Odljevci od izgubljenog voska od alatnog čelika

Alatni čelik je materijal od legiranog alatnog čelika. Alatni čelik je čelik koji se koristi za proizvodnju reznih alata, mjernih alata, matrica i alata otpornih na habanje. Alatni čelik ima visoku.

Visoka tvrdoća i može zadržati visoku tvrdoću i crvenu tvrdoću na visokoj temperaturi, kao i visoku otpornost na trošenje i odgovarajuću žilavost. Alatni čelik općenito se dijeli na ugljični alatni čelik, legirani alatni čelik i brzorezni alatni čelik.

Nakon više od deset godina oborina, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ima bogato proizvodno iskustvo u preciznom lijevanju vodenog stakla u izgubljenom vosku, tehnologiji preciznog lijevanja u pjeni, tehnologiji preciznog lijevanja silicijevog sola i tehnologiji lijevanja u pijesak. Od proizvođača iz cijelog svijeta očekujemo konzultacije i poslovne pregovore.

Opis proizvoda

Osnove odljevaka od izgubljenog voska od alatnog čelika

1. Standardi implementacije: Tvrtka striktno provodi certifikate ISO9001 & TS 16949.

2. Standardi materijala za proizvod: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Glavni procesi: lijevanje u pijesak, livenje u obliku silicij dioksida, livenje u vodeno staklo, lijevanje ljuski, skidanje srha, pjeskarenje, strojna obrada, toplinska obrada, ispitivanje nepropusnosti, površinska obrada itd.

4. Dostupni materijali:

Čelik s visokim udjelom mangana, čelik s visokim udjelom kroma, čelik s visokim udjelom nikla, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, sivo željezo, lijevano željezo, lijevani čelik, lijevani aluminij, lijevani bakar itd. mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.

Alatni čelik je predstavljen fonetskim slovom "Q" granice tečenja, vrijednosti granice tečenja i specificirane metode deoksidacije stupnja kvalitete itd., a stupnjevi se formiraju u nizu. Na primjer, klase ugljičnog konstrukcijskog čelika su Q235AF, Q235BZ, itd.; niskolegirani čelik visoke čvrstoće konstrukcijski čelici su Q345C, Q345D, itd.

Ocjene kvalitete su povećane od A do E sa sadržajem fosfora i sumpora. U vrstama ugljičnog konstrukcijskog čelika, simbol "Z" koji predstavlja mrtvi čelik i simbol "TZ" koji predstavlja specijalni mrtvi čelik mogu se izostaviti. Niskolegirani konstrukcijski čelici visoke čvrstoće svi su ubijeni čelici ili posebno ubijeni čelici iu njihovim klasama nema metode deoksidacije. simbol.

Prema potrebi, klase niskolegiranih konstrukcijskih čelika visoke čvrstoće mogu se također prikazati s dvije arapske brojke (koje predstavljaju prosječni sadržaj ugljika u desettisućinkama) i simbolima kemijskih elemenata, kao što je 16Mn itd.

Prednosti proizvoda

Brzorezni alatni čelik uglavnom se koristi za proizvodnju visokoučinkovitih alata za rezanje. Zbog visoke crvene tvrdoće, dobre otpornosti na habanje i visoke čvrstoće, odljevci izgubljenog voska od alatnog čelika također se koriste za proizvodnju kalupa, valjaka, visokotemperaturnih ležajeva i visokotemperaturnih opruga s visokim zahtjevima za performansama.

Tvrdoća brzoreznog alatnog čelika nakon toplinske obrade može doseći iznad HRC63, i još uvijek može održati visoku tvrdoću na radnoj temperaturi od oko 600 stupnjeva, a njegova žilavost, otpornost na trošenje i otpornost na toplinu su dobri.

Glavni legirajući elementi brzoreznog alatnog čelika u žarenom stanju su mnogi, molibden, krom, vanadij, a neki brzorezni alatni čelici dodaju kobalt, aluminij i druge elemente. Ova vrsta čelika je visokougljični visokolegirani ledeburit čelik, a jedna od njegovih glavnih organizacijskih karakteristika je da sadrži veliku količinu karbida.

Metoda predstavljanja stupnja odljevaka od izgubljenog voska od alatnog čelika

Vrste alatnog čelika podijeljene su u tri kategorije: ugljični alatni čelik, legirani alatni čelik i brzorezni alatni čelik

1) Ugljični alatni čelik predstavlja SK××. XX predstavlja prosječnu vrijednost masenog udjela ugljika, a postoji 11 stupnjeva kao što je SK140 u JIS 4401:2000 "Carbon Tool Steel".

2) U JIS G4404:2000 "Legura alatnog čelika", SKSx (×) (jedna ili dvije znamenke) označava čelik za alate za rezanje i čelik za alate otporne na udarce; SKD× i SKT× označavaju čelik za vruću obradu; alati za hladni rad Postoje dvije vrste čelika, SKSx(x) i SKD×(×).

Ovaj standard je počeo koegzistirati s međunarodnim standardnim klasama, kao što su SKT4 (55NiCrV7) i SKD10 (X153CrMoV12).

3) JIS G4403-2000 "High Speed ​​Alat Steel" podijeljen je na volfram seriju brzoreznih alatnih čelika, metalurgiju praha brzo alatnih čelika i tungsten serije brzoreznih alatnih čelika. Ocjene se sastoje od SKH plus jedna ili dvije znamenke.

Metoda prikazivanja vrsta čelika za opruge JIS G4801:2005 "Čelik za opruge" koristi SUP × (×) za predstavljanje klase čelika za opruge, a x (×) je numerički serijski broj. Za dvije ocjene s istim rednim brojem, A se može dodati na kraju jedne ocjene kako bi se pokazala razlika.

Metoda predstavljanja vrste čelika s visokim udjelom ugljika JIS G4805: 1999 "High Carbon Ming Bearing Steel" koristi SUJ × za predstavljanje vrste čelika s visokim udjelom ugljika koji sadrži krom, od kojih postoji ukupno 5 razreda. Među njima, sadržaji Si i Mn u SUJ3 i SUJ5 su veći.

Postcasting proces

1. Toplinska obrada: žarenje, karbonizacija, kaljenje, kaljenje, normalizacija, površinsko kaljenje

2. Oprema za obradu: CNC, WEDM, tokarski stroj, glodalica, bušilica, brusilica itd.;

3. Površinska obrada: raspršivanje prahom, kromiranje, bojanje, pjeskarenje, niklanje, galvaniziranje, crnjenje, poliranje, plavo itd.

Kalupi i oprema za inspekciju

1. Vijek trajanja kalupa: obično polutrajno. (osim izgubljene pjene)

2. Vrijeme isporuke kalupa: 10-25 dana, (prema strukturi proizvoda i veličini proizvoda).

3. Alati i održavanje kalupa: Zhongwei je odgovoran za precizne dijelove.

Kontrola kvalitete

1. Kontrola kvalitete: stopa neispravnosti manja je od 0.1 posto.

2. Uzorci i probni rad bit će 100 posto pregledani tijekom proizvodnje i prije otpreme, pregled uzoraka za masovnu proizvodnju prema ISDO standardima ili zahtjevima kupaca

3. Oprema za ispitivanje: detekcija nedostataka, analizator spektra, analizator zlatne slike, trokoordinatni mjerni stroj, oprema za ispitivanje tvrdoće, stroj za ispitivanje rastezanja;

4. Pružite usluge nakon prodaje.

5. Kvaliteta se može pratiti unazad.

Primjena

Odljevci od izgubljenog voska od alatnog čelika koriste se za proizvodnju raznih alata za rezanje, mjernih alata, kalupa itd. T7 i T8 imaju visoku tvrdoću i žilavost i mogu se koristiti za proizvodnju probijača, dlijeta, čekića i drugih alata. T9, T10, T11 imaju visoku tvrdoću i umjerenu žilavost i mogu se koristiti za proizvodnju alata za rezanje kao što su svrdla, blanje, nareznici, listovi ručne pile i kalupi za hladni rad. T12 i T13 imaju visoku tvrdoću, nisku žilavost i dobru otpornost na trošenje. Mogu se koristiti za izradu alata za rezanje kao što su turpije i strugala, kao i alata za mjerenje kao što su mjerači i setovi uzoraka. Ugljični alatni čelik mora se toplinski obraditi prije uporabe.