Ljepilica za savijanje PM sinterirani dio
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. osnovan je 1997. Bavi se proizvodnjom i radom metalurgije praha PM i MIM te proizvodi razne visokoprecizne i složene mehaničke hardverske dijelove. Glavna djelatnost: baza od bakra, baza od željeza, nehrđajući čelik, metalurgija praha za precizno prešanje (PM), precizno lijevanje deparafiniziranim i injekcijsko prešanje (MIM), porozni sinterirani filtarski elementi od nehrđajućeg čelika i brončanog praha itd.
Predstavljanje proizvoda
|
Ljepilica za savijače PM sinterirani dio |
||||||
|
Artikal |
Materijal |
Proces proizvodnje |
Temperatura sinteriranja |
Kalup |
Prilagođen |
|
|
prah za lijepljenje mapa |
40rc |
Metalurgija praha |
1180 stupnjeva |
Za prilagođavanje |
Da |
|
|
Kemijski sastav |
C:0.37~0.44 Si:{{{0}}.17~0.37 Mn:{{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: manje od ili jednako 0.30 P: Manje ili jednako 0.035 S: manje od ili jednako 0.035 Cu: Manje od ili jednako 0.25 Mo: Manje od ili jednako 0.10 |
|||||
|
Dostupni materijali |
Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika, legura titana (Ti, TC4), legura bakra, legura volframa, tvrda legura, legura za visoke temperature (718, 713) |
|||||
Prednosti proizvoda
|
Glatkoća |
Dimenzijska točnost |
Gustoća proizvoda |
Tretman izgleda |
Odgovarajuća težina |
|
Hrapavost 1-5 μm |
（±{{0}}.1 posto -±0.5 posto ） |
92-95 posto |
Prema zahtjevima kupaca |
0.03g-400g） |
|
mehanička svojstva |
Veličina uzorka (mm): 25 toplinska obrada: Temperatura zagrijavanja za prvo kaljenje ( stupanj ): 850; rashladna tekućina: ulje Druga temperatura zagrijavanja kaljenja (stupnjevi): - Temperatura zagrijavanja (stupnjevi): 520; Vlačna čvrstoća (σb/MPa): veća ili jednaka 810 (kada je stvarna tvrdoća 25HRC) Granica tečenja (σs/MPa): veća ili jednaka 785 Istezanje nakon prekida (δ5/ posto): veće ili jednako 9 Smanjenje površine (ψ/ postotak): veće ili jednako 45 Energija apsorpcije udarca (Aku2/J): veća ili jednaka 47 Tvrdoća po Brinellu (100/3000HBW) (žareno ili kaljeno stanje na visokoj temperaturi): manje od ili jednako 207 |
|||
Proces proizvodnje
Tijek obrade dijelova metalurgije praha od nehrđajućeg čelika:
Miješanje sirovina → oblikovanje → odmašćivanje i sinteriranje → naknadna obrada → kontrola gotovog proizvoda
Miješanje: Potrebne materijale pomiješajte profesionalnom miješalicom i ravnomjerno promiješajte
Oblikovanje: Prešajte i oblikujte s profesionalnim strojem za oblikovanje metalurgije praha i posebnom šablonom (proizvedeno prema dizajnu proizvoda).
Sinteriranje odmašćivanja: kontrolirajte temperaturu i vrijeme prema različitim proizvodima
Naknadna obrada: U skladu s različitim zahtjevima dijelova, naknadne metode obrade su različite, uključujući poliranje, završnu obradu, uranjanje u ulje, toplinsku obradu, strojnu obradu itd.
