SKD5 Lijev za livenje u obliku izgubljenog voska

SKD5 je često korišten čelik za kalupe za tlačno lijevanje s izvrsnom otpornošću na trošenje, otpornošću na toplinu i otpornošću na udarce.

Pošaljite upit

Predstavljanje proizvoda

SKD5 lijev za ulaganje u izgubljeni vosak
Artikal	Materijal	Proces proizvodnje		Temperatura sinteriranja		Kalup	Prilagođen
SKD5 lijev za ulaganje u izgubljeni vosak	SKD5	Lijevanje u rastaljeni kalup		1380 stupnjeva		Za prilagođavanje	Da
Kemijski sastav	C: 0.30~0.40 Si Manje od ili jednako 0.40 Mn Manje ili jednako 0.40 Cr: 2,20~2,70 W: 7.50~9.00 V: 0.20~0.50 P Manje od ili jednako 0.030 S Manje od ili jednako 0.030
Dostupni materijali	Ugljični čelik, legirani čelik, aluminijska legura, nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (TI, TC4), legura bakra, legura za visoke temperature (718, 713)
Glatkoća	Dimenzijska točnost		Gustoća proizvoda		Tretman izgleda		Odgovarajuća težina
Hrapavost 1-5 μm	(±0.1%-±0.5%)		7,8 g/CM³		Prema zahtjevima kupaca		3g-4kg)

SKD5 je često korišten čelik za kalupe za tlačno lijevanje s izvrsnom otpornošću na trošenje, otpornošću na toplinu i otpornošću na udarce.

Osnovne informacije

Standardi provedbe (JIS G4404)

Odgovarajući domaći brend: 3Cr2W8V

Odgovarajuća njemačka marka: X30WCrV53(1.2567)

Odgovara američkoj marki: H21

Odgovarajući britanski brend: BH21, BH21A

Odgovarajući francuski brend: 3543Z30WCV9

Legirani alatni čelik, koji se naziva i legirani čelik, vrsta je čelika izrađenog dodavanjem legiranih elemenata ugljičnom alatnom čeliku. Među njima, sintetički čelik uključuje: čelik za mjerne alate i alate za rezanje, čelik za alate otporne na udarce, čelik za kalupe za hladni rad, čelik za kalupe za vruće radove, nemagnetski čelik za kalupe i čelik za plastične kalupe. SKD5 je čelik za kalupe za vruću obradu.

KD5 čelik za kalupe za vruće radove često je korišten čelik za livenje pod pritiskom. Ima visoku čvrstoću i tvrdoću, dobru otpornost na hladno i vruće zamor i dobru prokaljivost, ali su mu žilavost i plastičnost slabe. Prikladan je za izradu probijača i konkavnih matrica na koje ne utječu udarna opterećenja pod visokim temperaturama i velikim naprezanjem, kao što su matrice za tlačno lijevanje, matrice za vruće istiskivanje, matrice za precizno kovanje, matrice za oblikovanje obojenih metala itd.

Fizička svojstva

- Talište: 1400-1420 stupanj

- Gustoća: 7,85 g/cm³

- Tvrdoća: HB 230-280

- Koeficijent toplinske ekspanzije: 11,5x10^(-6)/ stupanj (20-100 stupanj )

- Toplinska vodljivost: 25-35 W/(m·K)

- Vlačna čvrstoća: ne manje od 750 MPa

- Granica razvlačenja: ne manje od 520 MPa

- Istezanje: ne manje od 14%

- Žilavost na lom: ne manje od 45 J/cm²

- Magnetski: nemagnetski

Toplinska obrada

- Obrada otopinom: Držite na 1010-1040 stupnjeva 1 sat, zatim ohladite na oko 500 stupnjeva odgovarajućom brzinom.

- Jednostavno kaljenje: Unutar maksimalnog raspona temperature kaljenja različitih tvrdoća, postupno povećavajte temperaturu od 500 stupnjeva do maksimalne temperature kaljenja, držite na toplom 1 sat, a zatim ohladite na sobnu temperaturu.

- Kaljenje na visokim temperaturama: izolacija u temperaturnom rasponu od 350-550 stupnjeva, vrijeme se određuje prema specifičnim zahtjevima.

Područja primjene

SKD5 se često koristi za proizvodnju visoko traženih kalupa za tlačno lijevanje, posebno za aluminijske legure i legure magnezija. Njegove izvrsne performanse čine ga naširoko korištenim u industriji proizvodnje kalupa. Osim toga, SKD5 se također može koristiti za proizvodnju alata za rezanje, oštrica za blanju i udarnih alata.

SKD5 je visokokvalitetni čelik za kalupe za tlačno lijevanje s izvrsnom otpornošću na trošenje, otpornošću na toplinu i otpornošću na udarce. Izbor kemijskog sastava i postupka toplinske obrade može se prilagoditi specifičnim potrebama primjene. SKD5 pokazuje izvrsne performanse u proizvodnji kalupa za tlačno lijevanje, alata za rezanje itd., tako da se široko koristi u povezanim industrijama.

Sustavi detekcije

product-600-694

Bakar Silika Sol Investirani lijev

product-600-450