Bakar Silika Sol Investirani lijev

Formula Copper Silica Sol Investment Casting je: dodavanje male količine deoksidirajućih elemenata ili drugih elemenata za poboljšanje materijala i performansi, tako da se također klasificiraju kao legure bakra. Kineski materijali za obradu bakra mogu se podijeliti na: obični bakar (T1, T2, T3, T4), bakar bez kisika (TU1, TU2 i visoke čistoće, vakuumski bakar bez kisika), deoksidirani bakar (TUP, TUMn), dodavanje mala količina legure Elementi posebnog bakra (arsen bakar, telur bakar, srebro bakar) četiri kategorije.

Opis proizvoda

Osnovne informacije za livenje u obliku bakrenog silicijevog dioksida

1. Standardi implementacije: Tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi materijala za proizvod: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: lijevanje u pijesak, livenje u obliku silicij dioksida, livenje u vodeno staklo, lijevanje ljuski, skidanje srha, pjeskarenje, strojna obrada, toplinska obrada, ispitivanje nepropusnosti, površinska obrada itd.

4. Dostupni materijali:

Legura titana, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, sivo željezo, lijevano željezo, lijevani čelik, lijevani aluminij, lijevani bakar itd. mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Smjernica

Copper Silica Sol Investment Casting Referentni standardni opis i njegovi bakreni odljevci, prilagodba bakrenih ljevaka odaberite nas Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., specijalizirana za lijevanje bakra već 20 godina, proizvode za lijevanje bakra po mjeri za vas.

Ako niste upoznati s bakrenim odljevcima u odljevcima, tada možete postupno razumjeti i razumjeti ovu vrstu odljevaka kroz prethodne povezane članke, kako biste kontinuirano povećavali stručno znanje u ovom području. Dalje, kako bismo nastavili s ovim radom i istovremeno promovirali proces učenja o ovom proizvodu, nastavit ćemo predstavljati web stranicu proizvoda bakrenih odljevaka, čiji je specifični sadržaj kako slijedi.

1. Postoji li mnogo referentnih standarda za bakrene odljevke?

Može se reći da postoji mnogo referentnih standarda za bakrene odljevke, a postoje i različite serije, kao što su nacionalni standard, američki standard, europski standard i tako dalje. Konkretno, nacionalni standard je uglavnom GB/T1176-1987, američki standard je ASTM B505, a europski standard je BS EN 1982-2008. Međutim, bez obzira o kojoj se standardnoj seriji radi, mehanička svojstva bakrenih odljevaka su slična.

2. Tijekom proizvodnog procesa bakrenih odljevaka, ako unutra postoje pore, hoće li to utjecati na kvalitetu odljevka i kvalitetu odljevka?

Ovaj je problem, prema mišljenju Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., proizvođača bakrenih odljevaka, siguran i siguran. Jer, ako unutra ima pora, znači da unutar materijala ima zraka, a on nije čisto dreniran. U ovom trenutku, ako se ne liječi, to će utjecati na kvalitetu odljeva i odljevaka. Na primjer, na površini bakrenih odljevaka bit će pore u obliku saća.

3. Je li bakreni odljevak u bakrenom odljevku teži za izradu od običnog odljevka?

Crveni bakreni odljevci u bakrenim odljevcima, u smislu sirovina, su crveni bakar, koji je vrsta bakrenog elementa, i vrsta je industrijskog čistog bakra. Budući da mu je ljubičasto-crvena boja, naziva se crveni bakar. A njegova težina lijevanja, sa stručne točke gledišta, doista je teža od običnih bakrenih odljevaka, tako da je odgovor na ovo pitanje potvrdan.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. više od 20 godine fokusira se na usluge opskrbnog lanca na jednom mjestu za bakrene rukavce otporne na habanje i može pružiti usluge na jednom mjestu od razvoja proizvoda, proizvodnje, obrade , tehnički savjetnici, prodaja i neovisni brendovi. Glavni proizvodi: bakreni rukavci, bakrene obloge, bakrene klizne ploče, bakrene matice, bakreni pužni zupčanici, bakreni klizači i ostali proizvodi od bakrenih legura, lijevanje i obrada. Tvrtka savladava: centrifugalno lijevanje, lijevanje metala, lijevanje u pijesak, livenje po modelu i druge postupke lijevanja. Lijevo: promjer φ40mm--φ5000mm; težina jednog proizvoda 0,1 kg--5000kg; centrifugalni promjer Manji ili jednak φ3000 mm.

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene).

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;

4. Pružite usluge nakon prodaje.

5. Kvaliteta se može pratiti unazad.

Primjena

Primjena bakrenog silicijevog sola za investicijsko lijevanje u elektricitetu

Prijenos električne energije zahtijeva veliku količinu bakra visoke vodljivosti, koji se uglavnom koristi za energetske žice i kabele, sabirnice, transformatore, sklopke, utične komponente i konektore.

U procesu prijenosa žica i kabela električna energija se gubi zbog zagrijavanja otpora. Sa stajališta uštede energije i ekonomičnosti, trenutno se u svijetu promiče standard ""najbolji presjek kabela". U prošlosti je popularni standard bio isključivo iz perspektive smanjenja ulaganja u jednu instalaciju, kako bi se minimalizirao poprečni presjek kabela, kako bi se izbjeglo opasno pregrijavanje pod nazivnom strujom koju zahtijeva dizajn, kako bi se odredio minimalni dopušteni veličina kabela. Kabeli položeni prema ovom standardu, iako su troškovi instalacije niski; ali u procesu dugotrajne uporabe, potrošnja energije otpora je relativno velika. Standard ""najbolji poprečni presjek kabela"" uzima u obzir dva čimbenika jednokratne cijene instalacije i potrošnje energije, te na odgovarajući način povećava veličinu kabela kako bi se postigla svrha uštede energije i najbolja sveobuhvatna ekonomska korist. Prema novom standardu, poprečni presjek kabela je često više nego udvostručen u odnosu na stari standard, a može se postići učinak uštede energije od oko 50 posto.

U proteklom razdoblju, zbog nestašice čelika u mojoj zemlji, s obzirom da je udio aluminija samo 30 posto udjela bakra, poduzete su mjere zamjene bakra aluminijem u nadzemnim visokonaponskim dalekovodima koji nadaju za smanjenje težine. podzemni kablovi. U ovom slučaju, aluminij je patuljast zbog nedostataka slabe električne vodljivosti i veće veličine kabela u usporedbi s bakrom.

Iz istog razloga također je mudar izbor zamijeniti stari aluminijski transformator s namotajima energetski učinkovitim transformatorom s bakrenim namotama.