Kako pravilno odabrati materijale metalurgije praha

Kako pravilno odabrati materijale metalurgije praha

Primjena metalurgije praha vrlo je opsežna, a korišteni materijali uključuju mnoge vrste. Kako pravilno odabrati materijale metalurgije praha?

Metalurgija prahaantifrikcijski materijali, također poznati kao sinterirani antifrikcijski materijali. Priprema se uranjanjem ulja za podmazivanje u pore materijala ili dodavanjem sredstva protiv trenja ili krutog maziva u sastav materijala. Koeficijent trenja između površina materijala je mali, a pod uvjetom ograničenog ulja za podmazivanje, vijek trajanja je dug i pouzdanost je visoka; U uvjetima suhog trenja, ovisno o mazivu sadržanom u sebi ili površinskom sloju, ima učinak samopodmazivanja. Široko se koristi za proizvodnju ležajeva, potpornih čahura ili brtvila na čeonim površinama.

Porozni materijali metalurgije praha, također poznati kao porozni sinterirani materijali. Izrađuje se od sferičnog ili nepravilnog metala ili praha legure oblikovanjem i sinteriranjem. Unutarnje pore materijala su isprepletene i međusobno povezane, općenito s 30-60 posto volumne poroznosti i 1-100 μm promjera pora. Dobra propusnost, vodljivost topline i vodljivost, otpornost na visoke i niske temperature, otpornost na toplinski udar i srednja otpornost na koroziju. Koristi se za izradu filtera, poroznih elektroda, uređaja za gašenje požara, uređaja protiv smrzavanja itd.

Konstrukcijski materijali metalurgije praha, također poznati kao sinterirani strukturni materijali. Sposoban izdržati napetost, kompresiju, izobličenje i druga opterećenja te raditi u uvjetima trenja i habanja. Zbog postojanja zaostalih pora u materijalu, njegova duktilnost i udarna vrijednost niže su od onih odljevaka i otkovaka istog kemijskog sastava, što ograničava područje njegove primjene.

Frikcijski materijali metalurgije praha, poznati i kao sinterirani tarni materijali. Sastoji se od osnovnog metala, komponente za podmazivanje i komponente trenja. Njegov koeficijent trenja je visok, može brzo apsorbirati kinetičku energiju, brzina kočenja i prijenosa je brza, a trošenje je malo; Visoka čvrstoća, otpornost na visoke temperature, dobra toplinska vodljivost; Dobra otpornost na začepljenje, otpornost na koroziju, manje pod utjecajem masti i vlage. Uglavnom se koristi za proizvodnju spojki i kočnica.

Metalurški alati i materijali za kalupe metalurgije praha, uključujući cementni karbid, brzorezni čelik metalurgije praha, itd. Potonji ima ujednačenu strukturu, fina zrna, nema segregacije, bolju žilavost i otpornost na habanje od lijevanog brzoreznog čelika, manje deformacija toplinske obrade i dug radni vijek život. Može se koristiti za izradu preratka za alate za rezanje, kalupe i dijelove.

Visokotemperaturni materijali metalurgije praha uključuju superlegure metalurgije praha, vatrostalne metale i legure, kermete, materijale za ojačavanje disperzijom i vlaknima. Koristi se za proizvodnju turbinskih diskova, mlaznica, lopatica i drugih dijelova otpornih na visoke temperature koji se koriste na visokim temperaturama.