Sirovine koje se mogu preraditi MIM postupkom brizganja metala

Sirovine koje se mogu preraditi MIM postupkom brizganja metala

Iako su se preciznost i složenost procesa preciznog lijevanja poboljšali posljednjih godina, on je još uvijek inferioran u odnosu na proces deparafinizacije i MIM proces. Kovanje u prahu važan je razvoj i primijenjeno je u masovnoj proizvodnji klipnjača. Međutim, općenito, još uvijek postoje problemi s troškovima toplinske obrade i vijekom trajanja matrice u projektu kovanja, koje još treba dodatno riješiti. Tradicionalni mehanički način obrade, koji je u posljednje vrijeme automatizacijom poboljšao svoju sposobnost obrade, napravio je veliki napredak u djelotvornosti i točnosti, ali je osnovni postupak još uvijek neodvojiv od načina postupne obrade (tokarenje, blanjanje, glodanje, brušenje, bušenje, poliranje). , itd.) kako biste dovršili oblik dijela. Točnost obrade metode strojne obrade daleko je bolja od one kod drugih metoda strojne obrade, ali zato što je učinkovita stopa iskorištenja materijala niska, a dovršetak njegovog oblika ograničen je opremom i alatima, a neki se dijelovi ne mogu obraditi. Naprotiv, brizganje metala MIM može učinkovito koristiti materijale bez ograničenja. U usporedbi s mehaničkom obradom, MIM tehnologija brizganja metala ima nisku cijenu i visoku učinkovitost te ima jaku konkurentnost za proizvodnju malih i teških dijelova preciznog oblika. MIM tehnologija brizganja metala ne konkurira tradicionalnim metodama obrade, ali nadoknađuje tehničke nedostatke ili nemogućnost pravljenja nedostataka tradicionalnih metoda obrade. Tehnologija brizganja metala (MIM) može imati svoje prednosti u području dijelova izrađenih tradicionalnim metodama obrade.

MIM proces brizganja metala ima tehničke prednosti u proizvodnji dijelova, koji mogu oblikovati vrlo složene strukturne dijelove.

Tehnologija oblikovanja raspršivanjem koristi mlazni stroj za prskanje sirovog proizvoda kako bi se osiguralo da je materijal u potpunosti ispunjen šupljinom kalupa, što također osigurava realizaciju visoko složene strukture dijela. Nekada su se u tradicionalnoj tehnologiji obrade prvo izrađivale pojedinačne komponente, a potom spajale u komponente. Kada se koristi MIM tehnologija brizganja metala, može se smatrati da se integrira u cjelovit pojedinačni dio, što uvelike smanjuje korake i pojednostavljuje postupak obrade. U usporedbi s drugim metodama obrade metala,brizganje metalaMIM ima visoku dimenzijsku točnost proizvoda. Nije potrebno izvršiti sekundarnu obradu ili samo malu količinu završnog procesa kalupljenja prskanjem za izravno oblikovanje tankostjenih i složenih strukturnih dijelova. Oblik proizvoda je blizak zahtjevima konačnog proizvoda, a tolerancija dimenzija dijelova općenito se održava unutar ± 0.1 - ± 0.3. Osobito je od velike važnosti smanjiti troškove obrade cementnog karbida koji je teško obraditi i smanjiti gubitak plemenitih metala pri obradi.