Ispitivanje gotovog proizvoda: koristite različitu opremu za ispitivanje za ispitivanje u skladu s proizvodom
Karta rute obrade dijelova metalurgije praha na bazi željeza:
Miješanje sirovina→oblikovanje→deparafinizacija i sinteriranje→naknadna obrada→kontrola gotovog proizvoda
Miješanje sirovina: Pomiješajte potrebne materijale profesionalnom miješalicom i ravnomjerno promiješajte
Oblikovanje: Prešanje i oblikovanje s profesionalnim strojem za oblikovanje metalurgije praha i posebnim šablonom (proizveden prema dizajnu proizvoda)
Deparafinizacija i sinteriranje: kontrolirajte temperaturu i vrijeme prema različitim proizvodima
Naknadna obrada: Sukladno različitim zahtjevima za dijelove, naknadne metode obrade su različite. Specifične metode su sljedeće: poliranje, završna obrada, crnjenje, uranjanje u ulje, strojna obrada, toplinska obrada, galvanizacija, završna obrada, prešanje, ponovno pečenje
Ispitivanje gotovog proizvoda: koristite različitu opremu za ispitivanje za ispitivanje u skladu s proizvodom
Karta rute obrade dijelova metalurgije praha na bazi bakra:
Miješanje sirovina→oblikovanje→deparafinizacija i sinteriranje→naknadna obrada→kontrola gotovog proizvoda
Miješanje sirovina: Pomiješajte potrebne materijale profesionalnom miješalicom i ravnomjerno promiješajte
Oblikovanje: Prešanje i oblikovanje s profesionalnim strojem za oblikovanje metalurgije praha i posebnim šablonom (proizveden prema dizajnu proizvoda)
Sinteriranje: Kontrolirajte temperaturu i vrijeme prema različitim proizvodima
Naknadna obrada: Prema različitim zahtjevima dijelova, metode naknadne obrade su različite. Specifične metode su sljedeće: poliranje, uranjanje u ulje, strojna obrada, završna obrada
Ispitivanje gotovog proizvoda: koristite različitu opremu za ispitivanje za ispitivanje u skladu s proizvodom
▶1. Većina vatrostalnih metala i njihovih spojeva, pseudolegura i poroznih materijala može se proizvesti samo metalurgijom praha.
▶2. Budući da se metodom metalurgije praha može prešati u zelenu zbijenu ploču konačne veličine bez ili rijetko zahtijeva naknadnu strojnu obradu, može uvelike uštedjeti metal i smanjiti troškove proizvoda. Kada se proizvodi proizvode metalurgijom praha, gubitak metala je samo 1-5 posto, dok kada se proizvode općom metodom lijevanja, gubitak metala može doseći 80 posto.
▶3. Budući da proces metalurgije praha ne topi materijal tijekom procesa proizvodnje materijala, ne boji se miješanja nečistoća koje donose lončić i deoksidizator, a sinteriranje se općenito provodi u vakuumu i redukcijskoj atmosferi, koja se ne boji oksidacije i neće dati Moguće je proizvesti materijale visoke čistoće bez ikakve kontaminacije materijala.
▶4. Metoda metalurgije praha može osigurati ispravnost i ujednačenost omjera sastava materijala.
▶5. Metalurgija praha pogodna je za proizvodnju velikog broja proizvoda istog oblika, posebno za proizvode s visokim troškovima obrade kao što su zupčanici. Trošak proizvodnje može se uvelike smanjiti metalurgijom praha.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. osnovan je 1997. Bavi se proizvodnjom i radom metalurgije praha PM i MIM te proizvodi razne visokoprecizne i složene mehaničke hardverske dijelove. Glavna djelatnost: baza od bakra, baza od željeza, nehrđajući čelik, metalurgija praha za precizno prešanje (PM), precizno lijevanje deparafiniziranim i injekcijsko prešanje (MIM), porozni sinterirani filtarski elementi od nehrđajućeg čelika i brončanog praha itd.
