Tijek procesa temperature toplinskog gorenja injekcijskog prešanja metala (MIM)/injektiranja keramike (CIM)

1, MIM atmosfersko sinteriranje

Tijek procesa i uvod:

Proces MIM uglavnom uključuje osam važnih karika: dizajn proizvoda, dizajn kalupa, inspekciju kvalitete, miješanje, oblikovanje, odmašćivanje, sinteriranje i sekundarnu obradu. Naša tvrtka može prilagoditi opremu za odmašćivanje i sinteriranje u skladu s kupčevim zahtjevima proizvoda i procesa te ih može integrirati kako bi osigurala integriranu opremu za vakuumsko odmašćivanje i sinteriranje.

1. Integrirana oprema za sinteriranje s vakuumskim odmašćivanjem grafitnog toplinskog polja;

Prikladni materijali:

Legura željeza i nikla, većina nehrđajućeg čelika (17-4ph, 316L, PANACEA itd.), čelik za kalupe, brzorezni čelik itd.

Zhongwei Precision korisnicima pruža sljedeća rješenja za takav MIM (legura željeza i nikla, većina nehrđajućeg čelika (17-4ph, 316L, PANACEA itd.), čelik za kalupe, brzorezni čelik itd.):

2. Integrirana oprema za sinteriranje s vakuumskim odmašćivanjem metalnog toplinskog polja;

Prikladni materijali

Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, legura za visoke temperature (718, 713) itd.

Zhonghwei Precision korisnicima pruža sljedeća rješenja za takav MIM (nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, legura za visoke temperature (718, 713), itd.):

2, MIM sinteriranje pod pritiskom

Tijek procesa i uvod

S obzirom na bolnu točku niske gustoće proizvoda vakuumskog sinteriranja, razvijena je integrirana peć za sinteriranje pod pritiskom, koja može poboljšati gustoću sinteriranja proizvoda visokim tlakom plina na visokoj temperaturi.

1. 1MPa integrirana oprema za sinteriranje s termalnim poljem grafita pod vakuumskim pritiskom;

Prikladni materijali:

Volfram karbid, titan karbid, tantal karbid itd.

Zhugnwei precizni 1MPa osnovni proces odmašćivanja sinteriranja pod pritiskom:

2. Integrirana oprema za odmašćivanje sinteriranje s termalnim poljem grafita od 6MPa pod vakuumom;

Prikladni materijali

Volfram karbid, titan karbid, tantal karbid itd.

Zhongwei Precision 6MPa Tlačno odmašćivanje Specifikacija sinteriranja:

3. 10MPa integrirana oprema za sinteriranje s termalnim poljem grafita pod vakuumskim pritiskom;

Prikladni materijali

Volfram karbid, titan karbid, tantal karbid itd.

Zhongwei Precision 10MPa odmašćivanje pod pritiskom Osnovni proces sinteriranja:

3, CIM atmosfersko sinteriranje

Integrirana oprema za sinteriranje s vakuumskim odmašćivanjem grafitnog toplinskog polja;

CIM proces uglavnom uključuje 8 važnih karika, uključujući dizajn proizvoda, dizajn kalupa, inspekciju kvalitete, miješanje, kalupljenje, odmašćivanje, sinteriranje, sekundarnu obradu, itd. Naša tvrtka može prilagoditi proizvode prema kupčevim zahtjevima proizvoda i procesa, te strojnu obradu i naknadnu obradu ,

Prikladni materijali

Cirkonij, glinica, silicij nitrid, silicij karbid, itd.;

zhognweiPrecision CIM rješenja su sljedeća:

Glavne karakteristike su sljedeće:

(1) Proizvodi složenih geometrijskih oblika mogu se pripremati izravno i slobodno.

(2) Ciklus oblikovanja je kratak, samo jedna desetina do jedna stotina vremena oblikovanja lijevanja i vrućeg prešanja. Čvrstoća blanka je visoka, što može biti automatizirana proizvodnja. Upravljanje i kontrola u procesu proizvodnje također su vrlo praktični, što je pogodno za masovnu proizvodnju.

(3) Zbog dobre fluidnosti veziva, gustoća prešanih proizvoda prilično je ujednačena.

(4) Zbog velike količine veziva dodanog u injekcijskom prešanju, vrijeme odmašćivanja je dugo, posebno za proizvode velike debljine, koje može trajati i do 100-200 sati.

(5) Budući da je mješavina praha i veziva vrlo ujednačena, razmak između praha je vrlo mali, a karakteristike skupljanja tijekom sinteriranja su u osnovi dosljedne, gustoća svakog dijela proizvoda je ujednačena, a točnost geometrijskih dimenzija je visoka.

(6) Veličina efektivne površine: 400X400X1500 mm

(7) Ujednačenost temperature: ± 3 stupnja