Detaljno objašnjenje procesa od brizganja metala (MIM) do naknadne obrade

1. Uvod u metalno injekcijsko prešanje (MIM)

Brizganje metala (MIM) je napredna tehnologija proizvodnje metala, koja kombinira prednosti brizganja plastike i metalurgije praha. Mnogi proizvodi s visokim zahtjevima za performansama koriste MIM, uključujući elektroniku, sredstva za život ljudi, auto dijelove, medicinske uređaje, vojnu, zrakoplovnu i druge industrije. Kao što su mobilni telefoni, elektronički radijatori, zapečaćena pakiranja, razvodne kutije, industrijski alati, konektori optičkih vlakana, sustavi za prskanje tekućine, sportska oprema, tvrdi diskovi, sustavi za opskrbu automobilskim uljem i paljenje, zubarski instrumenti i alati za ojačanje zuba, farmaceutska oprema, pumpe, kirurški instrumenti, zrakoplovni i nacionalni obrambeni sustavi itd.

MIM (Metal Injection Molding) je skraćenica od metal injection moulding. To je metoda kalupljenja ubrizgavanjem plastificirane smjese metalnog praha i njegovog veziva u model. To je oblik koji se traži miješanjem odabranog praha i veziva, zatim granulacijom smjese, a zatim injekcijskim prešanjem.

2. Proces metalnog injekcijskog prešanja (MIM).

Proces MIM kombinira fleksibilnost dizajna injekcijskog prešanja s visokom čvrstoćom i cjelovitošću preciznog metala kako bi se postiglo jeftino rješenje za iznimno složene geometrijske dijelove.

Proces MIM podijeljen je u četiri jedinstvena koraka obrade (miješanje, oblikovanje, odmašćivanje i sinteriranje) kako bi se ostvarila proizvodnja dijelova i odredilo je li potrebna obrada površine u skladu s karakteristikama proizvoda.

Proces proizvodnje MIM-a općenito uključuje miješanje granulacije, injekcijsko prešanje, odmašćivanje, sinteriranje i sekundarnu obradu.

3. Glavne tehničke značajke MIM procesa:

Pogodni za oblikovanje raznih praškastih materijala, proizvodi se široko koriste;

Visok stupanj iskorištenosti sirovina, visok stupanj automatizacije proizvodnje, pogodan za kontinuiranu masovnu proizvodnju.

Može izravno oblikovati male dijelove složene geometrije (0.03g~200g);

Visoka dimenzijska točnost dijelova (± {{0}}.1 posto - ± 0,5 posto), dobra završna obrada (hrapavost 1 - 5 μ m）);

Proizvod ima visoku relativnu gustoću (95~100 posto), ujednačenu strukturu i izvrsne performanse;

4. Uobičajeni procesi površinske obrade MIM dijelova

Tretman poliranja

Upotrijebite mehaničke, kemijske ili elektrokemijske učinke kako biste smanjili hrapavost površine obratka kako biste dobili svijetlu i ravnu površinsku obradu.

Tretman galvaniziranjem

Proces korištenja elektrolize za pričvršćivanje sloja metalnog filma na površinu metala ili drugih materijala. Galvanizacija može spriječiti oksidaciju metala (kao što je hrđa), poboljšati otpornost na trošenje, vodljivost, svojstvo refleksije, otpornost na koroziju (bakreni sulfat, itd.) i poboljšati estetiku.

PVD tretman

Proces prijenosa atoma ili molekula od izvora do površine supstrata kroz fizičke procese. Njegova je funkcija napraviti neke čestice s posebnim svojstvima (visoka čvrstoća, otpornost na habanje, raspršivanje topline, otpornost na koroziju itd.) raspršene na matricu s nižim učinkom, tako da matrica ima bolju izvedbu.

Tretman crnjenja

Uobičajena je metoda kemijske obrade za stvaranje sloja oksidnog filma na metalnoj površini kako bi se izolirao zrak i postigla svrha sprječavanja hrđe. Kada zahtjevi za izgledom nisu visoki, može se usvojiti tretman crnjenja. Glavne komponente tekućine za crnjenje su natrijev hidroksid i natrijev nitrit.

Tretman fosfatiranjem

To je proces kemijske i elektrokemijske reakcije kojom se stvara fosfatni film. Glavne svrhe fosfatiranja su:

1) Osigurati zaštitu osnovnog metala kako bi se u određenoj mjeri spriječila korozija metala;

2) Koristi se za temeljni premaz prije bojanja kako bi se poboljšalo prianjanje i otpornost na koroziju filma boje.

Tretman prskanjem

Odnosi se na metodu premazivanja koja se nanosi na površinu predmeta koji se premazuje pomoću pištolja za prskanje ili raspršivača s diskom, uz pomoć pritiska ili centrifugalne sile, kako bi se raspršile u jednolične i fine kapljice.

U sažetku:

1) Poliranje i fosfatiranje uglavnom su prethodna obrada za pripremu za drugu naknadnu obradu;

2) Galvanizacija i PVD dvije su vrste tehnologija obrade koje se naširoko koriste;

3) Pocrnjenje i prskanje uvelike će promijeniti površinu proizvoda, što je prikladnije za velike izratke.

5. Primjenjivi materijali i područja primjene:

MIM se široko koristi, uključujući dnevne potrebe, kao što su automobili, zrakoplovna industrija, vojna industrija, mobilni telefoni, satovi, medicinski uređaji, kućanski aparati, kamere i električni alati s MIM dijelovima. MIM tehnologija može se primijeniti na bilo koji materijal koji se može pretvoriti u prah,

6. Trenutno primijenjeni materijalni sustavi MIM uglavnom uključuju:

Nehrđajući čelik, legure na bazi željeza, magnetski materijali, legure volframa, tvrde legure, fina keramika itd.