Proizvodi: uljni ležajevi; zupčanici; strukturni dijelovi; dvostruki zubi; ekscentrični kotači; sinkrone remenice; pribor za perilice rublja; mlinci za aparate za kavu; Automobilski mjenjači na daljinsko upravljanje; mali modul zupčanika; Zupčanici s noževima strojeva; konusni zupčanici; konusni zupčanici; lančanici; igračke precizni zupčanici; kormilarski uređaji, tekstilni strojevi (brzi strojevi za užad, jacquard strojevi), prijenosni zupčanici i konstrukcijski dijelovi posebnog oblika, sinterirani filtarski elementi, filtri, prigušivači itd.
Široko se koristi u automobilima, mobilnim telefonima, računalima, buticima nakita, vozilima na daljinsko upravljanje, jahtama, DVD-ima za automobile, mjenjačima, bravama, namještaju, reduktorima, kućanskim aparatima, električnim alatima, igračkama, medicinskoj opremi, motorima itd., proizvodi su prodaje se u zemlji i inozemstvu. Tisuće tvrtki dobile su jednoglasne pohvale.
Naša tvrtka oslanja se na stroge koncepte upravljanja kvalitetom, visokokvalitetne talente i duh stalnog poboljšanja kako bi korisnicima pružila proizvode i usluge najbolje kvalitete. To je najbolji partner za većinu korisnika da budu pionir u industriji. Na temelju poslovne filozofije "kvaliteta na prvom mjestu", "usluga na prvom mjestu", "pragmatična i željna istine" i poduzetnički duh "vrijednog rada i poduzetnosti", "Zhongwei" ljudi nastavljaju se razvijati i poboljšavati. Prijatelji iz zemlje i inozemstva posjećuju nas i vode nas da zajedno razvijamo i napredujemo i zajedno stvaramo bolje sutra!
Pobijedite s ulaganjem u istraživanje i razvoj visokog intenziteta i profesionalnim upravljanjem
Snažne mogućnosti istraživanja i razvoja, velika ulaganja u istraživanje i razvoj i snažne diferencirane mogućnosti prilagođavanja;
Uprava i tehnički tim imaju više od 10 godina iskustva u istraživanju i razvoju metalurgije praha, proizvodnji i prodaji; proizvodi tvrtke proširili su se po cijeloj delti Biserne rijeke i glavnim domaćim gospodarskim regijama te se prodaju u inozemstvu.
Osvojite uz osiguranje kvalitete
Proizvodnja raznih visokopreciznih i složenih mehaničkih dijelova okova. Glavna djelatnost: baza od bakra, baza od željeza, nehrđajući čelik, metalurgija praha za precizno prešanje (PM), precizno lijevanje deparafiniziranim i injekcijsko prešanje metala (MIM), porozni sinterirani filtarski elementi od nehrđajućeg čelika i brončanog praha itd.
Osvojite pravovremenom isporukom i mogućnostima logističke distribucije
Usvojite mehanizam brzog odgovora narudžbe i dogovaranja proizvodnje te nastojte izvršiti isporuku u najbržem vremenu. Uvelike poboljšajte proizvodnu učinkovitost vašeg poslovanja! Tvrtka implementira mehanizam od vrata do vrata kako bi vaše poslovanje bilo intimnije!
Osvojite uz kvalitetnu uslugu
Glavni upravljački tim i tehnički tim imaju dugogodišnje iskustvo u upravljanju, a istovremeno imaju 10 godina iskustva u istraživanju i razvoju metalurgije praha, proizvodnji, kvaliteti itd.; nastojimo postići više od očekivanja kupca, od narudžbe kupca do isporuke proizvoda na vrata, pružiti kupcima tehničku podršku, analizu podataka i fleksibilnu i visokokvalitetnu uslugu batlera!
Pobijedite uz razumnu cijenu i isplative prednosti
Koncept vrhunskih proizvoda i cijena srednjeg ranga je srž, a mi inzistiramo na kontroli troškova od sirovina do procesa proizvodnje.
Pružite kupcima visoku kvalitetu i razumne cijene te nadmašite cijene vrijednošću.
Proces brizganja metala
Sustavi detekcije
Pošaljite upit
