
6-7TR(D) rotirajuće kućište špulice za računalni stroj za izradu uzoraka
Kada stroj treba šivati tanke materijale za šivanje, udaljenost između vrha kukice i središta igle treba prilagoditi na 8-12 mm. Okretanje kuta u smjeru kazaljke na satu povećava udaljenost pozicioniranja; naprotiv, smanjuje se.
Uvođenje MIM kućišta špulice 6-7TR(D)
6-7TR(D) Rotirajuće kućište špulice za računalni stroj za uzorkovanje | |||||||||
Artikal | Materijal | Proces proizvodnje | Temperatura sinteriranja | Kalup | Prilagođen | ||||
Kutija 6-7TR(D) | Čuvaj tajnu | Brizganje metala | 1550 stupnjeva | Za prilagođavanje | Da | ||||
Kemijski sastav | Zbog specifičnosti proizvoda, kemijski sastav ovog proizvoda je tajna | ||||||||
Raspon tvrdoće | Tvrdoća: 55-60 | ||||||||
Dostupni materijali | Nehrđajući čelik s niskim sadržajem ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, cementni karbid, legura za visoke temperature (718, 713) | ||||||||
Završi | Dimenzionalna točnost | Gustoća proizvoda | Liječenje izgleda | Odgovarajuća težina | |||||
Hrapavost 1-5 μm | (±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ) | 95-100 posto | Elektrolitičko poliranje | 0.03g-400g) | |||||
6-7 TR(D) stroj za računalne uzorke, sinkroni auto DY automobil Black King Kong Rotary Shuttle

Otvor | 7.94 | Max.brzina šivanja | 4500r.p.m | |||||
SANME BR | TVORAC | DIO NE | MAŠINA |
| MEEOLEMO | |||
A | B | |||||||
SMH-6-7TR(D) | BRAT | S35595-901 | BAS-412,416,423,DB2-B742-307 | 2 | 14 | 16#-23# | ||
TIPIČNO | GC6-5,6-6,6-7,GN2301,CN2603 | |||||||
TCIIRISHT | MG44BO120 | DY-349-22BZ,-359-22BZ,-340-22 | ||||||
SIRUBA | YF616-X2 | |||||||
6-7 TR(DD) Stroj s računalnim uzorkom, sinkroni auto DY automobil Black King Kong Micro Oil Rotary Shuttle

Otvor | 7.94 | Max.brzina šivanja | 4500r.p.m | ||||||
SANME BR | TVORAC | DIO NE | MAŠINA | NEEDLESLOT | IGLA BR | ||||
A | B | ||||||||
SMH-6-7TR(DD) | BRAT | S00982-901 | BAS-350,-360 | 2 | 14 | 16#-23t# | |||
WANGPING | GC0302-D2 | ||||||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. specijalizirana je za proizvodnju dijelova za brizganje metala. Tvrtka ima dugoročnu stratešku suradnju s domaćim tvrtkama Yongyao, Desheng, Sanming i drugim međunarodnim tvrtkama za proizvodnju rotirajućih kuka kao što su japanski rotacijski shuttle Zovin i talijanski Simon i druga poduzeća. Metalno brizgano kućište kuke, materijal Nakon zajedničkog istraživanja i napora sa Sveučilištem Central South, proizvodi koje proizvodi tvrtka imaju ne samo dobru otpornost na habanje, već i visoku tvrdoću. Svake godine Desheng isporučuje 600,000-800,000 kutija za kuke i 10 drugih proizvođača. -300,000 zaliha špulice.
Ispravno namjestite položaj kuke industrijskog šivaćeg stroja
1. Pod pretpostavkom da je igla ispravno postavljena, igla se pomiče odozgo prema dolje, a kuka se okreće. Kada je igla spuštena u najniži položaj, vrh udice trebao bi biti unutar raspona od 14 do 18 stupnjeva i 10 do 12 mm od središta igle. To jest, kada se poluga igle spusti do najniže točke, udaljenost između vrha igle i igle je 3.5-4MM, a kada se poluga igle podigne 2,2 mm, vrh poluge doseže središte igle, a udaljenost od otvora igle je 1.2-1.5MM.
2. Kada stroj treba šivati tanke materijale za šivanje, udaljenost između vrha kuke i središta igle treba se namjestiti na 8-12 mm. Okretanje kuta u smjeru kazaljke na satu povećava udaljenost pozicioniranja; naprotiv, smanjuje se.
Kako udica radi
Princip rada rotacijske kuke obično je takav da nakon što se igla podigne na određenu udaljenost, vrh kukice ležaja rotacijske kuke počne zakačiti u petlju konca, a vrh kukice zakači petlju konca i nastavlja se okretati. Petlja konca zakačena je kukom okvira letvice, u ovom trenutku igla bi se trebala podići oko 2 mm od donjeg graničnog položaja.
Kuka za cijepanje konca na okviru rotirajuće kuke trebala bi omogućiti vremena da se kraj petlje konca pomakne na stražnju stranu vodilice kada se petlja konca približi. Zakačite žičanu omču pod kutom od 45 stupnjeva na konveksnu površinu okvira, nastavite rotirati, a kraj žičane omče zakačite na kuku za razdvajanje konca.
Kako bi omča konca glatko klizila po površini stalka, skošeni rub repa vodilice konca povlači kraj omče konca od površine, a stražnji dio omče konca zakačio je kuku kuke nosača shuttlea i pomiče se prema shuttleu. Dno okvira klizi prema dolje, au tom trenutku se igla izvlači u mehanizam kuke.
Budući da je područje prolaska konca okvira loptice vrlo glatko, omča konca može glatko kliziti s dna okvira loptice, a kada se vrh loptice okrene za 180 stupnjeva, poluga za hvatanje konca se podiže, a preostali dio konca koji je poslan prema dolje prije nego što se podigne poluga za navlačenje konca. , vrh kuke zakači petlju konca i nastavlja se okretati, prva polovica petlje konca je ispod vodilice konca, nakon prolaska kroz nagib od 45 stupnjeva konveksne površine vanjskog okvira.
Naš Service
Pretprodaja | Procijeniti prema crtežima ili proizvodima, izračunati cijenu i dostaviti je kupcu na potvrdu |
Na prodaju | Proizvodni proces svih proizvoda podržan je proizvodnim sustavom i isporučuje se prema zajednički dogovorenom vremenu. (Ako je potrebno promijeniti veličinu crteža u sredini, kupac je odgovoran za nedosljednost s izvornim crtežom. Ako ne uspijemo ispuniti zahtjeve kupca tijekom procesa izmjene, dobit ćemo puni povrat novca) |
Nakon prodaje | Nakon primopredaje proizvoda sve kalupe kupca ćemo zapečatiti na čuvanje. (Rješavanje problema) Ukoliko postoji druga ili treća revizija u procesu proizvodnje, odgovorit ćemo najranije u roku od 1 sata, a probleme kupca ćemo riješiti najkasnije u roku od 8 sati ovisno o situaciji proizvoda koje je potrebno ocijeniti . |
Zašto odabrati NAS?
Naš tim za istraživanje i razvoj | Zhongwei Precision Co., Ltd. i Central South University imaju tim za istraživanje i razvoj od 10 ljudi. Svake godine razviju više od 400 proizvoda, što je više od 68 posto više od iste industrije, te su dobili više od 20 patentnih certifikata. |
Naš tehnički tim | Zhongwei Precision ima 5 profesionalnih inženjera u području brizganja metala i 15 tehničara odgovornih za upravljanje radionicom. |
Naša filozofija upravljanja kvalitetom | 1. Usredotočite se na kupca |
Resursi uređaja | Tvrtka ima 10 MIM proizvodnih linija, CNC i inteligentne automatizirane proizvodne radionice za proizvodne linije, koje mogu jamčiti proizvodnju milijuna MIM dijelova dnevno. |
Certifikacija sustava | ISO9001, ISO14001, IATF16949 certifikat |
| Luka | Udaljen je 200 kilometara od luke Tianjin, a roba može stići u luku unutar 24 sata. |
Proces nakon sinteriranja
1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje
2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;
3. Površinska obrada: eloksiranje, raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.
Kalupi i oprema za inspekciju
1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)
2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi i veličini proizvoda).
3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.
Kontrola kvalitete
1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.
2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca.
3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.
Pošaljite upit









