video
Tungsten Carbide Waterjet MIM Parts
c172bcbf6913c342582494beca670b6b_20200428021125299
1/2
<< /span>
>

Tungsten Carbide Waterjet MIM dijelovi

Visokotlačna mlaznica za rezanje vodenim mlazom od karbida, poznata i kao cijev za pijesak vodenog mlaza od cementnog karbida, abrazivna mlaznica, vodena mlaznica, vodeni mlaz, cijev za pijesak vodenog mlaza, cijev za pijesak vodenog mlaza pod visokim pritiskom.

Opis proizvoda

Tungsten Carbide Waterjet MIM dijelovi

Artikal

Materijal

Proces proizvodnje

Temperatura sinteriranja

Kalup

Prilagođen

Cijev s vodenim mlazom pijeska

Volframov karbid

Brizganje metala

1650 stupnjeva

Za prilagođavanje

Da

Dostupni materijali

Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713)

 

Visokotlačna mlaznica za rezanje vodenim mlazom od karbida, poznata i kao cijev za pijesak vodenog mlaza od cementnog karbida, abrazivna mlaznica, vodena mlaznica, vodeni mlaz, cijev za pijesak vodenog mlaza, cijev za pijesak vodenog mlaza pod visokim pritiskom. Tungsten Carbide Waterjet MIM dijelovi se uglavnom koriste za rezanje metala, rezanje keramike, rezanje kamena, rezanje stakla i rezanje drugog materijala.

Značajke proizvoda

1. Sirovina, može pružiti titan tantal premaz za povećanje otpornosti na habanje. the

2. Specifikacije su Φ6.35, Φ7.14, Φ7.6, Φ9.45, itd.

3. Izrađen od posebnih materijala, dug vijek trajanja, tvrdoća do 96,5, dobra otpornost na trošenje.

4. Veličine se mogu proizvesti na zahtjev.

 

Cijev s vodenim mlazom pijeska

Izlaz mlaza visokotlačnog alatnog stroja za obradu abrazivnim vodenim mlazom koristi se kao mlaznica za miješanje abraziva i vode

Cijev za pijesak, također poznata kao abrazivna mlaznica, odnosi se na mlaznicu koja se koristi za miješanje abraziva i vode na izlazu mlaza visokotlačnog alatnog stroja za obradu abrazivnim vodenim mlazom. Zbog oštrog okruženja unutarnjeg protoka mlaza, ubrzani abraziv se jako troši na unutarnjoj strani cijevi s pijeskom, tako da mora biti proizveden od materijala vrlo otpornih na habanje.

Konusni ulaz i cilindrični izlaz

Cijev s pijeskom je ključ za formiranje abrazivnog mlaza. Visokotlačne cijevi s abrazivnim mlazom pijeska već dugo zbunjuju industriju vodenih mlaznica u mojoj zemlji. Dosadašnji radni vijek cijevi za rezanje pijeska i mlaznica s prethodno miješanim abrazivnim mlazom još nije dosegao zadovoljavajuću razinu.

1. Struktura

product-688-278

Struktura cijevi za pijesak je vrlo jednostavna, u osnovi se sastoji od dva dijela, naime konusnog ulaza i cilindričnog izlaza, čija se veličina malo razlikuje za različite namjene, kao što je prikazano na slici.

2. Materijali

Zbog erozije abrazivnih čestica velike brzine, izbor materijala cijevi za pijesak je vrlo važan. Općenito govoreći, materijal cijevi od pijeska mora imati visoku tvrdoću i visoku otpornost na trošenje, a oboje je neophodno. Općenito, izrađen je od kompozitnog materijala volfram karbida. Obično, u cementnom karbidu, WC postoji u obliku čestica kao glavna faza otporna na habanje, dok se Co koristi samo kao vezivo. Međutim, prisutnost ovog mekog metalnog veziva očito ima veliki utjecaj na njegovu otpornost na habanje, tako da bi opći sadržaj Co trebao biti ograničen na manje od 6 posto. Oblik, veličina, vrsta i procesni uvjeti karbida imaju veliki utjecaj na otpornost materijala na trošenje.

3. Istrošenost

Trošenje abrazivnih čestica velike brzine na cijevi s pijeskom je u biti kategorija abrazivnog trošenja. Abrazivno trošenje uključuje klizno abrazivno trošenje, udarno gnječenje i abrazivno trošenje uslijed velikog naprezanja, trošenje erozijom i tako dalje. Klizno abrazivno trošenje igra odlučujuću ulogu u trošenju pješčanih cijevi, a glavni načini trošenja su mikrorezanje, mikrodeformacija ili zamor. To nije povezano samo s materijalom i oblikom cijevi s pijeskom, već i veličina čestica, oblik, tvrdoća i brzina klizanja abraziva utječu na to, tako da je proces trošenja cijevi s pijeskom vrlo kompliciran. Stoga, razuman odabir tlaka mlaza, abrazivnog materijala i veličine čestica može učinkovito poboljšati životni vijek cijevi za pijesak; tijekom procesa projektiranja i sastavljanja, treba osigurati centriranje mlaznice za vodu i cijevi za pijesak tako da mlaz bude u najboljem položaju kako bi se spriječilo djelomično trošenje.

4. Specifikacije

Unutarnji promjer cijevi za pijesak općenito je 0.76-1.2 mm, a vanjski promjer općenito je 6,35 mm, 7 mm i 7,14 mm.

5. Životni vijek

Životni vijek cijevi za pijesak ovisi o materijalu samog proizvoda i usko je povezan s tlakom opreme za mlaz vode, korištenjem abraziva, materijalom i tvrdoćom abraziva itd. Općenito oko 200 sati.

 

Proces brizganja metala

 

product-600-526

 

Sustavi detekcije

 

image005

 

image003

 

Pošaljite upit

(0/10)

clearall