvrde alungsten i srodne tungsten i srodne tungsten i srodne tungsten. Proizvodi koje je proizvela naša tvrtka uglavnom uključuju visoke - gustoće legure volframa, teške legure volframa, sudopere ribe volfragena, legure legure volfra, legure legure volčare, kovane šipke, sve bušotine, svemice, volčare {{6 {6 Zračenje - Dokazni šprice, boce za zaštitu od legure volframa, bušilice od legure volframa, itd.

 

Budući da legure volframa imaju karakteristike visoke gustoće, visoke tvrdoće, visoke točke taljenja, otpora korozije, zaštite od zračenja, ne - otrovnih i ekološki prihvatljivih, proizvodi legure volfra naše tvrtke široko se koriste u zrakoplovnim, medicinskoj opremi, vojna industrija, mehaničkih uljaka, uljaka, utega, automama, utemeljenja, uljaka, utega, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, uljaka, nafte, uljaka, nafte, uljaka, nafti Naša tvrtka ima snažan kapital, naprednu proizvodnu tehnologiju, strogo upravljanje kvalitetom i tehničku podršku iz Well - poznatih domaćih sveučilišta. Naši se proizvodi izvoze u Sjedinjene Države, Kanadu, Japan i druge zemlje.

 

Naša tvrtka ima međunarodno vodeće procese oblikovanja i presadivanja i može proizvesti standardne proizvode i razne posebne proizvode.

 

Blokovi legura volframa obrađuju se tehnologijom oblikovanja metala, koja je slična formiranju tehnologije. U usporedbi s tradicionalnim metodama obrade, ova metoda može proizvesti visoke - komponente preciznosti kvalitete. U usporedbi s lijevanjem, metalurgija praha i metala za ubrizgavanje dijelova za ubrizgavanje metala, tolerancija malog kompleksa - u obliku volfralne legure od oko 0,1 grama do 200 grama može doseći 0,1%- 0,5%, a njezina mehanička svojstva veća od 9.%blokiranja sa 9 -ak. Brzina iskorištavanja materijala bez ili samo mikro-mahina može biti čak 97%, a proizvodna tolerancija općih veličina je mala, ponovljivost je dobra, a materijalni sastav je podesiv. Površinski završetak finih dijelova, poboljšana otpornost na liječenje čvrstoće i topline sve su visoke.

 

Blokovi legura volframa koriste se za izradu dijelova oružja, matrice za ekstruziju i protuteže kao što su kontra -težine u gliseru, dijelovi konfiguracije vozila, protuteže zrakoplova, helikopterski zrakoplovi protuteže, brodski protuteža i protuteža spremnika. Estruzijska matrica je tehnologija oblikovanja potrebna u procesu obrade materijala, uključujući stisak obrazaca u tvrdu matricu, smanjujući na taj način presjek - radnog komada i poboljšanje njegove snage.

 

Danas je primjena zračenja u medicini postala vrlo česta. Liječenje raka, x - snimanje zraka itd. Svi zahtijevaju upotrebu x - zraka ili gama zraka. Iako ove radioaktivne tvari i oprema imaju nezamjenjiv položaj u medicinskom polju, istodobno će radionuklidi i slično također nanijeti štetu ljudima i okolišu i ne mogu se zanemariti. Stoga je pojava materijala za zaštitu od zračenja postala neizbježna. Koncept olova - slobodne zaštite okoliša duboko je ukorijenjen u srcima ljudi, a također je gurnuo istraživanje materijala za zaštitu od zračenja u smjer olova - materijala za zaštitu slobodnog zračenja. Stoga, kao nova vrsta olova - materijala za zaštitu slobodnog zračenja, zaštitni materijal za oklop za volfralne legure postupno će u budućnosti postupno zamijeniti tradicionalne olovne zaštitne materijale.

 

Legura volframa ima dobra električna svojstva:Materijal ima dobra električna svojstva kao što su dobra vodljivost, električna otpornost na koroziju i visoki otpor napona.

Legura volframa ima dobru toplinsku vodljivost i nisku linearnu koeficijent širenja:Njegova toplinska vodljivost je 5 puta veća od čelika, a linearni koeficijent širenja je samo 1/2 ~ 1/3 željeza ili čelika. Blokovi legura volfram imaju dobru otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju.

Blokovi legura volframa imaju dobru zavarivost:Visoke - legure gustoće mogu se letjeti bakrenim i srebrnim lemljevima i mogu se elektropleti.

 

Legura volfra, poznata i kao volfram - legura na temelju legure gustoće ili visoke legure gustoće gustoće -, legura je legura s volframom kao tvrda faza i nikl, bakar, kobalt, kobalt i drugi element. Općenito govoreći, sadržaj volfram je 85%~ 99%. Tungsten alloy has a silver-gray solid appearance, a high melting point (~3422℃), a density of up to 16.5~18.75g/cm³, high hardness, high strength, low vapor pressure, strong radiation resistance, high temperature resistance, impact resistance, wear resistance and corrosion resistance, good ductility and machining performance, and is non-toxic and non - radioaktivan.

 

MIM je kratica oblikovanja metalnog ubrizgavanja, koja je blizu - neto - tehnologija oblikovanja oblikovanja koja ubrizgava metalni prah u kalup nakon miješanja i miješanja s vezivom. Projekt Zhongwei Precision MIM osnovan je 2003. godine, uglavnom se bavio istraživanjima i razvojem i proizvodnjom volframove legure MIM i titanijske legure MIM. Kako projekt i dalje raste i razvija, dodane su proizvodne linije za metale poput nehrđajućeg čelika. At present, the project has MIM and processing platforms and production lines for tungsten alloy, stainless steel, iron-based alloy, copper alloy, soft magnetic material, non-magnetic steel and other materials, and has sintering equipment such as atmosphere-protected push plate furnace and vacuum furnace, with a monthly production capacity of more than 50 million pieces.

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall