PA dijelovi za ubrizgavanje

Svojstva: termoplast, mala težina, dobra žilavost, kemijska otpornost i trajnost, gorenje

Metoda identifikacije: žuti plamen na plavoj pozadini, gorući biljni okus

Gustoća: (g/cm3) 1.14-1.15

Ravnotežno upijanje vode: 3,5 posto, uz dobru otpornost na trošenje, samopodmazivanje i otpornost na otapala

Glavni proizvodi Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. su najlonski proizvodi, plastični proizvodi, ABS serija, gumeni proizvodi itd. Vrste materijala za injekcijsko prešanje koji se mogu obrađivati: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistiren karbonat (PC), polietereterketon (PEEK), itd.

Proizvod Deskripacija

1. Standardi implementacije: tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3, a proizvodi su prošli ROHS, FDA EU certifikat itd.

2. Standardi za materijale proizvoda: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Glavni procesi: injekcijsko prešanje plastike, injekcijsko prešanje metalnih umetaka, livenje po ulošku, lijevanje aluminija pod pritiskom,

4. Dostupni materijali za injekcijsko prešanje:

Najlonski proizvodi koji se mogu preraditi, plastični proizvodi, ABS serija; vrste materijala za injekcijsko prešanje: polietilen (PE), polipropilen (PP), najlon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), poli fenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter eter keton (PEEK) i 3D printanje mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Izvedba proizvoda

Budući da PA6 lako upija vlagu, temperatura sušenja je 105 stupnjeva više od 4 sata.

Temperatura topljenja: {{0}} stupnjeva, 250-280 stupnjeva za ojačane varijante. Temperatura kalupa je 80-90 stupnjeva, a temperatura kalupa materijala s dodanim vlaknima treba biti veća od 80 stupnjeva. Skupljanje PA6 je između 1 posto i 1,5 posto. Dodavanje aditiva od staklenih vlakana može smanjiti skupljanje na 0,3 posto,

Tlak ubrizgavanja: općenito između 750-1250bara (ovisno o materijalu i dizajnu proizvoda)

Brzina ubrizgavanja: velika brzina (malo manja za materijale za ojačanje)

Staze i vrata:

Vrijeme skrućivanja za PA6 je vrlo kratko, tako da je lokacija vrata vrlo važna. Promjer vrata ne smije biti manji od 0.5*T (gdje je T debljina plastičnog dijela).

Ako se koristi vrući kanal, veličina vrata bi trebala biti manja nego kod konvencionalnih kanala, budući da vrući kanal može spriječiti prerano skrućivanje materijala. Ako se koriste uronjena vrata, minimalni promjer vrata treba biti 0,75 mm.

Široko se koristi u konstrukcijskim komponentama zbog svoje dobre mehaničke čvrstoće i krutosti. Zbog dobre otpornosti na trošenje koristi se i za izradu ležajeva.

• PA66

1. Specifična težina PA66 je 1,15, što je teže od vode i može se potopiti u vodu. Stopa skupljanja je 1.5-2.2 posto. Talište PA66 je 265 stupnjeva, temperatura kalupljenja je 250-290, a temperatura vlaknastog materijala je viša. Temperatura kalupa je 80-120. Kada PA66 gori, plamen je plav sa žutom bojom, ispušta se bijeli dim, plamen se lako gasi, a širi se miris celera. PA66 je čvrst, žilav, neproziran, lako se reže, a rezna površina je glatka. PA66 je najveća mehanička čvrstoća i najraširenija varijanta u PA seriji. Njegova kristalnost je visoka, stoga su krutost, tvrdoća i otpornost na toplinu visoki.

2. Vodič i vrata: Budući da je vrijeme skrućivanja PA66 vrlo kratko, lokacija vrata je vrlo važna. Promjer vrata ne smije biti manji od 0.5*t (ovdje je t debljina plastičnog dijela). Ako se koristi vrući kanal, veličina vrata bi trebala biti manja nego kod konvencionalnih kanala, budući da vrući kanal može spriječiti prerano skrućivanje materijala. Ako se koriste uronjena vrata, minimalni promjer vrata treba biti 0,75 mm. 3. PA66 se više koristi u automobilskoj industriji, kućišta instrumenata i plastični proizvodi usko su povezani s našim životima. Za plastične materijale postoji plastika za hranu i plastika koja nije za hranu. Plastika za hranu je sigurnija, kao što je pp, pet. Čekajte, postoje neke plastike koje su svima jako nepoznate, kao što je PA plastika. Neki prijatelji su znatiželjni je li plastika prihvatljiva za hranu. Dakle, je li PA plastika prehrambena?

PA plastika nije plastika za hranu i nije certificirana od strane US FDA ili NSF. PA plastika je inženjerska plastika, koja je visokomolekularni polimer koji sadrži amidnu skupinu, a koja se dobiva bicikličkom polimerizacijom mliječne kiseline i amonijaka. Postoji mnogo varijanti PA, uključujući PA6, PA66, PAll, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010 itd., a sve su to važne kvalitete sintetičkih materijala u životu.

Prednosti PA plastike

1. Otpornost PA plastike na abraziju veća je od otpornosti svih ostalih vlakana, poput vune i pamuka. Otpornost PA plastike na habanje je 20 puta veća od vune i 10 puta veća od pamuka, a PA plastika je netoksična, male težine i izvrsne mehaničke čvrstoće. i dobra otpornost na koroziju.

2. PA dijelovi za ubrizgavanje naširoko se koriste, općenito se koriste u strojevima, automobilima, kućanskim aparatima, zrakoplovstvu, metalurgiji i drugim područjima. U civilnoj upotrebi mogu se miješati ili ispredati u razne medicinske i pletene proizvode.

Nedostatak PA plastike je što su toplinska stabilnost i otpornost na svjetlost relativno slabi. U procesu proizvodnje potrebno je dodati razne pripravke za modifikacijski tretman kako bi se ovi problemi popravili.

Zahtijeva proizvode s visokom otpornošću na udarce i čvrstoćom.

PostProces injekcijskog prešanja

1. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

2. Površinska obrada: Za neke proizvode koji zahtijevaju naknadnu obradu, možemo pružiti usluge površinske obrade kako bismo postigli posebnu svrhu kupaca. Trenutačno možemo pružiti odmašćivanje, poliranje, galvanizaciju (zlato, srebro, nikal, kositar, pocinčano, itd.), anodiziranje, elektroforezu i druge usluge površinske obrade za precizne dijelove.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: oprema za automatiziranu vizualnu inspekciju može izvršiti 100-postotni pregled proizvoda, analizator spektra, analizator zlatnog slona, ​​trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja.

Primjena